- Dạng phoi hình thành trong quá trình tiện thép hợp kim qua tôi sử dụng dao PCBN bao gồm phoi rời, phoi liền ổn định và phoi răng cƣa, trong đó dạng phoi răng cƣa là dạng phoi chủ yếu, hình thành trong một dải rộng điều kiện cắt và vật liệu gia công. Phoi rời hình thành ở tốc độ cắt thấp và là các đoạn đứt rời của phoi liền mà không phải của phoi răng cƣa.
- Hình thái phoi phụ thuộc vào độ cứng vật liệu và chế độ gia công, chủ yếu là vận tốc cắt. Giới hạn chuyển đổi hình thái phoi từ phoi dây liền ổn định sang phoi răng cƣa đối với cả hai loại thép 9XC và X12M đều ở độ cứng trên 50HRC. Vận tốc tƣơng ứng với sự thay đổi về hình thái phoi là 113m/p với thép 9XC và 42,3m/p với thép X12M. Giới hạn chuyển đổi hình thái phoi cũng phụ thuộc vào các thông số cắt khác nhƣ chiều sâu cắt và lƣợng chạy dao.
- Dạng phoi hình thành phụ thuộc vào sự cạnh tranh của hai quá trình mềm hóa vì nhiệt và biến cứng của vật liệu gia công. Quá trình hình thành phoi liền ổn định đi cùng với hiện tƣợng biến cứng với độ cứng phoi tăng 19,3% so với độ cứng phôi ban đầu. Phoi răng cƣa đƣợc hình thành khi quá trình mềm hóa vì nhiệt chiếm ƣu thế với độ cứng trung bình của phoi giảm 3% so với độ cứng phôi ban đầu. Biến dạng mạnh tại các dải trƣợt cục bộ làm thay đổi cơ tính vật liệu dẫn đến sự hình thành các lớp trắng với độ cứng tăng 17,3% so với độ cứng phôi ban đầu.
- Cơ chế hình thành phoi răng cƣa là sự trƣợt đoạn nhiệt do hiện tƣợng mất ổn định nhiệt dẻo của vật liệu, xảy ra trong dải hẹp vật liệu bị mềm hóa vì nhiệt, không phải do sự hình thành và lan truyền của các vết nứt tế vi. Tần số các răng cƣa tăng từ 44,8kHz lên 157kHz khi vận tốc cắt tăng từ 188m/p lên 471m/p.
- Sự hình thành phoi răng cƣa làm tăng rung động và gây tải trọng thay đổi tuần hoàn trong quá trình cắt. Tải trọng thay đổi có thể làm lƣỡi cắt bị phá hủy vì mỏi.
37
Chƣơng 3
NGHIÊN CỨU ĐẶC TRƢNG VỀ LỰC CẮT