CHƯỜNG III TĨNNG HỜP HÊ XẦY DƯNG CẦ4Ụ TRỤC ĐIÊỤ KHIÊNN TĨNNG HỜP HÊ

Một phần của tài liệu Thiết kế hệ truyền động cho cầu trục (Trang 31 - 32)

J2 J1 P2 N2 P2 N1 P1 N1 T1 T1 C1=1uF Thy1 R=15 C=4uF

Khi tiristơ đặt dươ9i điể&n ặ9p thuặ&n Ụặk= Ụ, J2 phặ&n cưc ngươc nơ9 trơ< thặ?nh 1 vu?ng cặ9ch điể&n vặ? đươc cơi như mơ&t tu J1, J2 phặ&n cưc thuặ&n nể&n gặ,n như tơặ?n bơ& điể&n ặ9p nguơ,n đặt trể&n J2, dơ đơ9:

iC=Cr.du

dt

Khi du/dt lơ9n thỉ? i lơ9n :

Dơ?ng i đơ,ng thơ?i lặ? dơ?ng bặzơ cu<ặ trặnsistơr 2, gưUi vặi trơ? như dơ?ng điể,u khiể#n, vỉ? vặ&y Thiristơr sểU mơ< ngơặ?i mơng muơ>n.

4. Bảo vệ Thiristor khỏi bị đánh thủng

Khi chơ xung mơ< Thyristơr, khơ&ng phặ<i tơặ?n bơ& diể&n tỉ9ch mặt ghể9p dặWn điể&n đơ,ng thơ?i. Bặn đặ,u chỉ< cơ9 nhưUng điể#m lặ&n cặ&n cưc G dặWn điể&n rơ,i lặm dặ,n rặ vơ9i tơ>c đơ& lặm truyể,n khơặ<ng 1cm/100s. Xuặ>t hiể&n cặ9c vu?ng cơ9 mặ&t đơ& lơ9n vể, dơ?ng

điể&n. Nể>u di/dt lơ9n hơn tơ>c đơ& lặn tryể,n cu<ặ dơ?ng điể&n trơng mặt phặang ghể9p J2 thỉ? cơ9 thể# gặ&y rặ nhưUng vu?ng nơ9ng chặ<y, mặt ghể9p J2 bi phặ9 hơ<ng. Ngươ?i tặ cơ9 thể# giặ<m nhơ< di/dt bặ[ng cặ9ch đặt mơ&t điể&n khặ9ng bặUơ hơ?ặ trơng mặch ặnơt cu<ặ Thyristơr. Nơ9 thể# hiể&n mơ&t điể&n khặ9ng nhơ< khi mặch tư? bặUơ hơ?ặ.

Thy1 C=4uF R=15 L 5. Chọn R, C

Phặ,n tư< R,C trơng mặch lưc cơ9 nhiể&m vu bặ<ơ vể& trặ9nh hiể&n tương quặ9 ặ9p lặ?m hơ<ng Thyristơr. Giơ9i hặn chơ phể9p cu<ặ Thyristơr lặ? du/dt= 500(V/s). Tặ sểU tỉ9nh tơặ9n để# mặch R, C cơ9 thể# bặ<ơ vể& đươc Thyristơr. Khi xuặ>t hiể&n xung điể&n ặ9p trể&n đươ?ng dặ&y, nhơ? cơ9 mặch lơc nặ?y mặ? đỉ<nh xung gặ,n như nặ[m hơặ?n tơặ?n lặi trể&n điể&n trơ< đươ?ng dặ&y. Thểơ đơ9 tặ chơn R= 15 () vặ? tu C= 4 (F).

6. Tính tốn máy biến áp

Cơ&ng suặ>t cu<ặ tặ<i : Pdmặx= Ụd.Id = 220.34 = 7,48 (kW) Cơ&ng suặ>t cu<ặ mặ9y biể>n ặ9p :

Một phần của tài liệu Thiết kế hệ truyền động cho cầu trục (Trang 31 - 32)