Tớnh thũi gian nung đế thấm cho một mẻ bỏnh răng belaz.

Một phần của tài liệu bánh răng và trục răng tầu hoả (Trang 36 - 39)

II. Túnh toỏn cỏc thụng số cụng nghệ cho bỏnh răng belaz

2. Tớnh thũi gian nung đế thấm cho một mẻ bỏnh răng belaz.

^ = 0,8^ = 36,92^);

+ Tớnh số lượng chi tiết cho một mẻ nung theo cụng thức 1.24 [i] „=_A_

aF(tị - kt2c)

Trong đú:

Nh =36920 (w) là cụng suất hữu ích.

□ =135W/m2K là hệ số truyền nhiệt.

F = 0,15(m2) là diện tớch bề mặt một chi tiết

ti =930°c : Nhiệt độ lũ.

1 Nh aFm h

aFn, aFm{t,-t2c) T2 =

Trường Đai hoc Bỏch Khoa Hả nụi Bộ mụn VLH & Nhiờt Luvờn r _ cM{tx - t2d) cM . ,

c =686 J/kg K: Nhiệt dung riờng;

Nh =36920 (W): cụng suất hữu ích của lũ;

t2d =20°c : Nhiệt độ đầu của chi tiết;

ti = 930°c :Nhiệt độ làm việc của lũ;

M:Khối lượng mẻ nung:

M = n*m + mgỏ;

N:số lượng chi tiết của một mẻ nung =8;

T2 =----tn---;

t2c = 920°c : Nhiệt độ cuối của chi tiết; □=135 W/m2.K: Hệ số truyền nhiệt

686* 228 1 36920 = 3012,80ằ) = 0,84(/?);

Thời gian nung chi tiết ũn =(0,8 + 0,84)* 1,4 = 2,3(h);

Thời gian thấm cỏc bon thể khớ ở 920°c để đạt chiều sõu lớp thấm từ 1 đến 1,4 mm

1 V, aFm h

Tl 120*1,2 ln 120* 1,2(830 -820)

Trường Đai hoc Bỏch Khoa Hả nụi Bộ mụn VLH & Nhiờt Luvờn

Vậy tổng thời gian nung và thấm là: 2,3 +5 + 0,1 = 7,4(h);

T = c M ự ] - t 2 d ) c M  . ,

c =690 J/kg K: Nhiệt dung riờng;

Nh =36920 (W): cụng suất hữu ích của lũ;

T2d =25°c : Nhiệt độ đầu của chi tiết;

Ti = 830°c :Nhiệt độ làm việc của lũ;

M:Khối lượng mẻ nung:

M = n*m + mgỏ;

+Thời gian nung giai đoạn 2 được tớnh theo cụng thức 1.22 [II];

t2c = 820°c : Nhiệt độ cuối của chi tiết; Vậy: r, =

690*228(830-25) 690*228= 2337,7(5) = 0,65 (/?);

Trường Đai hoc Bỏch Khoa Hả nụi Bộ mụn VLH & Nhiờt Luvờn

Thời gian nung chi tiết Dn =(0,65 + 0,98)* 1,4 = 2,l(h);

Thời gian giữ nhiệt để tụi là l,6(h) tra sổ tay nhiệt luyện [II]; Thời gian thao tỏc 6 phút;

s. = F_n 7.85.10 -3 = 0,05 (/77 A - p - °>314 -Ị. " yl4TĨFinc V4* 344* 0.0078 Fmc:Diện tớch mặt cắt ngang; Fmc = 3,14*r2 =3,14*0,042 =0,00785 (m2); P:chiều dài và chu vi mật cắt ngang;

Một phần của tài liệu bánh răng và trục răng tầu hoả (Trang 36 - 39)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(94 trang)
w