Ép chảy ngang là công nghệ đã đƣợc ứng dụng rộng rãi trên thế giới. Ở các trƣờng đại học và các công ty đã có nhiều các công bố nghiên cứu về công nghệ này. Ép chảy ngang không phải là công nghệ mới, vì vậy các công trình nghiên cứu về nó cũng rất nhiều.
T. Altinbalik, (2006) [1] nghiên cứu ép chảy ngang ống trụ tạo vành. Vật liệu ép là thép AISI 1006, với 2 trƣờng hợp ép tạo vành khác nhau thì tác giả đã thu đƣợc đƣờng cong lực giữa mô phỏng và thực nghiệm. Mặc dù vậy thí nghiệm lại chƣa xét đến ảnh hƣởng của vận tốc ép và nhiệt độ ép đến lực trong qúa trình ép.
H. Jafarzadeh et al, (2012) [2] trong nghiên cứu ép chảy ngang các chi tiết bánh răng của mình cũng đã đƣa ra đƣờng cong lực giữa mô phỏng và thực nghiệm. Với vật liệu ép là chì nguyên chất và đƣờng kính phôi là 20 mm, chiều cao phôi là 55mm, hệ số ma sát 0.04. Thí nghiệm này xét chì có thuộc tính đàn dẻo.
M. Zadshakoyan, (2009) [3] đã nghiên cứu ép chảy ngang trên vật liệu thép AISI 1006, tuy nhiên tác giả cũng chƣa xét đến ảnh hƣởng của yếu tố nhiệt độ đến quá trình ép
Sanjeeb Kumar Tirkey, (2007) [4] đã nghiên cứu chế tạo các trục bánh răng bằng công nghệ ép chảy ngang. Tuy nhiên thí nghiệm dùng chì làm thí nghiệm và các thí nghiệm cũng coi chì là vật liệu đàn dẻo. Các thí nghiệm cũng chƣa xét đến ảnh hƣởng của nhiệt độ.
Hai tác giả H. Jafarzadeh và Sanjeeb Kumar Tirkey là hai tác giả có nhiều nghiên cứu về ép chảy ngang mà kết hợp đƣợc cả mô phỏng và thực nghiệm. Tuy nhiên các nghiên cứu của tác giả trên cũng nhƣ đa số các tác giả khác mới chỉ dừng lại nghiên cứu về kim loại có thuộc tính đàn dẻo và chƣa xét đến ảnh hƣởng của truyền nhiệt đến lực ép trong quá trình gia công.
29
Thời gian gần đây các nghiên cứu về lý thuyết và thực nghiệm quá trình ép chảy nói chung và quá trình ép chảy ngang vẫn tiếp tục đƣợc nghiên cứu, [6-16].