- Biện pháp đảmbảo và nâng cao chất lượng
3.3.2.2. Thi công hệ thống thoát nước
1. Thi công cống bản
Công tác đào đất hố móng
− Căn cứ cọc mốc được giao để xác định tim cống và tiến hành gác móng cống. − Định vị tim cọc , tim ngang ống, cắm các cọc xác định vị trí hố móng.
− Trước khi tiến hành đào đất hố móng Nhà thầu phải thong báo cho Tư vấn giám sát biết và tiến hành đào bằng máy đào 1,25m3 kết hợp thủ công, đất đào được ô tô vận chuyển đổ thải để đảm bảo giao thong. Khi đến cao đọ thiết kế , san sữa mặt bằng thủ công và đầm lên hố móng bằng đầm cóc.
− Hố móng sẽ được đào sang hai bên ối thiểu ừ 0.25-0.5m để đảm bảo cho việc thi công xây móng, than cống và thi công đất đắp. đầm đất quanh cống được thuận lợi. Đáy hố móng phải đảm bảo đúng độ dốc dọc theo đúng bản vẽ hồ sơ thiết kế kỹ thuật.
− Kiểm tra lại cao độ móng sau khi hoàn thiện bằng máy thủy bình, mời đơn vịà thiết kế và kỹ sư TVGS nghiệm thu hố móng.
Thi công bê tông bản tấm bản đá 1x2, M200
− Lắp ghép ván khuôn lắp dựng cốt thép và tiến hành đổ bê tong tấm bản. Mời tư vấn giám sát kiểm tra nghiệm thu kích thước hình học, cao độ ván khuôn, số lượng cốt thép, quy cách cốt thép. Bê tông được trộn bằng máy trộn 250L được đổ vào ván khuôn bằng máng dẫn và được đầm lèn bằng đầm dùi, đầm rung. Bê tong sau khi đổ được bảo dưỡng thường xuyên.
Thi công lớp đệp đá dăm móng cống
− Hố móng được nghiệm thu xong, tiến hành đầm lèn móng cống bằng đầm cọc Mikasa, thi công ngay lớp lót móng cống để tránh trường hợp làm xáo trộn lớp đất đáy móng cống hoặc nước mưa ngập làm hỏng hố móng công trình.
− Định vị tim cọc, ngang cống, kiểm tra độ dốc mặt nền. − Dùng đầm cóc đầm lớp lót bằng đá dăm dày 10cm.
Thi công móng , tường cống
− Móng cống , than cống xây bằng đá hộc VXM M100
− Không va chạm mạnh,không vận chuyển,đặt vật liệu,tựa dụng cụ và đi lại trực tiếp trên khối xây đang thi công, hoặc trong giai đoạn khối xây chưa đạt cường độ yêu cầu − Mạch vữa xây không được phép trùng cả chiều ngang và đứng. Khe mạch no vữa
không để dày hơn 30mm.
− Cống xây phải đảm bảo kích thước của cống.
− Không chèn đá vụn vào mặt ngoài-mặt phơi của khối xây.
− Mạch vữa đứng phải nhồi chặt bằng tay hoặc bằng thép đường kính 10mm.
+ Lắp ghép ván khuôn dựng cốt thép và tiến hành đổ bê tông mũ mố.Công việc này được tiến hành thi công trực tiếp. Mời tư vấn gism sat kiểm ta nghiệm thu kích thước hình học ,cao độ ván khuôn, số lượng cốt thép. Bê tông được trộn bằng máy trộn 250L được đổ vào ván khuôn bằng máng dẫn và được đầm lèn bằng đầm dùi, đầm rung. Bê tông sau khi đổ phải được bảo dưỡng thường xuyên.
+ Tiến hành cẩu lắp bản cống khi bê tông mũ mố đạt cường độ yêu cầu.Để đảm bảo thời gian thi công trước khi thi công nhà thầu tiến hành thiết kế mẫu bê tông cho công tác đổ bê tông mũ mố từ đó xác định thành phần, tỷ lệ vật liệu cho từng loại bê tông. Kiểm tra cường độ bê tông trình kết quả cho Chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế chấp thuận thành phần và tỷ lệ vật liệu này làm căn cứ để nhà thầu thi công các hạnh mục liên quan đến công tác đổ bê tông.
+ Cốt thép: Cốt thép nhà thầu gia công tại xưởng của công trường đảm bảo kích thước và quy cách của thép theo yêu cầu kỹ thuật.
