1. Diều chỉnh máy và chuẩn bị chi tiết khoan
1.1.Chuẩn bị chi tiết khoan
- Lấy dấu và xác định vị trí khoan trên chi tiết: căn cứ vào các kích thước trên bản vẽ để xác định vị trí tâm lỗ khoan, dùng mũi khoan chấm đánh dấu tâm lỗ. nếu cĩ nhiều lỗ cần khoan trên cùng một chi tiết thi cần xác định vị trí giữa các lỗ.
- Xác định cách thức kẹp chặt chi tiết: Chọn dụng cụ gá phù hợp với hình dáng của chi tiết, đảm bảo chính xác lỗ cần gia cơng . Sau khi gá đặt chi tiết, cần kiểm tra lại và điều chỉnh vị trí vật gá thật chỉnh xác.
1.2.Chuẩn bị dụng cụ cắt
Tùy thuộc vào kích thước lỗ để chọn mũi khoan. Đối với những đường kính khơng lớn, cĩ thể khoan một lần. với những lỗ kích thước lớn, yêu cầu xác định
30
ễ 6
ễ
các đường kính trung gian để chọn mũi khoan. Kiểm tra lại phần cắt của từng mũi khoan. Với mũi khoan chuơi hình trụ, phỉa chuẩn bị dầu kẹp, với những mũi khoan đuơi cơng, phải xem số cơng mĩoc cĩ phù hợp với cơng mĩoc của trục chính hay khơng , sau khilắp mũi cần khoan lên máy. 1.3.Điều chính máy
- Điều chín khoảng chạy của mũi khoan để khoan hết chiều sâu của lỗ. cần điều chỉnh khoảng chạy của mũi khoan dai hơn chiều sâu của lỗ về cả hai phía
Các bước tiến hành gia cơng
1. Chuẩn bị : Máy,dụng cụ, phơi. 2. Gá phơi, dụng cụ.
3. Xén mặt đầu.
4. Mồi lỗ tâm ( mũi mồi tâm,dao tiện). 5. Thực hiện khoan lỗ ễ 6.
( Kiểm tra mũi, lỗ khoan )
Các dạng sai hỏng,cách khắc phục.
- Lỗ khoan rộng. - Khơng đồng tâm. - Phơi bị cháy. - Gẫy mũi khoan. - Khơng đạt độ bĩng.
- Đường kính lỗ khoan khơng đều. III. HƯỚNG DẪN BAN ĐẦU. - Chuẩn bị dụng cụ, phơi
- Gá dụng cụ,phơi.
- Tiến hành gia cơng theo quy trình. IV. HƯỚNG DẪN THƯỜNG XUYÊN. - Phương pháp gá phơi, dụng cụ.
- Mồi lỗ tâm.
- Kiểm tra lỗ khoan.
- Thực hiện bước tiến khoan bằng tay. V. HƯỚNG DẪN KẾT THÚC.