- Với bề mặt 1 là mặt phẳng, ngoài ra còn cần khoan 2 lỗ chống tâm 2 đầu nên ta có thể gia công trên máy phay hoặc máy tiện Tuy nhiên đây phôi là phôi tròn nên khi gá trên máy
2.5 Phân tích và chọn dụng cụ cắt thích hợp.
- Dựa vào các phương pháp gia công đã chọn ở bảng trên ta chọn được các máy gia công cho các bề mặt như sau:
• Bề mặt 1:
- Là bề mặt của trụ dài với đường kính ∅21mm, có 2 lỗ chống tâm ở 2 đầu. Ta dùng các dụng cụ sau để gia công bề mặt này.
+ Máy cắt: Ta chọn máy tiện cơ Đài Loan 4308 với các thông số kỹ thuật như:
o Đường kính qua băng Ø430mm.
o Đường kính tiện qua bàn xe dao Ø240mm.
o Khoảng cách chống tâm 800mm.
o Đường kính lỗ trục chính Ø60mm.
o Tiêu chuẩn lỗ trục chính ASA A1-6.
o Tốc độ trục chính 60-1,500 vòng/phút.
o Số cấp tốc độ trục chính 8 cấp.
o Tiện ren hệ Inch 4-56 T.P.I.
o Tiện ren hệ Mét 0.5-7mm.
o Tiện ren hệ D.P 4-56 D.P.
o Tiện ren Module 0.5-7M.P.
o Motor trục chính 3.7kW.
o Motor làm mát 100kW.
o Kích thước băng máy (WxL) 300×1,700mm.
o Kích thước máy (WxLxH) 1,050×2,070×1,350mm
Hình 32: Máy tiện Đài Loan 4308 (Nguồn: internet)
+ Dụng cụ cắt:
- Ta sử dụng dao tiện hợp kim cho bước 1 là khỏa mặt đầu
Hình 33: Dao hợp kim HUTSCOM C08K – SCLR06 – 10 (Nguồn: internet)
- Khoan lỗ chống tâm, ta sử dụng mũi khoan chống tâm.
Hình 34: Mũi khoan chống tâm (Nguồn: internet)
• Bề mặt 2:
+ Máy cắt: Bề mặt ở nguyên công 2 là bề mặt trụ nên với đường kính ∅21mm cấp chính xác là cấp 14, cấp độ nhám bề mặt là 6 nên ta sử dụng máy tiện cơ Đài Loan 4308 với các thông số kỹ thuật tương tự như bề mặt trên.
+ Dụng cụ cắt: ta sử dụng dao tiện hợp kim cho bước 1 là khỏa mặt đầu • Bề mặt 3:
+ Mắy cắt: ở mặt 3 tương tự như bề mặt 2 ta cũng sử dụng loại máy cắt và dao cắt như vậy vì có cấp chính xác tương đương nhau.
• Bề mặt 4: mặt 4 cũng là mặt trụ tròn và có độ chính xác là 11 nên ta sử dụng loại máy và dao tương tự như mặt 1,2,3.
• Bề mặt 5: mặt 5 là mặt phẳng có kích thước là 15mm tính từ tâm của trục, bề mặt yêu cầu độ nhám bề mặt là cấp 3
+ Máy cắt: ta sử dụng máy phay đứng , máy có 16 cấp tốc độ, tốc độ ăn phôi tự động cỏ cấp : 0.04-0.08-0.16v/p, kích thướt bàn máy 230 x 1245mm, kích thướt rãnh chữ T là 16mm, số rãnh chữ T là 3.
- Trục chính của máy NT- 30, NT- 40, hành trình trục chính 127 mm, trục chính tới trụ 120 – 570 mm, trục chính tới bàn 25 – 465 mm, công suất máy 2,2 kW, công suất bơm làm mát 0,09 kW. Khả năng khoan lớn nhất của máy 18 mm, phay mặt 75 mm, phay ngón 20 mm, trọng lượng máy 1260 kg.
Hình 35: Máy phay đứng (Nguồn: internet)
+ Dao cắt: ta sử dụng dao phay mặt phẳng
Hình 36: Dao phay khỏa mặt (Nguồn: internet)
• Bề mặt 6, 7: Đây là 2 mặt phẳng của then độ có kích thước là chiều ngang là 6 chiều sâu 3.5 và chiều dài là 36mm. Cấp chính xác là cấp 11, cấp độ nhám là 3.
+ Dụng cụ cắt: để đạt được hiệu quả và năng suất cao nên ta sử dụng máy phay cùng loại với máy phay ở mặt số 5 giúp giảm thời gian gá đặt.
+ Dao cắt: ta sử dụng dao phay ngón ∅6 HSS.
• Bề mặt 8: là bề mặt ∅38 cấp chính xác là cấp 14, cấp độ nhám bề mặt là cấp 3.
+ Dụng cụ cắt: ta chọn máy tiện cơ Đài Loan 4308 với các thông số kỹ thuật như:
o Đường kính qua băng Ø430mm.
o Đường kính tiện qua bàn xe dao Ø240mm.
o Khoảng cách chống tâm 800mm.
o Đường kính lỗ trục chính Ø60mm.
o Tiêu chuẩn lỗ trục chính ASA A1-6.
o Tốc độ trục chính 60-1,500 vòng/phút.
o Số cấp tốc độ trục chính 8 cấp.
o Tiện ren hệ Mét 0.5-7mm.
o Tiện ren Module 0.5-7M.P.
o Motor trục chính 3.7kW.
o Motor làm mát 100kW.
o Kích thước băng máy (WxL) 300×1,700mm.
Hình 37: Máy tiện cơ Đài Loan 4308 (Nguồn: internet)
+ Dao cắt: ta sử dụng dao tiện hợp kim
• Bề mặt ren ngoài M30x1.5: đây là bề mặt có độ gia công khó, cần người thợ có tay nghề cao và thiết bị gia công tương đối tốt.
+ Dụng cụ cắt: ta sử dụng máy tiện cơ Đài Loan 4308 như ở các bề mặt trụ trên.
+ Dao cắt: ta dùng dao tiện ren ngoài hợp kim
Hình 38: Dao hợp kim tiện ren ngoài (Nguồn: internet)