+ Cốt thép: Phải là thép do các nhà máy sản xuất có đủ chứng chỉ chất lượng cốt thép không được cong vênh, không bị hoen gỉ… cốt thép được gia công đúng vớ các yêu cầu kỹ thuật.
+ Ván khuôn được nhà thầu gia công đảm bảo độ ổn định chắc chắn có thể chị được xung lực trong quá trình thì công, bề mặt ván khuôn phải nhẵn và được bôi dầu chống dính.
+ Công tác đổ bê tông phải được chuẩn bị đầy đủ về vật tư, máy móc, nhân lực để quá trình thi công không bị gián đoạn. Công tác đổ bê tông phải được tiến hành liên tục.
+ Bê tông sau khi đổ xong phải bảo dưỡng thường xuyên trong vòng 28 ngày.
Thi công lắp đặt bản cống
+ Khi bê tông mũ mố đạt cường độ tiến hành lắp đặt tấm bản cống.
Thi công lắp đặt đất hố móng
Lấp đất hố móng bằng thủ công, lấp thành từng lớp dày 20cm, dung đầm cóc đầm đến độ chặt yêu cầu.
2. Thi công cống tròn
Công tác đào đất hố móng
− Căn cứ vào cọc mốc được giao để xác định tim ống và tiến hành gác móng công. − Định vị tim cọc, tim ngang ống, cắm các cọc xác định hố móng.
− Trước khi tiến hành đào hố móng Nhà thầu phải thông báo cho tư vấn giám sát và tiến hành đào bằng máy đào 1,25m3 kết hợp thủ công, đất đào được ô tô vận chuyển đổ thải để đảm bảo giao thông. Khi đến cao độ thiết kế, san sữa bằng thủ công và đầm lên hố móng bằng đầm cóc.
− Hố móng sẽ được đào rộng sang hai bên tối thiểu tư 0.25-0.5m để đảm bảo cho việc thi công xây móng, than cống và thi công đắp đất , đầm đất quanh cống được thuận lợi. Đáy hố móng phải đảm bảo đúng độ dốc dọc theo đúng bản vẽ trong hồ sơ thiết kế kỹ thuật.
− Kiểm tra lại cao độ móng sau khi hoàn thiện bằng máy thủy bình, mời các đơn vị thiết kế và kỹ sư TVGS nghiệm thu hố móng.
Thi công bê tông ống cống đá 1x2,M200
Lắp ghép ván khuôn lắp dựng cốt thép và tiến hành đổ bê tông ống cống. Mời tư vấn giám sát kiểm tra nghiệm thu kích thước hình học, cao độ ván khuôn , số lượng cốt thép,quy cách cốt thép. Bê tông được trộn bằng máy trộn 250L được đổ vào ván khuôn bằng máng dẫn và được đầm lèn bằng đầm dùi, đầm rung. Bê tông sau khi đổ phải được bảo dưỡng thường xuyên.
Thi công lớp đệm đá dăm móng cống
− Hố móng được nghiệm thu xong, tiến hành đầm lèn móng cống bằng đầm cóc Mikasa, thi công móng cống hoặc nước mưa ngập làm hỏng hố móng công trình.
− Định vị tim cọc, ngang cống, kiểm tra độ dốc mặt nền. − Dùng đầm cóc đầm lớp lót móng bằng đá dăm dày 10cm.
Thi công móng cống
− Móng cống bằng bê tông xi măng đá 2x4, M150. − Móng phải đảm bảo kích thước hình học của ống.
Thi công lắp đặt bản cống
− Khi bê tông móng cống đạt cường độ tiến hành lắp đặt ống cống.
Thi công sân cống chân khay
− Sân cống, chân khay bằng đá hộc vữa XM M100. − Cống xây phải đảm bảo kích thước của cống.
− Không va chạm mạnh, không vận chuyển, đặt vật liệu , tựa ên dụng cụ và đi lại trực tiếp trên khố xây đang thi công, hoặc trong giai đoạn khối xây chưa đạt được cường độ yêu cầu.
− Mạch vữa xây không được phép trùng cả chiều ngang và đứng. Khe mạch no vữa không để dày hơn 30mm.
− Không chèn đá vụn vào mặt ngoài- mặt phơi của khối đá xây.
− Mạch vữa đứng phải nhồi chặt bằng tay hoặc thép co đường kính 10mm.
