- Yêu cầu chung:
1.4.3. Dự báo nhu cầu thị trường và phương án kinh doanh sản phẩm của Dự án Sản phẩm của dự án phục vụ trực tiếp các doanh nghiệp chế tạo khuôn mẫu và sản xuất
Sản phẩm của dự án phục vụ trực tiếp các doanh nghiệp chế tạo khuôn mẫu và sản xuất hàng loạt.
Một con số mới nhất do Bộ Công nghiệp cung cấp: ở VN hiện có khoảng 40.000 thiết bị liên quan tới gia công kim loại, trong số đó có khoảng 15.000 thiết bị là máy công cụ điều khiển số và 80% là các thiết bị cũ và lạc hậu. Qua khảo sát hàng trăm các doanh nghiệp hoạt động có liên quan đến thiết bị CNC ở VN, bao gồm cả các doanh nghiệp đầu tư của nước ngoài, có thể chia ra như sau:
• Nhóm các doanh nghiệp thiết kế và chế tạo khuôn mẫu có chất lượng cao: Duy Tân, Mida, Lập phúc, Phú Vinh, Muto, Everbrige, Toho, HTM, ITSV, Meisei, … Các doanh nghiệp này đầu tư có bài bản, có vốn đầu tư từ nước ngoài nên có cách quản lý chuyên nghiệp, sản phẩm có chất lượng cao.
• Nhóm các doanh nghiệp thiết kế và chế tạo khuôn mẫu chất lượng trung bình và thấp: Nhựa Hà Nội, Duy Khanh, Liên Anh, Ngọc Hải, Dương Hải, Chợ Lớn, Vinakip, … Đầu tư bình thường, chủ yếu tập trung vào hàng tiêu dùng hàng ngày. • Nhóm các doanh nghiệp chỉ ép phun nhựa, không làm khuôn: Cơ khí và Nhựa Hải
trang bị các máy ép nhựa để ép thuê các sản phẩm do các hãng khác đến đặt hàng, hoặc khuôn được mang từ Thái Lan hoặc Nhật Bản sang để sản xuất
• Nhóm các doanh nghiệp chế tạo các chi tiết (loạt lớn): Saigon Target, HAMECO, Phụ tùng 1, Long thành,….
Qua khảo sát có 1 số nhận xét sau:
- Nền công nghiệp sử dụng CNC (khuôn mẫu và chế tạo phụ tùng) ở Việt Nam hiện đang mới ở giai đoạn sơ khai: yếu về cả chất và lượng.
- Thị trường thiết kế và chế tạo khuôn mẫu ở VN đang còn thiếu cả về số lượng và chất lượng. Hiện tại mới chỉ đáp ứng khoảng 10-15% nhu cầu của thị trường. Cá loại khuôn phức tạp hiện đều phải đặt hàng tại TQ và Thái Lan.
- Các doanh nghiệp hiện tại mới chỉ có <10 máy CNC và hầu hết là máy cũ nên năng lực hạn chế, các khuôn có độ chính xác cao không làm được. Các loại khuôn làm ra sản phẩm đơn giản, hàng tiêu dùng hiện tại còn có thể chấp nhận được – nhưng về tương lai gần sẽ không phù hợp bởi vì hàng hoá chất lượng cao từ các nước xung quanh tràn vào do thuế nhập khẩu giảm xuống. Theo đánh giá của nhóm thực hiện dự án, tương lai gần, số lượng các doanh nghiệp sản xuất khuôn mẫu ở VN sẽ chỉ còn khoảng trên dưới 20 doanh nghiệp có đầu tư thực sự - một hướng đầu tư khá tốt cho các doanh nghiệp nước ngoài.
Với xu hướng đầu tư hiện nay của nước ngoài vào VN, có thể nhận thấy một định hướng khá rõ nét cho việc phát triển chung về cơ khí và khuôn mẫu là: các doanh nghiệp vừa và nhỏ trong nước (hiện đang chiếm khoảng 90%) sẽ trở thành các nhà gia công thuê cho các doanh nghiệp lớn và nước ngoài. Đây là xu thế tất yếu. Có thể trong tương lai (khoảng 5-10 năm tới) VN sẽ trở thành nước sản xuất các phụ tùng phụ kiện tương tự Thái Lan. Đầu tư dàn trải, thiếu vốn, không chịu đầu tư công nghệ mới là đặc điểm hiện tại sẽ tạo nên cơn khát đầu tư thiết bị công nghệ bùng lên trong năm 2007 và 2008.
