- Ăn mũn kim loại ?
10.2. Ăn mũn điện húa trong thực tế, cỏc yếu tố ảnh hưởng đến ăn mũn điện húa.
Qỳa trỡnh ăn mũn điện húa cú xuất hiện dũng điện nờn là ăn mũn nguy hiểm, trong thực tế cỏc kim loại bị ăn mũn do quỏ trỡnh điện húa khỏ nhiều. Cú nơi tốc độ ăn mũn kim loại xẩy ra rất nhanh, khú kiểm soỏt.
Ăn mũn điện húa dễ phỏt triển và xẩy ra khỏ nhanh khi mụi trường cú chất điện ly ẩm ướt, ngưng đọng nước, thấm ướt chu kỳ.... Vớ dụ: Cỏc cụng trỡnh kim loại ngầm dưới đất, trong biển; Cỏc thiết bị phản ứng, đường ống, bể chứa; hệ thống truyền tải điện, thụng tin,.. cỏc linh kiện, vi mạch ....
* Cỏc yếu tố ảnh hưởng đến ăn mũn điện húa.
Ăn mũn điện húa xẩy ra khỏ nhiều, hầu hết cỏc thiết bị trong cụng nghiệp bị ăn mũn điện húa. Ngay cả bề mặt kim loại được bọc phủ cỏch ly thỡ vẫn cú thể xẩy ra ăn mũn điện húa. Khi bề mặt lớp sơn phủ khụng đồng đều, trong mụi trường chất điện ly cú thể sẽ hỡnh thành vựng anốt và catốt, khi đú xuất hiện dũng ăn mũn kim loại.
-Chờnh lệch điện thế giữa cỏc kim loại trong cựng mụi trường sẽ xẩy ra ăn mũn điện húa.
- Do cấu trỳc pha hỡnh thành nờn cỏc vựng điện thế khụng đều, xẩy ra ăn mũn vi pin - pH, nhiệt độ, nồng độ, tốc độ khuấy trộn, màng sản phẩm bề mặt ảnh hưởng đến ăn mũn điện húa.
- Yếu tố vi sinh vật, hoặc là dũng điện rũ sẽ tạo điều kiện cho ăn mũn điện húa phỏt triển. ..
Chương 11. PHÂN LOẠI CÁC DẠNG ĂN MềN 11.1. Cỏc dạng ăn mũn.
Cú nhiều dạng ăn mũn khỏc nhau. Người ta phõn chia nú theo một số cỏch khỏc nhau. Sau đõy là một số dạng ăn mũn.
- Ăn mũn đều: ăn mũn xẩy ra đồng đều trờn bề mặt kim loại.
- Ăn mũn Ganvanic: Do chờnh lệch điện thế giữa xỏc vựng nhỏ trờn bề mặt kim loại tạo nờn cỏc vựng cú điện thế õm và vựng cú điện thế dương, khi đú hỡnh thành pin ăn mũn ( ăn mũn vi pin).
- Ăn mũn do khụng đều: Vật liệu khụng đều hoặc phõn cực nồng độ- nồng độ dung dịch khụng đều hoặc do thụng khớ khụng đều. Vớ dụ ăn mũn vỏ pin Mangan-kẽm, ắc quy, trong cỏc thiết bị truyền nhiệt.
+ Ăn mũn khe (khe nứt): Do cấu trỳc của kim loại bị biến dạng, tạo khe nứt, làm cho cỏc tổ chức cú độ bền khỏc nhau tạo ra ăn mũn.
+ Ăn mũn do lắng đọng, ăn mũn nhiều pha ( ăn mũn đường mớn nước) + Ăn mũn tinh giới: Ăn mũn ranh giới giữa cỏc pha trong vật liệu
+ Ăn mũn lựa chọn: là sự ăn mũn 1 trong cỏc nguyờn tố của hợp kim
+ Ăn mũn mài mũn – ma sỏt: là sự phỏ huỷ mài mũn kim loại do sự chuyển động tương đối của kim loại với mụi trường xung quanh. Khi tốc độ chuyển động lớn dưới lực ma sỏt thỡ sản phẩm ăn mũn ( mài mũn) và bị quột khỏi bề mặt kim loại ở dạng khỏc nhau, dạng ion, hợp chất hoỏ học hoặc bột kim loại. Vớ dụ ăn mũn của cỏc xi lanh, pit tụng trong động cơ. Ăn mũn của đầu mũi khoan, cỏc ống thiết bị truyền nhiệt, đường ống dẫn nước, ống dẫn dầu, dẫn khớ đồng hành..
+ Ăn mũn ứng lực ( ăn mũn mỏi: dưới tỏc dụng của tải trọng lõu dài thỡ kim loại bị ăn mũn). Thường hay xẩy ra với cỏc kết cấu kim loại chịu tải trọng trong thời gian lõu dài. Vớ dụ vỏ mỏy bay, trục truyền động của ụtụ.
+ Ăn mũn điểm ( ăn mũn piting): ăn mũn lỗ do cấu tạo vật liệu hoặc do mụi trường xõm thực mạnh vào cấu trỳc vật liờu. Vớ dụ ăn mũn điểm của thộp khụng rỉ trong mụi trường axit, muối NaCl.
+ Ăn mũn vi sinh: Do yếm khớ, vi sinh vật phỏt triển, tạo ra ăn mũn. - í nghĩa thực tế của ăn mũn:
+ tổn thất kim loại khoảng 5% GDP, trong đú ngành dầu khớ mất mỏt khoảng
12% lượng kim loại sử dụng.
+ Trong cụng nghiệp thỡ ăn mũn điện hoỏ và ăn mũn hoỏ học cú thể xẩy ra ở nhiều nơi, tại đú làm cho sản xuất đỡnh trệ, làm đỏ dàn khoan, cầu cảng, làm rũ rỉ đường ống, bể chứa, kho tàng sản phẩm , gõy nờn mất an tồn vận hành và ụ nhiễm mụi trường.
+ Giảm hiệu suất thiết bị và làm giảm chất lượng sản phẩm. + Tiờu hao vụ hỡnh về hệ số sử dụng thiết bị.
+ Tổn thất lớn đến con người và mụi sinh.