Khu nghiền ximăn g Xuất ximăng và cỏc thiết bị phụ trợ.

Một phần của tài liệu tổng quan về công tác epc(uông bí) tại công trường (Trang 55 - 58)

Khu nghiền xi măng.

Sơ đồ cụng nghệ cảu khu nghiền xi măng được thể hiện trờn cỏc bản vẽ - Nguyờn liệu chuẩn bị cho nghiền xi măng được chứa trong 5 silo gồm: Silo chứa clinker, Silo chứa khoỏng, Silo chứa phụ gia, Silo chứa thạch cao, Silo chứa tro bay (xi măng nghiền mịn)

- Clinker sau khi ra lũ, làm nguội một phần được đưa trực tiếp tới khu nghiền xi măng vào Silo chứa clinker, qua hệ thống băng tải, phần cũn lại sẽ được đưa vào Silo riờng, tại đõy clinker sẽ được đưa trở lại kho nghiền xi măng qua gầu tải và băng tải hoặc đưa đi bỏn cho cỏc nhà mỏy ximăng khỏc.

- Khoỏng, phụ gia, thạch cao, xỉ (tro bay) sẽ được đưa từ cảng, tập kết vào kho, sau đú qua hệ thống băng tải đưa vào khu nghiền xi măng chứa trong cỏc silo. - Cỏc thành phần nguyờn liệu trong cỏc silo sẽ được định lượng cho từng trường hợp cụ thể ứng với cỏc mỏc của xi măng khỏc nhau.

- Trước hết clinker, thạch cao, phụ gia từ cỏc silo, được cõn định lượng và chuyển vào cỏc băng tải để chuyển tới mỏy nghiền (mỏy nghiền bi). Trong trường hợp cần tăng năng suất của nghiền xi măng thỡ clinker từ silo qua cõn định lượng sẽ được chuyển vào băng tải tới mỏy nghiền sơ bộ trước (rawmill) sau đú sẽ chuyển qua băng tải vào mỏy nghiền xi măng khoỏng và tro bay (xỉ)

từ silo qua cõn định lượng chuyển vào băng tải đến mỏy nghiền riờng khỏc (Ballmill).

* Quy trỡnh nghiền xi măng như sau: (500B).

- Clinker, thạch cao (gypsum), phụ gia (additve) từ silo chứa, qua cõn định lượng (weigh belt feeder) đến băng tải chuyển vào mỏy nghiền bi, hỗn hợp sau khi nghiền sẽ qua gầu tải đi vào hệ thống phõn ly (separater), tại đõy hỗn hợp thụ sẽ theo hệ thống băng tải quay trở lại mỏy nghiền hỗn hợp liệu mịn sẽ được quạt hỳt hỳt qua hệ thống lọc bụi tỳi, liệu mịn được giữ lại cũn khụng khi núng sẽ được đẩy tuần hoàn trở lại bộ phận phõn ly. Liệu mịn sau khi được giữ lại sẽ rơi xuống vào vớt tải và tiếp tục được cỏc vớt tải chuyển tới kho lưu trữ và bảo quản xi măng (600A). Phần khụng khớ núng thổi vào mỏy nghiền sau khi ra sẽ được quạt hỳt hỳt qua lọc bụi tĩnh điện để giữ lại phần liệu mịn, cũn khụng khớ sẽ thải ra ngoài trời thụng qua đường ống khúi.

- Phần thứ 2 là khoỏng và xỉ (fly ash) từ silo chứa qua cõn định tỷ lệ đến băng tải chuyển vào khoang sấy của mỏy sấy sau đú đi vào mỏy nghiền bi (ballmill). Phần hỗn hợp mịn sau khi qua mỏng trượt tới gầu tải và đưa vào hệ thống phõn ly. Tại đõy phần hỗn hợp cũn thụ sẽ được đưa trở lại mỏy nghiền, phần liệu mịn được quạt hỳt hỳt qua lọc bụi tỳi để giữ lắng xuống sau đú được vớt tải đẩy vào thựng chứa, tại đõy liệu mịn sẽ được bơm khớ nộn bơm qua kho chứa và bảo quản, tại đõy liệu mịn sẽ tiếp tục được định tỷ lệ hỗn hợp để đưa ra sản phẩm xi măng cuối cựng với cỏc mỏc khỏc nhau.

- Như vậy để ra được xi măng phải trải qua 2 cụng đoạn chớnh: định tỷ lệ thành phần phối liệu đưa tới mỏy nghiền gồm clinker, thạch cao, phụ gia và khoỏng + xỉ. Kết hợp và đồng nhất cỏc thành phần phối liệu sau khi nghiền và đưa đi đống bao.

- Mỏc của sản phẩm xi măng đưa ra phụ thuộc vào tỷ lệ trộn giữa 2 thành phần chớnh: hỗn hợp clinker, thạch cao, phụ gia và hỗn hợp khoỏng và tro bay.

- Hỗn hợp sau khi nghiền được đưa đi đúng bao theo sơ đồ hỡnh 600A và 600B. Hỗn hợp clinker, additive, gypsum và hỗn hợp diatomite, fly ash được chuyển vào 2 ngăn chứa của silo. Tại đõy khụng khớ núng luụn được thổi vào để làm tơi hỗn hợp mịn. Sau đú hỗn hợp mịn trong từng khoang sẽ được xả qua mỗi thựng chứa qua cỏc van xả tỷ lệ (rotary scale) đưa vào mỏy trộn và đưa đi đúng bao. - Việc đúng bao cú thể được thực hiện trong kho hoặc ngay trờn tàu khi lượng xi măng xuất ra với khối lượng lớn. Xi măng đúng lưu kho sẽ theo đường băng tải vận chuyển ra qua cỏc trạm chuyển tới xe (đường bộ) hoặc đến tàu (đường thủy)

* Cỏc thiết bị chớnh của khu nghiền xi măng. - Mỏy nghiền sơ bộ clinker (mỏy nghiền đứng)

+ Hệ thống truyền động chớnh + Hệ thống bụi trơn.

+ Hệ thống khớ nộn + Quạt hỳt quạt đẩy. + Lọc bụi tỳi (bag filter)

- Mỏy nghiền bi (Ball mill) dựng trong nghiền hỗn hợp (clinker + thạch cao + phụ gia) và hỗn hợp (khoỏng + xỉ).

+ Hệ thống truyền động chớnh. + Hệ thống bụi trơn.

+ Hệ thống làm mỏt bằng nước tuần hoàn. + Hệ thống quạt hỳt quạt đẩy.

+ Hệ thống lọc bụi tĩnh điện (Electrostatic pricippitator) - Lũ sấy phối liệu thụ ( khoỏng + xỉ)

+ Vũi đốt (hệ thống cấp khớ núng) + Cyclone

+ Quạt hỳt.

- Hệ thống cỏc lọc bụi tỳi (Bag filter) đặt tại mỗi vị trớ chuyển tiếp của đường vận chuyển nguyờn liệu (băng tải, vớt tải, cầu trượt, gầu tải ...)

- Hệ thống cỏc silo chứa.

- Cỏc cầu trục, tời điện dựng trong sửa chữa lắp đặt dự phũng tại mỗi vị trớ lắp đặt của mỏy nghiền bi

Một phần của tài liệu tổng quan về công tác epc(uông bí) tại công trường (Trang 55 - 58)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(58 trang)
w