Qua các phân tích trên, có thể thấy nhu cầu về các thiết bị CNC ở trong nước đang rất cao. Dự kiến năm 2007-2008, Việt Nam sẽ phải nhập khẩu khoảng 800 trung tâm gia công CNC riêng từ Đài Loan và khoảng 150 chiếc từ các nước khác. Đặc biệt, khối đào tạo sẽ là 1 trong các khách hàng lớn của dự án với trên 700 trường dạy nghề và 324 trường Cao đẳng và Đại học. Với trang bị từ 1-2 máy CNC thì không thể đào tạo được nhân lực có chất lượng cao đáp ứng với làn sóng đầu tư từ nước ngoài.
Theo dự kiến, giá bán của sản phẩm dự án trong 2 năm thực hiện sẽ không tính đến các khấu hao nhưng có tính đến vốn đầu tư hoàn thiện công nghệ vì các mục tiêu sau:
- Giảm giá thành và nhanh chóng chiếm lĩnh thị trường: với giá bán hiện nay theo dự kiến, sản phẩm của dự án có tính cạnh tranh rất cao, kèm theo đó, dịch vụ chăm sóc khách hàng cũng được chú ý nên sẽ nâng cao lợi thế trong bán hàng.
- Khuyến khích các đối tác cùng đầu tư với dự án: việc mua sắm trang thiết bị phù hợp với dự án là 1 yếu tố có lợi cho dự án trong cả quá trình thực hiện cũng như sau khi thực hiện. Các thiết bị phục vụ dự án cần có kích thước rất lớn, độ chính xác cao, yêu cầu các phụ tùng chuẩn nên có giá thành lớn – không thể đầu tư ngay được nên giải pháp cùng đầu tư là giải pháp tốt nhất, tận dụng được sức mạnh của các doanh nghiệp đối tác.
Sau 02 năm thực hiện, dự kiến sẽ trích khấu hao cho các thiết bị nhưng phần vốn hoàn thiện công nghệ sẽ không tính đến nên giá sản xuất sẽ giảm đi khoảng 20%. Với giá bán không đổi, lợi nhuận sau dự án sẽ tăng lên đáng kể. Dự kiến khoảng 2 năm sau dự án, việc sản xuât đạt 100% - tức là hàng năm sẽ sản xuất khoảng 60-80 chiếc các loại với doanh thu là 30 tỷ đến 50 tỷ đồng, trong đó lợi nhuận trước thuế dự kiến là khoảng 5 tỷ đến 10 tỷ trong 2 năm. Dự án hoàn toàn có khả năng hoàn trả tiền vốn từ ngân sách KHCN (khoảng 4.550 triệu đồng) sau 2 năm thực hiện sau dự án.
Việc quảng bá sản phẩm (quảng cáo, tờ rơi, hội chợ) sẽ do các công ty thương mại đảm nhận – sau này sẽ được chỉ định là nhà phân phối sản phẩm của dự án. Dự án có thể hỗ trợ kinh phí trong thời gian thực hiện dự án, về sau sẽ do chính các công ty đó tự quản lý. Phương án phân phối này có nhiều ưu điểm:
- Dự án không cần phải tổ chức đội ngũ bán hàng, giảm được khá nhiều chi phí. Các công ty thương mại đã có sẵn đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp, có sẵn mối quan hệ làm ăn với các khách hàng có nhu cầu nên dễ dàng tiếp cận và bán hàng hơn. - Hoa hồng trong việc phân phối sản phẩm sẽ do Ban Chủ nhiệm dự án trực tiếp điều
tiết phù hợp với thị trường và phụ thuộc vào giá thành bán hàng. Điều này giúp cho sản phẩm có giá ổn định và có tính cạnh tranh cao, phù hợp nhanh chóng với tình hình thực tế.