D. Động cơ truyền động thẳng: cũng dựa trín hiện tượng cảm ứng điện từ, lực lorentz trong truyền động lă lực đẩy tâc dụng lín phần động trong phương tịnh tiến, ứng dụng trong hệ thống
G49 Hụy bỏ hieơu chưnh chieău dài cụa dao
Cđu 22: Khâi niệm vă quy ước về câc loại điểm chuẩn trín mây phay? Vì sao phải cĩ nhiều loại điểm chuẩn đĩ.Bạn sử dụng G-code năo vă sử dụng như thế năo để định gốc tọa độ chi tiết gia cơng
Điểm chuẩn của mây(điểm 0-M):lă điểm dao dừng mặc định trước khi hoat động của mây.do nơi chế tạo quy định theo kết cấu tạo động học của mây.trín mây phay điểm 0 thường nằm trín điểm giới hạn dịch chuyển của mây.
Điểm chuẩn của chi tiết(điểm 0-W):lă gốc của tọa độ gắn lín chi tiết.vị trí của điểm w do người lập trình lựa chọn vă xâc định.
Điểm chuẩn của chương trình(điểm 0-P): lă điểm dao dừng trước khi hoat động của mây do người lập trình quy định.để hợp lý điểm khơng của chương trình được chọn sao cho chi tiết gia cơng hoặc dụng cụ cĩ thể thđy đổi một câch dễ dăng vă oan toăn trong quâ trình gia cơng.
Điểm tham chiếu của mây(điểm R):trong câc mây cĩ hệ thống đo dịch
chuyển,câc giâ trị thực đo được khi mất nguồn điện do sự cố sẽ mất theo.trong n trường hợp năy để đưa hệ thống trở lại trạng thâi đê cĩ trước đĩ thì mây phải chạy bằng tất cả câc trục của mây.trong nhiều trường hợp khơng thực hoeenj được điều năy vì vướng văo câc chi tiết được kẹp chặt trín mây hoặc đồ gâ.do vậy cần thiết lập một điểm chuẩn thứ 2 trín câc trục,đĩ lă điểm chuẩn của mây r.điểm chuẩn năy cĩ một khoảng câch xavs định so với điểm 0 của mây vă đê được đânh dấu trín băn mây
Điểm thay dao(Ww):lă điểm mă dụng cụ cắt ở đĩ trước khi thực hiện lệnh thđy dụng cụ cắt.để trânh va đập văo chi tiết gia cơng khi thđy dao tự động,dao phải chạy đến điểm thđy dao’
Điểm điều chỉnh dao(e):khi sử dụng nhiều dao ,câc kích thước của dao được xâc định trước trín thiết bị điều chỉnh dao để cĩ thơng tin đưa văo hệ thơng điều chỉnh nhằm hiệu chỉnh kích thước dao.câc kích thước năy gắn với điểm điều chỉnh dao E nằm trín đuơi dao.
Điểm gâ dao N: khi dụng cụ đươc lắp văo giâ dao điểm gâ dao N va điểm điều chỉnh dao sẽ trùng nhau.trín mây phay điểm gâ dao N nằm trín vănh trục chính mây tiện điểm năy nằm tại câc mp của đầu rovonve.
Điểm dao chuẩn:lă điểm dao thực hoặc lý thuyết.
BẢNG MÊ G-CODE
G00: Lệnh dịch chuyển nhanh khơng cắt vật liệu phơi (Positioning/RapidTraverse).
G01: Nội suy theo đường thẳng/chuyển động cắt theo đường thẳng (Linear
Interpolation/Feed).
G02: Nội suy theo đường trịn (chuyển động cắt cong, trịn) theo chiều kim đồng hồ
(Cicular Interpolation Clockwise).
G03: Nội suy theo đường trịn ngược chiều kim đồng hồ (Cirular Interpolation Counter
Clockwise).
G04: Dừng chuyển động cắt với thời gian nhất định (Dwell).
G20: Dữ liệu đầu văo tính theo hệ Anh (inches), Inch Data Input.
G21: Dữ liệu đầu văo tính theo hệ Mĩt (mm), Metric Data Input.
G27: Kiểm tra thực hiện trở về điểm gốc (Reference Point ReturmCheck).
G28: Trở về điểm gốc (Reference Point Return).
G29: Xuất phât từ điểm gốc (Return From Reference Point).
G31: Lệnh nhảy (Skip Function).
G40: Huỷ bỏ hiệu chỉnh lưỡi cắt (Tool Nose Radius Compensation Cancel).
Cđu 23: Câc hình thức tổ chức lập trình NC? Theo bạn hình thức năo lă phổ biến, lă tiện lợi nhất, vì sao?
Theo tơi hình thức lập trình bằng tay cĩ thể tự biến hĩa cụ thể theo từng chi tiết,điều kiện khâc nhau..nhưng việc lập trình tốn thời gian vă am hiểu mây mĩc nhiều.lạp trình bằng mây bằng câch dung câc phần mềm cad/cam hỗ trợ cĩ thể được dùng nhiều vì sẽ giúp cơng việc hiệu
quả,nhanh chĩng,đơn giản bước thực hiện vă trực quan giúp ta hình dung quâ trình gia cơng dễ dăng .