1. Cấu tạo:
Thiết bị có thân hình trụ, đáy côn với góc ở đáy thiết bị khoảng 75°.Trên thân thiết bị có hệ thống áo lạnh. Đối với những thùng lớn thường có 3 áo lạnh: 2 áo ở thân và 1 áo ở đáy thiết bị. Chất tải lạnh đi trong áo lạnh là cồn 30°, nhiệt độ 4-5°C. Ở bên ngoài thiết bị được bọc bởi một lớp bảo ôn giữ nhiệt độ trong thùng lên men một cách ổn định không bị ảnh hưởng nhiệt độ môi trường. Nhà máy hiện đang sử dụng ba loại thùng lên men có thể tích khác nhau là:
+ 150 hl + 830 hl + 1350 hl
Hình 7: Sơ đồ thùng lên men
Ghi chú:
1. Thân thùng 7. Chất tải lạnh ra 2. Đáy côn 8. Van điện tử
3. Áo lạnh 9. Đường vệ sinh
4. Van an toàn 10. Đường tuần hoàn 5. Kính quan sát 11. Dịch vào và bia ra 6. Chất tải lạnh vào 12. Vòi phun tia
2. Nguyên tắc hoạt động:
Dịch đường được đưa vào thiết bị theo đường ống(11) từ dưới lên để tránh tạo bọt. Sau khi lên men bia tạo thành cũng được lấy ra theo đường ống (11). Việc theo dõi áp suất trong thùng lên men được thực hiện nhờ bộ đặt áp CO2. Trong quá trình lên men khí CO2 tạo ra, nếu CO2 tạo ra nhiều đến áp suất 0,5 bar thì van an toàn số (4) có lò xo mở ra để thu hồi CO2 nhằm tránh hiện tượng nổ thùng. Đến khi áp suất trong thùng thấp xuống thì lò xo đẩy chốt đóng van lại. Thiết bị lên men làm việc ở áp suất dư 0,5 bar. Khi tiến hành vệ sinh thiết bị, nước rửa và xút theo đường ống dẫn(12) phun từ trên xuống. Các áo lạnh (3) được đặt ở thân và đáy thiết bị nhằm tạo ra sự chênh lệch nhiệt độ trong dịch lên men, tạo ra dòng thuỷ lực tạo điều kiện cho nấm men tiếp xúc với dịch tốt hơn, đẩy nhanh quá trình lên men. Đồng thời trong quá trình lên men có tỏa nhiệt, áo lạnh có nhiệm vụ là hạ nhiệt độ của dịch xuống nhiệt độ lên men. Cặn và men lắng trong thiết bị được tháo ra ở đây. Chất tải lạnh là glycol