Máng trượt khí động

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập Công ty xi măng Hà Tiên 1 - trạm nghiền Phú Hữu (Trang 60 - 64)

II. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NGHIỀN XI MĂNG

12. Máng trượt khí động

Công dụng:

Máng trượt dùng để vận chuyển xi măng dạng bột về kho chứa và giữ cho xi măng luôn tơi xốp trong quá trình vận chuyển.

Ưu điểm: Thiết bị đơn giản, chi phí thấp, không phát sinh bụi.

Nhược điểm: Cần phải có đủ độ cao để lắp đặt máng trượt, nhất là những máng có độ dài lớn.

Cấu tạo:

Thân máng trượt: Gồm 2 nửa ống hình hộp chữ nhật được làm bằng thép, băng vải được cố tại mép của 2 nửa, hệ thống cấp khí nén được thiết kế bên hông máng phía dưới. Máng có tác dụng ổn định áp suất cho thiết bị. Máng được lắp đặt sao cho độ dốc của máng đạt 6 – 7o.

Băng vải: Được làm bằng sợi polyester và được đan thành nhiều lớp ngang dọc xen kẽ, nó có khả năng chịu áp lực và chống mài mòn cao. Băng vải có thể vận chuyển nguyên liệu có độ nóng lên đến 3500F (1750C). Độ dày của băng vải khỏang 3-5mm và được thiết kế dọc theo chiều dài của máng. Băng vải là lớp phân cách giữa hai khoang của thiết bị.

Quạt thổi: Cung cấp khí cho thiết bị hoạt động, lượng khí cung cấp tùy thuộc vào chiều dài và năng suất của máng.

Quạt hút: Đặt ở cuối máng, dùng để tạo chênh áp giữa hai đầu máng trượt Bộ báo đầy: Là một con sensor điện tử có tác dụng thông báo lượng nguyên liệu có trong máng trượt.

Hình 26: Mặt cắt của máng trượt.

Chú thích:

Material plenum: Khoang chứa vật liệu. Air plenum: Khoang chứa khí.

GVHD: Nguyễn Thị Hồng Anh Nhóm SVTH: 08CDHH 61

Fabric: Băng vải. Body: Vỏ máng trượt

Nguyên tắc hoạt động:

Máng trượt vận chuyển xi măng theo nguyên tắc chuyển động tự do của các hạt xi măng theo độ dốc và sự chênh lệch áp suất của máng. Khi thiết bị hoạt động, xi măng sẽ được đưa vào khoang chứa phía trên. Quạt sẽ cung cấp một luồng khí vào khoang chứa khí bên dưới. Dòng khí đi qua băng vải lên khoang chứa xi măng và tạo ra một lớp khí đệm giữa băng vải – xi măng. Nhờ đó những hạt xi măng sẽ chuyển động tự do phía trên dòng khí và chuyển động theo chiều dài máng nhờ độ dốc của máng. Để quá trình di chuyển hạt liệu dễ dàng ta tạo sự chênh áp giữa hai đầu máng bằng cách hút khí ở cuối máng trượt. Khi đến cuối máng trượt xi măng sẽ rơi xuống phễu tiếp liệu được gắn với cửa ra của máng trượt.

Trong quá trình vận hành máng trượt thì việc cung cấp khí thổi và ổn định áp suất rất quan trọng. Dọc theo chiều dài máng thì dòng khí được cung cấp theo nguyên tắc, tại đầu vào của xi măng thì áp suất khí thổi lớn và giảm dần đến đầu ra của xi măng. Phía trên đầu ra của máng có hệ thống quạt hút để hút bụi và duy trì áp suất âm cho thiết bị hoạt động. Nếu dòng khí thổi tại đây quá lớn sẽ tao ra áp suất dương làm mất tác dụng của máng.

Các thông số kỹ thuật:

Kích thước: 300mm

Chiều dài: Tùy theo vi trí làm việc Độ nghiêng: 6 - 7o

Áp suất: 63mbar

Công suất: Tùy thuộc vào chiều dài của máng

Sự cố và cách khắc phục: Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục Kẹt bụi xi măng trong máng Quạt thổi gặp sự cố Khí thổi quá nhiều tạo áp suất dương cuối máng trượt

Kiểm tra, sửa chữa, thay thế quạt nếu hư quá nặng.

Điều chỉnh áp suất khí thổi cho phù hợp.

Máng không kín tạo áp lực với môi trường.

kỳ bảo dưỡng.

Điều chỉnh lại vải, kiểm tra lại độ kín của thiết bị.

Hư quạt thổi Rách vải, bụi xi măng bám vào làm hư quạt. bám vào làm hư quạt.

Kiểm tra, bảo dưỡng quạt thổi thường xuyên.

GVHD: Nguyễn Thị Hồng Anh Nhóm SVTH: 08CDHH 63

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập Công ty xi măng Hà Tiên 1 - trạm nghiền Phú Hữu (Trang 60 - 64)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(96 trang)
w