Dụng cụ
Lọ thủy tinh: Lọ thủy tinh trong suốt có nắp sắt có sơn lớp vecni và cần được hấp khử trùng để tránh vi sinh vật nhiễm vào sản phẩm.
Thiết bị
Hình 2.9: Thiết bị ngâm rửa xối
Máy được cấu tạo gồm: một băng tải bằng thép không rỉ và thùng chứa nước rửa có thể tích tương đối lớn. Băng tải được chia làm 3 phần, phần nằm ngang ngập trong nước, phần nghiêng có các ống phun nước mạnh và một phần nằm ngang ở phía cao, dưới tác dụng của áp lực nước bơm các vật có khối lượng nặng như: đất, cát, sỏi sẽ rơi vào khe còn nguyên liệu tiếp tục đi qua một bồn nước lớn hơn. Các phần nhẹ như: lá, rác… sẽ được 1 quạt gió thổi bay lên trên và bay ra ngoài. Bên dưới băng tải phần ngập trong nước có bố trí các ống thổi khí nhận không khí từ một quạt đặt bên ngoài.
Trong giai đoạn ngâm, nguyên liệu ở trên phần băng nằm ngang ngập trong nước, các cặn bẩn bám trên ngoài bề mặt nguyên liệu bị bong ra.
Thiết bị xay nghiền
Nguyên lý làm việc của máy nghiền trục là cho sản phẩm cần nghiền đi qua khe hở giữa 2 trục nghiền. Hai trục nghiền hình trụ, đặt nằm ngang, có bề mặt rất cứng, trên bề mặt có thể trơn hoặc được gia công tùy theo nguyên liệu được nghiền. Ðối với sản phẩm nghiền thô, trên bề mặt trục có xẻ rãnh để đưa nguyên liệu vào dễ hơn. Trường hợp cần nghiền thật mịn, bề mặt trục thường trơn.
Nguyên liệu khi đi qua khe hở giữa 2 trục sẽ bị ép, kích thước nhỏ lại. đối với quá trình nghiền thật mịn, nhiều khi nguyên liệu cần ướt. để dảm bảo kích thước sau nghiền có thể nghiền nhiều lần bằng cách hồi lưu lại sản phẩm nghiền hoặc nghiền qua nhiều máy nghiền lien tục. Bộ phận thoát tải là hệ thống lò xo ép 2 trục nghiền với nhau.
Hình 2.10: Thiết bị xay nghiền
Hình 2.11: Thiết bị nồi nấu 2 vỏ Trong đó:
1. Phòng hơi
2. Van xả khí không ngưng
3. Sản phẩm
4. Bề mặt trao đổi nhiệt
5. Bình ngưng
Hơi nước theo van vào phòng hơi (1) truyền nhiệt cho sản phẩm qua bề mặt trao đổi nhiệt (4), khí không ngưng được xả định kỳ theo van (2), còn nước ngưng được tháo qua van xả nước ngưng qua bình ngưng (5).
Thiết bị rửa chai
Hình 2.12: Thiết bị rửa chai Trong đó:
1. Cầu đưa chai đến trước khu vực vô chai
2. Cầu đưa chai vào đúng vị trí chuẩn bị vào thiết bị
3. Cơ cấu gạt chai chào lọ
4. Cầu chai ra
5. Cơ cấu đưa chai ra khỏi máy
6. Xích tải mang các lọ chứa chai
7. Vùng bên trong thiết bị, gồm các bồn và các lam nước rửa chai.
Thiết bị còn có hệ thống cấp, thoát nước liên tục cho các bồn và các lam phun nước, ngoài ra còn có hệ thống gia nhiệt cho soude.
Thiết bị hoạt động nhờ vào một motor qua một bộ truyền đai. Truyền động cho hai trục của xích tải chai bên trong máy mằng hai khớp cacđăng, và qua bộ giảm tốc trục vít – bánh vít. Truyền động cho cơ cấu lấy chai vào và đưa chai ra bộ giảm tốc xích, cơ cấu cam và khớp an toàn khi quá tải cho thiết bị.
Hình 2.13: Thiết bị thanh trùng nằm ngang
Thiết bị thanh trùng làm việc ở áp suất thường, nhiệt độ của quá trình thanh trùng không quá 100oC
Các sản phẩm được đặt lên băng tải thành hàng và được băng tải chuyển động vào, đi qua các dàn phun nước.
Ban đầu sản phẩm sẽ được gia nhiệt, nâng nhiệt độ đến nhiệt độ thanh trùng. Sau đó các lọ được đưa lên vòi phun có nhiệt độ bằng nhiệt độ thanh trùng.
Kết thúc quá trình gia nhiệt, tiến hành làm nguội bằng cách hạ nhiệt độ của nước xuống thấp hơn. Thông thường người ta làm nguội đồ hộp xuống nhiệt độ bên ngoài chai khoảng 40oC để tạo sự bay hơi nước.
KẾT LUẬN
Từ bài báo cáo trên ta có thể hiểu biết thêm về các loại sản phẩm mứt, đặc điểm của sản phẩm mứt từ các chất lượng cảm quan, hóa lý,…. Đến các yêu cầu về chất lượng từ những nguyên liệu đầu vào, ảnh hưởng của dụng cụ thiết bị cho đến các yếu tố, thông số công nghệ quyết định nên thành phẩm và chất lượng sản phẩm.
Việc hiểu biết thêm về các yếu tố đầu vào và yêu cầu về các thông số công nghệ có trong quy trình sản xuất giúp ta không những kiểm soát được các chỉ tiêu về chất lượng sản phẩm mà còn đáp ứng được các yêu cầu nghiêm ngặt về vệ sinh an toàn thực phẩm, các tiêu chuẩn của sản phẩm do các cơ quan có thẩm quyền ban hành, từ đó đáp ứng được nhu cầu thị hiếu cũng như sức khỏe của người tiêu dùng, tạo nên sự tin tưởng và tăng độ ưa thích của người tiêu dùng lên sản phẩm.
Để có thể đáp ứng được đa dạng các nhu cầu của người tiêu dùng về thị trường, đa dạng về các sản phẩm về mứt đã và đang được phát triển và đổi mới không ngừng. Từ đó làm phát triển thêm về ngành công nghiệp chế biến sản phẩm này hơn, các quy trình hiện đại cũng dần được thay thế để tân tiến hơn, để ngày càng phát triển thêm về ngành công nghiệp này và đa dạng hóa các sản phẩm mứt ở Việt Nam nói chung và trên thế giới nói riêng.