Thi công đắp đất hố móng
− Lấp đất hố móng bằng thủ công, lấp thành từng lớp dày 20cm, dung đầm cóc đầm đến độ chặt yêu cầu.
3. Thi công cống hộp
Công tác đào đất hố móng
- Trước khi tiến hành đào đất hố móng Nhà thầu phải thông báo cho Tư vấn giám sát biết và tiến hành đào bằng máy đào 1,25m3 kết hợp thủ công, đất đào được ô tô vận chuển đổ thải để đảm bảo giao thông. Khi đến cao độ thiết kế, san sữa bằng thủ công và đầm lên hố móng bằng đầm cóc.
-Căn cứ cọc mốc được giao để xác định tim cống và tiến hành giác móng cống. - Hố móng sẽ được đào rộng sang hai bên tối thiểu từ 0.25-0.5m để đảm bảo cho
việc thi công xây móng, than cống và thi cống đắp đất, đầm đất quanh ống được thuận lợi. Đáy hố móng phải đảm bảo đúng độ dốc dọc theo đúng bãn vẽ trong hồ sơ thiết kế kỹ thuật.
- Định vị tim dọc, tim ngang ống, cắm các cọc xác định vị trí hố móng.
- Kiểm tra lại cao đọ móng sau khi hoàn thiện bằng máy thủy bình, mời đơn vị thiết kế và kỹ sư TVGS nghiệm thu hố móng.
Thi công lớp đệm đá dăm móng cống
- Hố móng được nghiệm thu xong, tiến hành đầm lèn móng cống bằng đầm cóc Mikasa, thi công ngay lớp móng cống để tránh trường hợp làm sáo trộn lớp đất đáy móng cống hoặc nước mưa ngập làm hỏng hố móng công trình.
- Định vị tim dọc, ngang cống, kiểm tra dộ dốc mặt nền. - Dùng đầm cóc đầm lớp lót móng bằng đá dăm dày 10cm.
Thi công móng, tường cống
- Móng cống bằng bê tông xi măng đá 2x4, M150. - Móng phải đảm bảo kích thước hình học của cống.
- Thân cống hộp BTCT đá 1x2.
- Lắp ghép ván khuôn lắp dựng cốt thép cốt thép và tiến hành đổ bê tông thân công. Công việc này được tiến hành thi công trực tiếp. Mời tư vấn giám sát kiểm tra nghiệm thu kích thước hình học, cao độ ván khuôn, số lượng cốt thép, quy cách cốt thép. Bê tông được trộn bằng máy trộn 250L được đổ vào ván khuôn bằng máng dẫm và được đầm lèn bằng đầm dùi, đầm rung. Bê tông sau khi đổ được bảo dưỡng thường xuyên. + Để đảm bảo thời gian thi công trước khi thi công nhà thầu tiến hành thiết kế mẫu
bê tông cho công tác đổ bê tông than công từ đó xác định thành phần, tỷ lệ vật liệu cho từng loại bê tông. Kiểm tra cường độ bê tông trình kết quả cho chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế chấp thuận thành phần và tỷ lệ vật liệu này làm căn cứ để nhà thầu thi công các hạnh mục liên quan đến công tác đổ bê tông.
+ Cốt thép : Cốt thép nhà thầu gia công tại xưởng của công trường đảm bảo kích thước và quy cách của thép theo yêu cầu kỹ thuật.
+ Cốt thép: phải là thép do các nhà máy sản xuất có đủ các chứng chỉ chất lượng cốt thép không bị cong vênh, không bị hoen gỉ… cốt thép được gia công đúng với các yêu cầu kỹ thuật.
+ Ván khuôn được nhà thầu gia công đảm bảo độ ổn định chắc chắn có thể chịu được những xung lực trong quá trình thi công, bề mặtán khuôn phải nhẵn và được bôi dầu chống dính.
+ Công tác đổ bê tông phải được chuẩn bị đầy đủ về vật tư , máy móc, nhân lực để quá trình thi công không bị gián đoạn. Công tác đổ bê tông phải được tiến hành liên tục.
+ Bê tông sau khi đổ xong phải được bảo dưỡng thường xuyên trong vòng 28 ngày.
Thi công đắp đất hố móng.
- Lấp đất hố móng bằng thủ công, lấp thành từng lớp dà 20cm, dùng đầm cóc đầm đến độ chặt yêu cầu.