- Tiến dao nghiêng: Kiểu này dễ thoát phoi, điều kiện cắt tốt hơn nh−ng độ nhẵn mặt ren lại không cao Do đó, thông th− ờng ở lần cắt cuối cùng tiến hành
a) Mài bằng đá mài một đầu mối (đá mài đơn)
Ph−ơng pháp này đ−ợc dùng phổ biến, prôfin của đá t−ơng ứng với prôfin ren. Đá mài có chuyển động quay và tịnh tiến h−ớng kính để có thể gia công đ−ợc những loại ren có kích th−ớc khác nhau và mài đ−ợc hết chiều sâu của nó. Bàn máy mang chi tiết quay và có chuyển động tịnh tiến dọc trục với tốc độ dịch chuyển bằng một vòng quay của nó.
nct nđ
Sct Khi gá đặt, trục của đá mài và trục của chi tiết nằm trong một phẳng nh−ng lệch nhau một góc đúng bằng góc nâng của ren.
Hình 6.43- Sơ đồ mài ren
bằng đá mài một đầu mối. Ph−ơng pháp này đạt độ chính xác gia công cao, cấu tạo của đá đơn giản, dễ sửa đá. b) Mài bằng đá mài nhiều đầu mối
Để nâng cao năng suất, ng−ời ta dùng ph−ơng pháp mài ren với đá mài nhiều đầu mối.
Thực ra, đá nhiều đầu mối gồm nhiều đá một đầu mối ghép lại nên năng suất cao hơn đá một đầu mối.
nct nđ
Sct
Ph−ơng pháp này, đá mài không cần đặt nghiêng so với chi tiết một góc mà đặt đá có đ−ờng tâm song song với đ−ờng tâm chi tiết. Tuy nhiên, cũng vì điều này mà độ chính xác thấp hơn mài với đá một đầu mối.
Ph−ơng pháp này chỉ mài đ−ợc các loại ren có b−ớc lớn hơn 0,6 mm bởi vì nếu b−ớc ren nhỏ hơn thì không đảm bảo độ bền của đá mài,
Hình 6.44- Sơ đồ mài ren bằng đá mài nhiều đầu mối.
dễ làm vỡ các đ−ờng ren của đá mài.
Mài ren bằng đá mài nhiều đầu mối đòi hỏi máy phải có cơ cấu sửa đá chính xác, thông th−ờng dùng cơ cấu tiện đá bằng mũi kim c−ơng.
Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy L−u đức bình
6.5- gia công bề mặt then
Bề mặt then là loại bề mặt dùng để truyền mômen xoắn hoặc dẫn h−ớng, đ−ợc dùng rộng rãi vì cấu tạo đơn giản và chắc chắn, dễ tháo lắp, giá thành rẻ...
Then là chi tiết đã đ−ợc tiêu chuẩn hóa gồm nhiều loại khác nhau nh− then bằng, then vát, then bán nguyệt, then hoa.
6.5.1- Gia công then trên trục
Then trên trục đ−ợc gia công bằng ph−ơng pháp phay sau khi trục đã tiện tinh. Nếu then có yêu cầu độ đối xứng cao, tr−ớc khi phay then phải mài hai cổ trục để làm chuẩn (gá lên hai khối V ngắn) khi gia công.