II. Khái quát về công nghệ sản xuất giấy.
4.Khâu nghiền bột và ép sấy giấy
Bột từ các bể Ch65 và ch66 được khuấy lên và hút ra để qua 6 bộ nghiền côn: RF160, RF161... RF165. Bột sau khi đi qua bộ nghiền côn được đổ về bể trộn hỗn hợp Ch67: Bột Bãi Bằng, bột nhập ngoại và bột giấy phế phẩm. Tại bể trộn, bột sẽ được đảo trộn giữa 3 loại bột trên để đạt được nồng độ bột khoảng 4% và nó được pha trộn theo một tỉ lệ nào đó do người vận hành đưa ra. Bộ đo mức 63L05 đo mức bột chứa trong bể Ch67, giá trị đặt được set value cho các bộ điều khiển lưu lượng 63F01, 63F02, 63F03 tương ứng với lưu lượng của các loại bột nói trên. Đây chính là phần điều khiển tầng CASCADE dùng cho bộ điều khiển mức và lưu lượng. Bể bột Ch67 chứa cả 3 loại bột, nó được khuấy đều lên nhờ động cơ khuấy 63Ag127 và được hút ra cho vào 2 bộ nghiền tinh RF166 và RF167 với nồng độ bột vào khoảng 4%
Bột từ 2 máy nghiền tinh này được đổ vào bể Ch68, từ đây kết thúc quá trình chuẩn bị bột cho phân xưởng xeo. Công đoạn tiếp theo trong dây truyền sản xuất giấy là bột được lọc cát 4 giai đoạn nhờ bơm quạt bột được đưa sang sàng áp lực. Bột sau sàng được đưa lên máy xeo vào hòm phun để phun tạo hình trên lưới. Bột phun đều theo chiều ngang của lưới trong quá trình hình thành tờ giấy trên lưới đa số sơ sợi nằm theo hướng bột chảy, trong quá trình phun tiến hành rung lưới để giữ cho bột có độ đồng đều. Sau các hòm hút chân không độ ẩm của tờ giấy tuy có giảm nhưng chưa đủ độ bền để chuyển sang bộ phận ép, giấy được đi qua bộ phận trục bung. Dưới tác dụng của độ chân không giấy được tách nước và độ ẩm của giấy lúc này là: 88% - 92%.
Dưới tác dụng của lực ép nước từ giấy thoát ra chảy qua các ống mao quản của chăn rồi thoát ra ngoài nhờ độ lệch tâm của cặp ép sau khi ép, giấy ẩm được đưa sang bộ phận sấy. Hơi ẩm được tách ra khỏi giấy bằng cách bốc hơi. Trước khi ép quang giấy được đưa sang công đoạn làm lạnh, ép quang làm hoàn thiện hơn độ nhẵn bóng
mịn của tờ giấy. Quy trình sản xuất giấy được hoàn tất, giấy sẽ được mang đi cắt cuộn tạo ra các sản phẩm giấy mang nhập kho và chuyển sang công đoạn tiêu thụ sản phẩm..
Bột nội Bột ngoại Bột giấy loại
Nghiền thô Nghiền thô Nghiền thô
Công đoạn trộn bột Nghiền tinh
Khâu sàng, lọc cát và tạp chất
Lưới phun bột hình thành giấy
Khâu ép, sấy
Cắt, cuộn và nhập kho
Chương II
Xây dựng hệ điều khiển CENTUM CS3000 cho công đoạn trộn bột Dây truyền 1
I. Quá trình công nghệ cho công đoạn trộn bột
Để hiểu một cách cụ thể hơn về công đoạn trộn bột này, ta sẽ đi tìm hiểu từ công nghệ của nhà máy xeo. Theo như phần trên đã nói ta thấy công đoạn trộn bột là công đoạn quan trọng nhất trong nhà máy, nó ảnh hưởng tới chất lượng của tờ giấy. Hình dưới là sơ đồ cho công đoạn trộn bột tương ứng với sơ đồ công nghệ trong nhà máy:
Bể Ch65 Bội nội
Bể Ch66 Bội ngoại
Bể Ch76 Bội giấy loại Bơm hút 63Pu505 Bơm hút 63Pu506 Bơm hút 63Pu527
Nghiền côn Nghiền côn Nghiền côn
Bể chứa ch67
Chứa các loại bột đã được đặt theo tỉ lệ cho trước
Đi nghiền tinh
Trong đó quá trình công nghệ của khâu trộn bột được mô tả cụ thể như hình dưới:
Hình 2.2. Sơ đồ công nghệ cho khâu trộn bột
Bài toán đặt ra là ta phải điều chỉnh được tỉ lệ bột đưa vào bể chứa Ch67 sau khi lượng bột đã được nghiền qua các bộ nghiền côn RF160, RF161…RF166. Ba loại bột được chứa trong các bể Ch66, Ch65, Ch78 tương ứng với ba loại bột do Bãi Bằng sản xuất, bột nhập ngoại và bột giấy loại.