Phay đa giác

Một phần của tài liệu Giáo trình Tiện, phay CNC nâng cao (Nghề Cắt gọt kim loại) (Trang 32 - 34)

Do tính chất của chuyển động tạo hình nên khi phay đa giác để đảm bảo

các yêu cầu của đa giác ta chọn dao phay có trục song song với trục Z Khi phay đa giác trục X và trục C được điều khiển đồng thời

Các cạnh của đa giác là đường thẳng nên các lệnh lập trình là lệnh nội suy đường thẳng

Ví dụ: Phay lục giác(hình 4.1)

Chọn phương pháp gia công.

32

Xác định tọa độ để lập trình(hình 4.2) Cũng có thể sử dụng phương pháp tọa độ

cực để lập trình để đơn giản hơn trong quá

trình tính toán.

- Lập trình phay đa giác O1234; Chương trình T0101 ; G00X120.Z5. M33S2000; G01X120.C0.F50; Z-5.; X120. C0; X70.C90.; X60.C150.; X60.C210.; X70. C270.; X60. C330.; X92.95 C10.; G0X120.; G28U0W0; M30;

- Gá dao, nhập gí trị offset dao.

Gá dao điều chỉnh cho trục dao song song với trục chính, nhập giá trị bù dao (offset dao)

- Gá phôi, cài gốc phôi

Gá phôi, rà tròn phôi, cài gốc tọa độ phôi

- Nhập chương trình, kiểm tra chương trình bằng đồ họa. - Kiểm trachương trình bằng Dry Run.

- Chạy chương trình gia công.

Hình 4.2: Sơ đồ hình khai triển xác định tọa độ

33

Kiểm tra chế độ gia công, màn hình hiển thị, các lựa chọn trong quá trình gia công, % tốc độ trục chính, % bước tiến, % chạy dao nhanh, chọn chạy từng câu

lệnh để kiểm tra.

Kiểm tra chi tiết.

Nên cắt thử sau đó kiểm tra tránh cắt hụt kích thước hoặcchưa cắt hết lượng dư, điều chỉnh chương trình nếu cần thiết tránh mất thời gian chạy lại chương trình nhiều lần

Một phần của tài liệu Giáo trình Tiện, phay CNC nâng cao (Nghề Cắt gọt kim loại) (Trang 32 - 34)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(46 trang)