Đánh giá chỉ tiêu chất lượng cốc (sản phẩm)

Một phần của tài liệu quy trình sản xuất công nghệ của nhà máy cốc hoá thái nguyên (Trang 40 - 42)

1. Cốc chỉ tiêu kĩ thuật của cốc của nhà máy Cốc Thỏi Nguyờn- Độ ẩm W ≈4% - Độ ẩm W ≈4%

- Độ tro AC ≤ 15%, (càng nhỏ càng tốt) - Hàm lượng S ≤ 1% (càng nhỏ càng tốt)

- Hàm lượng chất bốc VC≤ 1,2% - Hàm lượng C ≥ 80%

- Cường độ trống quay 300 – 340 kg

2. Phân tích thực nghiệm

- Xỏc định các chỉ số AC, VC, W, S, C tương tự như than đầu vào. Tuy nhiên có một số điểm khác biệt như sau: nhiệt độ nung mẫu cốc phân tích thường cao hơn của mẫu than phân tích. Ví dụ: Khi xác định hàm lượng S trong than thì nhiệt độ nung mẫu là 1000O C, nhưng với cốc là 1200O C…

Trong thời gian thực tập tại phòng phân tích các số liệu phân tích một số thông số kĩ thuật của than và cốc đã được ghi lại dưới đây (số liệu lấy ngày 31/3/2011. Đây là số liệu trung bình tháng 3/2011)

- Mẫu than phối liệu (mẫu được lấy từ băng tải 4, 5 của xưởng than)

AC WP S VC X Y TB 11,20 15,11 1,20 20,98 35 19 Max 12,30 17,50 1,38 23,33 40 20 Min 10,07 12,00 0,96 19,29 22 19 - Mẫu Cốc sp AC WP S VC C TB 13,89 5,12 1,14 0.80 84,97 Max 15,15 8,98 1,26 0,85 86,20 Min 12,67 4,20 0,90 0,78 83,46 Kết luận

Trong thời gian thực tập từ 21/3/2011 đến 17/4/2011, tụi cựng cỏc bạn trong nhóm thực tập đã được học tập, tìm hiểu về quy trình an toàn lao động, dây chuyền công nghệ, các phương pháp phân tích kiểm định chất lượng nguyờn liờu và sản phẩm. Cùng với đó chúng tôi cũng được làm quen với thời gian, điều kiện làm việc thực tế- những kiến thức mà trong trường học chúng tôi chỉ biết đến qua sách vở. Trong đợt thực tập này, mặc dù đã rất cố gắng song do thời gian thực tập ngắn và thiếu nhiều kinh nghiệm nên chúng tôi vẫn bộc lộ nhiều hạn chế và thiếu sót, cần được rút ra làm bài học kinh nghiệm cho sau này.

Thỏi Nguyờn, thỏng 4 năm 2011

Sinh viên thực tập: Nguyễn Ngọc Phú

Một phần của tài liệu quy trình sản xuất công nghệ của nhà máy cốc hoá thái nguyên (Trang 40 - 42)