Tính toán sơ bộ:

Một phần của tài liệu Nghiên cứu, phát triển, chế tạo và hoàn thiện hệ thống chiết rót nước uống đóng chai 0 5 lít (Trang 47 - 53)

6.1.1. Tính toán động cơ kéo cấp nắp:

a. Lực tác động để quay hệ thống:

Điều kiện làm việc với số liệu ban đầu: - Yêu cầu lực kéo băng tải F= 500N. - Vận tốc băng tải 0.05 m/s

Đặc điểm của tải trọng:

- Tải trọng và đập nhẹ, quay 1 chiều.

b. Tính toán công suất hệ thống:(Tính toán thiết kế hệ thống dẫn động

cơ khí tập 1)

Hiệu suất chung:

η = 1 vì nối động cơ trực tiếp thông qua nối trục đàn hồi.

c. Chọn động cơ:

Công suất tính toán = =

=

= 0.025 kW (2.10 và 2.11 trang 20) Với: F là lực kéo xích tải (N)

v là vận tốc xích tải (m/s) Công suất cần thiết tiêu thụ trên động cơ:

= 0,025 kW (2.8 trang 19) Tính số vòng quay của động cơ:

Tỉ số truyền toàn bộ:

=1 vì nối trực tiếp

34 =60000v/3.14.D= 60000.0.05/3.14.20= 48 v/p (2.17 trang 21) Với: v là vận tốc xích tải D là đường kính trục quay Số vòng quay sơ bộ : = . = 48.1= 48 v/p (2.18 trang 21 )

Ta có Pct nên ta cần chọn động cơ có công suất thỏa điều kiện: Pđm > Pct.

Thực tế có nhiều động cơ thỏa điều kiện này. Dựa vào các thông số đã cho và mục đích tăng độ an toàn.

Ta chọn động cơ:

+ Số vòng quay : n = 60 (vòng/phút).

+ Công suất định mức : Pdm = 0.09 (kW)

6.1.2. Tính toán toán momen xi lanh quay:

Ta có lực tác dụng : P= m.g= 3.10= 30 N ( giả sử trọng lƣợng phân bố đều trên khung nên hợp lực P nằm ở chính giữa khung)

Cánh tay đòn: d= L/2=34/2= 17 cm

35

Tính toán hệ thống băng tải đầu ra:

Cấu tạo chung của hệ thống băng tải

Hình 4.2 Cấu tạo chung của hệ thống băng tải

Các thành phần cấu tạo:

- Động cơ nguồn 220V tích hộp bộ giảm tốc và bộ điều tốc.

- Băng tải công nghiệp

- 2 rulo nhựa: 1 dẫn và 1 bị dẫn.

Tính toán chọn động cơ kéo băng tải inox:

a.Điều kiện làm việc vớisố liệu ban đầu của hệ thống:

- 2 Rulo 60 dài 300mm trọng lƣợng 4kg.

- Băng tải trọng lƣợng 30kg.

- Vận tốc băng tải 0.1 m/s

- Yêu cầu lực kéo băng tải F= 600N. Đặc điểm của tải trọng:

- Tải trọng và đập nhẹ, quay 1 chiều.

b. Tính toán công suất hệ thống: (Tính toán thiết kế hệ thống dẫn động cơ khí

tập 1)

Hiệu suất chung: η = ηx.

Tra bảng 2.3 trang 19 ta có:

36 Vậy η= 0,96

c. Chọn động cơ:

Công suất tính toán = =

=

= 0.06kW (2.10 và 2.11 trang 20) Với: F là lực kéo xích tải (N)

v là vận tốc xích tải (m/s) Công suất cần thiết tiêu thụ trên động cơ:

= 0,063kW (2.8 trang 19)

Tính số vòng quay của động cơ: Tỉ số truyền toàn bộ:

= = 2 Với: là tỉ số truyền bộ truyền xích

Số vòng quay của đĩa xích tải:

=60000v/zt= 60000.0.1/10.20= 30 v/p (2.17 trang 21)

Với: v là vận tốc xích tải

z là số răng đĩa xích tải t là bước xích

Số vòng quay sơ bộ :

= . = 30.2= 60 v/p (2.18 trang 21 )

Ta có Pct nên ta cần chọn động cơ có công suất thỏa điều kiện: Pđm > Pct.

Thực tế có nhiều động cơ thỏa điều kiện này. Dựa vào các thông số đã cho và mục đích giảm bớt về kinh tế.

Ta chọn động cơ:

+ Số vòng quay : n = 60 (vòng/phút).

+ Công suất định mức : Pdm = 0.09 (kW)

37 Hình 4.3 Băng tải con lăn và băng tải dây băng

Hình 4.4 Băng tải xích

1. Xác đinh độ rộng (B) tối thiểu của băng tải:

Độ rộng băng tải phụ thuộc lƣu lƣợng cần vận chuyển và kích cỡ vật phẩm (Hay kích thƣớc của các “hạt” vật liệu) cần vận chuyển trên băng. Nếu kích cỡ vật thể càng lớn thì độ rộng băng tải càng rộng.

Với loại vật liệu cần vận chuyển là chai nƣớc 0,5l, ta lựa chọn băng tải có độ rộng 80 mm

2. Xác định góc nâng hạ ( của băng tải

Góc nâng hạ của băng tải đƣợc quyết định bởi đăc tính và hình dạng các hạt vật liệu đƣợc vận chuyển. Các hạt vật liệu dạng hạt, ổn định có thể sử dụng băng tải có độ dôc lớn; các vật liệu không ổn định nhƣ than, cát cần xác định góc dốc nhỏ.

Chiều dài băng tải là 2300mm, chiều cao nâng là 110 mm nên ta có góc nâng thực tế của băng tải nhƣ sau: tg t= => =2

3. Tính chọn dây băng

Với loại vật liệu cần vận chuyển là chai nƣớc 0,5l, đây là loại vật liệu nhẹ, không có phản ứng hóa học nhƣng vì phải qua buồng co nhiệt có nhiệt độ cao nên ta chọn vật liệu là inox.

38

6.1.3. Tính toán chọn ổ bi:

Vì tải trọng của hệ thống băng tải chủ yếu là theo hƣớng từ trên xuống theo theo chiều dọc nên ta chọn ổ bi đỡ .

Từ kích thƣớc trục, và kích thƣớc của đế đỡ trục, ta chọn ổ bi đỡ LK 204, d=20, D=40.

6.1.4. Tính toán chọn kích thƣớc của thùng chứa nắp:

Thùng chứa tối thiểu 100 nắp 1 lần cấp. Thể tích của 1 nắp chai:

= 3.14.162.18= 14469 mm3 Thể tích tối thiểu của thùng chứa:

Vtối thiểu= V.100= 14469.100= 1446900 Kích thƣớc thùng chứa thực tế:

39

Hình 6.3: Hình dạng thực tế thùng chứa nắp

Một phần của tài liệu Nghiên cứu, phát triển, chế tạo và hoàn thiện hệ thống chiết rót nước uống đóng chai 0 5 lít (Trang 47 - 53)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(61 trang)