II. NôI DUNG NGHIêN C− U, THIếT Kế Và CHế TạO
2.3Chế tạo thử nghiệm:
2.3.1 Gia công chế tạo các chi tiết và các cụm:
1) Thân cối trộn:
- Sử dụng kết cấu hàn, hai mặt đầu của thân cối đ−ợc chế tạo và đ−ợc tăng cứng bằng các gân chịu lực tr−ớc khi hàn tổ hợp cối trộn, đảm bảo tấm mặt đầu đạt các kích th−ớc nh− thiết kế, không cong vênh biến dạng. Phần thân trụ đứng đ−ợc gia công trên máy lốc, các lỗ bắt tấm lót cối trộn đ−ợc gia công tr−ớc khi lốc. Phần mặt đầu và phần thân trụ đ−ợc hàn tổ hợp với nhau đảm bảo độ chính xác về vị trí t−ơng quan giữa các tấm.
- Phần mặt bích bắt gối ổ đ−ợc gia công đồng thời trên máy doa, đảm bảo độ chính xác về khoảng cách giữa 2 gối ổ. Phần mặt bích này đ−ợc gá vào thân
cối bằng ph−ơng pháp rà gá khi gá trục trộn, đảm bảo độ đồng tâm của trục trộn và thân cối và đảm bảo trục trộn quay trơn, nhẹ.
- Máy gia công: Máy hàn, máy lốc, máy doa, phay. 2) Trục trộn:
- Tạo phôi đạt kích th−ớc trục vuông 112x112mm, chiều dài 2390.
- Gia công tạo kích th−ớc trục vuông và hai đầu cổ trục đảm bảo độ đồng tâm giữa hai đầu trục và thân trục.
- Tôi cao tần các bề mặt cổ trục. - Tiện tinh các bề mặt cổ trục.
- Máy gia công: Máy phay, máy tiện. 3) Gối đỡ trục:
- Sử dụng kết cấu phôi đúc.
- Gia công các kích th−ớc lỗ, gia công các đ−ờng mỡ. - Máy gia công: Máy tiện, máy khoan.
4) Cánh tay trộn:
- Sử dụng kết cấu phôi đúc.
- Gia công các các bề mặt lắp ghép. - Hàn các tấm lót chống mài mòn. - Máy gia công: Máy phay, khoan, hàn 5) L−ỡi trộn:
- Đ−ợc chế tạo bằng ph−ơng pháp đúc từ vật liệu chịu mài mòn 240X15H 6) Các tấm lót chịu mài mòn:
- Các tấm lót đ−ợc chế tạo từ vật liệu chịu mài mòn 240X15H, dày 12mm, đúc đạt bán kính cong để bắt đ−ợc với thân cối.
- Gia công các lỗ để bắt tấm lót, đảm bảo tính lắp lẫn. - Máy gia công: máy khoan.
7) Hệ thống cửa xả liệu:
- Sử dụng thép tấm chịu mài mòn, ép nguội tạo hình. Kích th−ớc gia công đ−ợc xác định theo kích th−ớc thân cối thực tế.
- Các tay bắt xi lanh đóng mở cửa xả đ−ợc gá lắp khi gá lắp cửa xả lên thân cối, đảm bảo cửa xả đóng kín và mở hết hành trình.
- Máy gia công: Máy lốc, máy hàn.
8) Các chi tiết gia công cơ khí khác: đ−ợc chế tạo bằng các ph−ơng pháp thông th−ờng.
2.3.2 Lắp ráp các cụm, lắp đặt tổng thể và kiểm tra hệ thống:
1) Lắp ráp các cụm gối ổ.
2) Lắp các tấm chống mài mòn lên thân cối. 3) Lắp các trục trộn và gối ổ lên thân cối. 4) Lắp các tay trộn và l−ỡi trộn lên trục trộn. 5) Lắp ráp hộp giảm tốc lên cối trộn.
6) Lắp bộ phận đồng tốc trục trộn.
7) Lắp ráp động cơ và bộ truyền động đai. 8) Lắp ráp cửa xả liệu và hệ thống khí nén. 9) Lắp ráp hệ thống ống dẫn mỡ cho các gối ổ.
10)Kiểm tra và điều chỉnh khe hở giữa các l−ỡi trộn, l−ỡi vét và tấm lót. 11)Kiểm tra hệ thống truyền động của cối trộn.
2.4 Chạy thử không tải và có tải: 2.4.1 Kiểm tra chạy không tải:
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});