Quy trình hoàn nguyên đối với quặng viên sử dụng phương pháp nền than và được tiến hành như sau:
1. Chuẩn bị 06 cốc gốm cho mỗi nhiệt độ khảo sát. Các cốc mẫu được đánh số thứ tự lần lượt từ 1 đến 6.
2. Mỗi cốc gốm, còn gọi là cốc nung, được rải 1 lớp than, sau đó đặt 2 viên quặng, sau đó phủ lớp than lên trên, và phủ tiếp 1 lớp vật liệu chịu lửa như mô tả theo 6 bước ở Hình 3.4. Mỗi viên quặng sẽ được cân khối lượng và đo kích thước trước khi cho vào cốc nung.
45
Hình 3.4. S p xếp quặng viên trong cốc nung
3. Tiến hành hoàn nguyên và thu thập số liệu:
a. Lần lượt đặt 6 cốc vào trong lò. Sử dụng thiết bị điều khiển Arduino để tiến hành nâng nhiệt cho lò tới các nhiệt độ khảo sát với tốc độ nâng nhiệt là 10°C/phút. Tiến hành lấy mẫu theo các giai đoạn thời gian 15 phút; 30phút; 45phút; 60phút; 90 phút và 120 phút (thời gian bắt đầu tính từ khi nhiệt độ trong lò đạt nhiệt độ khảo sát). b. Sau khi cốc nung nguội, tiến hành lấy mẫu quặng vê viên đã hoàn
nguyên và đo khối lượng của quặng viên phẩm. Số liệu nhận được được lập theo các Bảng 3.4.
Bảng 3.4. Độ giảm khối lượng quặng sau hoàn nguyên
Mẫu số Thời gian, phút
Khối lượng ban đầu, Po
Khối lượng sau khi hoàn
nguyên, P Độ gảm khối lượng, ΔP = Po-P 1 15 P01 P1 ΔP1 2 30 P02 P2 ΔP2 3 45 P03 P3 ΔP3 4 60 P04 P4 ΔP4 5 90 P05 P5 ΔP5 6 120 P06 P6 ΔP6
46
Mức độ hoàn nguyên R (%), hay %R, đã được tính toán bằng cách sử dụng công thức sau:
ứ độ
Các ký hiệu được sử dụng trong tính toán kết quả thí nghiệm gồm:
1.
2. Đất chay = 100 – FeT + O2 hay Đất chay = 100 – FeM + FeO 3. F.C = 100 – Độ tro – V.M 4. V.M + F.C = 100% 5. 6. FeO = FeT - FeM Trong đó: FeT = Tổng hàm lượng Fe trong sắt xốp, FeM = Hàm lượng Fe kim loại trong sắt xốp, Mtz = Mức độ kim loại hóa của sắt xốp, FeO = Vu-tít,
V.M = Chất bốc,
F.C = Các-bon cố định,
LOI = Lượng tổn thất khối lượng khi nung,