Dựa trên thiết kế sơ bộ và quá trình khắc phục, chỉnh sửa lỗi hặc thay thế. Nhóm
đã đi đến bƣớc thiết kế kết cấu chi tiết. Cùng với việc thiết kế thì trong quá trình này,
nhóm cũng đã thực hiện tính toán trên phƣơng diện cơ học bằng tay hoặc kiểm nghiệm
bằng phần mềm Inventor. Phần tính toán này sẽ đƣợc trình bày cụ thể ở “Chương IV:
Tính toán và kiểm nghiệm độ bền”
Toàn bộ máy chia làm 4 cụm: Cụm máy mài, bộ gá máy, cụm thân đồ gá và bộ kẹp.
Cụm máy mài:
Hình 3.17 Kết cấu 3D cụm máy mài.
`43
Chức năng: Cụm máy mài gồm các chi tiết lắp trực tiếp vào thân máy mài cầm tay thực hiện nhiệm vụ chỉnh độ sâu cạnh vát bằng cách qui đổi ra số vòng quay của đai ốc M32x3 trên thân ống ren vuông.
Bộ gá máy:
Hình 3.19 Kết cấu 3D bộ gá máy.
`44
Chức năng: Bộ gá máy có tác dụng kẹp cụm máy mài bởi “gối xiết ống ren” thông qua một số chi tiết khác trong cụm để thực hiện khả năng điều chỉnh góc khi quay quanh “chốt trƣợt gối nghiêng”.
Thân đồ gá:
Hình 3.21 Kết cấu 3D cụm thân đồ gá.
`45
Cụm thân máy có 3 chức năng chính:
Gá đặt bộ gá máy và cụm máy mài, làm thƣớc đo để giữ và điều chỉnh góc mài.
Định vị và dẫn hướng máy nhờ vào “cơ cấu bánh xe” lắp phía dƣới thân đồ gá ( chạy máy tự do) hoặc “cơ cấu ổ bi dẫn hướng” lắp phía sau thân đồ gá ( đối với trƣờng hợp lắp ray)
Tưới nguội và chắn nước thông qua “hệ thống ống dẫn nước” và”tấm chắn nước”
Bộ kẹp:
Hình 3.23 Bảng thiết kế 3D bộ kẹp đá.
`46
Chức năng: Truyền lực đàn hồi của “lò xo nén” thông qua “trục kẹp”, tạo áp lực (lực kẹp chặt) lên chi tiết gia công (tấm đá hoa cƣơng).