Phụ gia siêu dẻo

Một phần của tài liệu nghiên cứu một số tính chất của xi măng nhiều cấu tử, có khối lượng riêng lớn để chế tạo bê tông siêu nặng (Trang 25 - 28)

b) Quặng Inmenit

3.1.3 Phụ gia siêu dẻo

Phụ gia siêu dẻo sử dụng trong đề tài là Mighty- 100 của hãng Kao Nhật Bản. Đây là loại phụ gia dạng bột, màu nâu, pH = 9,0±1, tan tốt trong n- ớc.

Từ lâu, Mighty- 100 đã đợc sử dụng làm phụ gia siêu dẻo cho bê tông. Loại phụ gia này, khi sử dụng với hàm lợng hợp lý, cho phép làm giảm lợng n- ớc nhào trộn trong bê tông 20% đến 25%, không làm ảnh hởng đến thời gian đông kết, khả năng cuốn khí thấp. Phụ gia Mighty- 100 thoả mãn tiêu chuẩn ASTM C494-91 và thờng đợc sử dụng để giảm tỷ lệ N/X trong hỗn hợp bê tông, làm tăng độ đặc chắc, tăng cờng độ của bê tông.

3.1.4 Cốt liệu

* Cát sử dụng trong thí nghiệm với vữa thử cờng độ xi măng là cát tiêu chuẩn phù hợp tiêu chuẩn TCVN 139-91.

* Cốt liệu sử dụng cho vữa và bê tông siêu nặng đợc chế tạo từ quặng Barit. Các cỡ hạt của quặng sau khi đợc làm sạch, phân loại, đợc đem phối hợp và khảo sát các tính chất cơ lý cơ bản, nh:

- Xác định thành phần hạt.

- Xác định khối lợng riêng, độ hút nớc ở trạng thái bão hoà khô bề mặt (SSD) theo ASTM-C128-97.

- Khối lợng thể tích ở trạng thái lèn chặt và đổ đống. Kết quả thí nghiệm nh trong các bảng 2,3,4,5 sau:

Bảng 2:Kết quả thí nghiệm của cát Barit

Kích thớc mắt sàng (mm) 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,15

Lợng sót tích luỹ (%) 0 10 30 60 85 100

Khối lợng riêng γSSD (g/cm3) 4 Khối lợng riêng ở trạng thái

khô γk (g/cm3) 3,98

Khối lợng thể tích ở trạng

thái lèn chặt γo (g/cm3) 2,64

Độ hút nớc Hp (%) 0,604

Bảng 3: Kết quả thí nghiệm của đá dăm Barit Cỡ đá 5 – 10 10- 20 Kích thớc mắt sàng (mm) 5 10 10 20 Lợng sót tích luỹ (%) 100 0 100 0 Khối lợng thể tích ở trạng thái lèn chặt (g/cm3) 2,59 2,64

Khối lợng riêng ở trạng thái SSD

γSSD(g/cm3) 4,17 4,17

Khối lợng riêng ở trạng thái khô:

γk(G/cm3) 4,11 4,11

Độ hút nớc: Hp (%) 0,933 0,933

Độ rỗng: r (%) 37,89 36,69

Cốt liệu sau khi đợc kiểm tra các tính chất cơ lý đợc phối hợp với nhau theo phơng pháp thực nghiệm. Mục tiêu của phơng pháp này là giúp ta chọn đợc cấp phối của hỗn hợp cốt liệu tốt nhất với: độ rỗng nhỏ nhất, khối lợng thể tích là cao nhất. Để xác định đợc cấp phối của hỗn hợp cốt liệu tốt nhất dùng cho bê tông, chúng em tiến hành thực nghiệm đối với cốt liệu lớn trớc, sau đó mới thực hiện đối với hỗn hợp cốt liệu có cả đá và cát. Kết quả thực nghiệm đ- ợc thể hiện trong bảng sau:

Bảng 4: Kết quả phối hợp hai cấp đá

Hàm lợng đá 5-10mm, % 32,24

Hàm lợng đá 10-20mm, % 67,76

Khối lợng thể tích của hỗn hợp:γo (g/cm3) 2,72

Độ rỗng của hỗn hợp: r (%) 34,78

Bảng 5: Kết quả phối hợp của đá và cát

Hàm lợng hỗn hợp hai đá (%) 66,9

Hàm lợng cát (%) 33,1

Khối lợng thể tích của hỗn hợp:γo (g/cm3) 3,22

3.1.5 Nớc

Nớc sử dụng trong thí nghiệm và để trộn bê tông là nớc máy Hà Nội, thoả mãn các yêu cầu kỹ thuật của tiêu chuẩn TCVN 4506- 1987.

Một phần của tài liệu nghiên cứu một số tính chất của xi măng nhiều cấu tử, có khối lượng riêng lớn để chế tạo bê tông siêu nặng (Trang 25 - 28)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(96 trang)