23,274, K== Ồ: : 71Ồ TỒ
3.3, Xâỵ dựng phươngpháp tỉnh chế:
23,495, Một sổ nghiên cứu ẹho ràng khì chiết ẹụreuminoắđ bang dung môỉ hữu cơ, sau khi loạĩ bởt đung môỉ cỏ thể kết tỉnh được Gurcuminoĩd mà không cầri qua các bước tỉnh chể loạỉ tạp [6] [29] [27]. Nhưng qua các kbảơ sát sơ bộ: với một sổ đung môi chiết: methanol, ethanol* ạeeton, dicloromethan, ethyl acetate chúng tôi nhân thấy curcummoid rat khỏ kết tỉnb trưc tiếp: từ dịch chiết: saư Ịchi đã, toại bởt dung nidi. NhỉẰụ táo giả. khắc cho rằng địch ehiết cần qua gịai đoạn
23,496, toại nhựâ đẩu (hỗn hợp nhụa, dầu béo vầ tình đầu) iraớe mới Gổ thể kết tinh được
23,497, curcumắnoid. Trong đó n-hexan được cho tầ dưng mỗi tốt nhất để loại nhựa dầũ mà không hồ a tan curcumỉnoiđ. m pi]
23,498, NMn thấy dung môỉ xăng eồng nghiệp cững có tỉnh chắt tương tự n~- hẹxan, chủng tôi tiễn hành SG sánh khả năng: loại tạp nhựa, dần của xang cống nghiệp và hỗn hơp dung môi ethyl acetạtVxăng công nghiệp so với; rụhexạn. Th
23,500, Btiehnẽr. Chỉầ tiếp 2 ảfì, mỗỉ iẩa với 400ml tetm Dịeh ẹhỉết em ĩ ắằa ebiết
23,501, gộp ĩạĩ, cất thu hồi dung môi iren mầy cất: quay ở nhiệt độ 60- c đến, cấn (đạng cao đặc). Tiển hành 2 mè như trên thu được tồng qộog 1AẬ g qạọ đặc.. Hàm Lượng curcỊỊmịnọiđ trọng cạo đặc đựựẹ xác định được Ịà 3:4*1 %Ễ
23,502, Loại rap nhựa dầu,
23,503, Cân 10 g caọ đặc. cho vào bỉnh cầu IQOmi. Thêm ặOmỊ đung mổ ị; n_- hexan, xẵng công nghiệp hoặc hỗn hợp ethyl acetat:: xãng công nghiệp (11:9). Đây kắn và khuẩy bằng máv khuấy từ trọng 24 giờ để lắòai tan nhựa đầu và curcumĩnoỉd tách ra dưới dang hỗn địch trong dung môi, Gan, lọc ĩẫỵ tủa. Rửạ tủa bằng 2 X 20 mi dụng môi. sấy khộ đựọc sản phạm cụrciimĩnQỉd thô,
23,504, Kẹt quầ đượọ trình bàỵ trong bảng 3.6.
23,505, Bảng 3,6; Hiệu suất và hàm ìương eụrcummọĩđ thô (B=3)
23,506, 23,507, 23,507, n-hexan 23,508, X ăng cổng 23,509, Et hyi 23,512, Hàm tương 23,514, 344 61
23,523,23,526, Hiệu suất tình chế tắnh thẹo 23,524, 9 23,525, 91
23,527, Nhân xét;
-Việc ớử dụng hüQ hợp dỊing mội ẹthỵi ạeẹtatỊ :: xăng ọộng nghiệp cho hầm lượng cürcüminöLd trõng sẳn phầm thồ cãõ nhất (86,7%), tiếp đố lầ xăiĩg công nghỉệp (74,3%) và n- hẹxạn (68,4%),
-Khôi Lương sản phẩm thô thu được khi sử dụng các loại dung mÔL hoặc hon hop đung mộỉ trên lại ngựơc lại, sử dụng hồn hợp dung môi ẹthyl aeet&t xặng công nghiệp eho khối lựang sận phẩm thô thấp nhất i_ả 3,6 g? sư dụng dụng Ịnội xậng cộng Ịầậhỉêp lặ 4,4 8 và QậQ ohẳt lả 5Ế dụng đung ỊTỊÔL ữ=hẹxạn Ị_à,4?ớ g,
23,528, Kết tình curctmmoĩd
23,529, Để cỏ sẩn phẩm cufcuminoid đật harn Lương trẽn 95% theo USP32, cần kết tỉnh lại sản phấrn curcuminoid thô. Dung môi kết tình lại cần ắt đỗc-, hòa tan tốt tạp chất; (nhựa dầu) và hòa tan hạm chế eụrcụminoịd. Chúng tội tiền hành khảo sật; hỉệụ qụậ tỉnh chế củạ các dụng mộỉ ẹthỵl ạcẹtạt, ẹ-hạnọl 96%, isoprqpạnọỊ.
23,530, Cân lự}Qg curcuminold thô (cỗ hàm Lương 86^7%) chữ vào các thủy tĩnh. Thêm đụng môi ethạnoì, Isopropanol (2Ọmì) hoặc ẹthyl aeetat (1 Oml), Khuây trên cắẹh
vợi % x^ẳ m_l dung moi hồạ tan. Gôp nirợq rữa và điêh ỉQêị ẽô đếũ khỉ đắẽh Im ẽồQkằeảng lÔml5 đề kết ĩỉnii 4ớ giờ; Lạe Yầ
23,535, Khốỉ ỉựợng 23,537, 0 23,538, 0,85 Ử 0,04 0,92 Ử Q? 23,539, Hàm lượng 23,540, 9 23,541, 923 96,9 23,542, Hiệu suầỊ 23,544, m 23,545, 78, 23,546, m 23,551, 23,552, 23,553, Nhản xét:
23,554, Sử: đụng đung môi kết: tình Ịả ẹthyỉ acẹtạt chợ hạm ỊựỌTig cụrcỊỊtnỉnoỉd! cạọ nhật 97,3% nhựng hiệụ sụặt thấp nhật 65;,2%^ vợỉ dụng mội kết; tỉnh lậ ethanol 96ổÁ} gản phẩm cộ hặm Ịương curcumắnọịd Ịả 92*1% và hịệụ sụầt ọhìất:
23,555, là 78*5%, Với đung môi là ỉsopropanol ch.0 hàm Lưgng curcuminoỉd lã 9ốf9% vả hỉê-u sụẫt ẹạọ nhất 89,1%.
* Các sân phẩm curcuminọid tình khiết đầụ cọ nhiệt độ nống chảy n|m trọng khoảng 02 Ồ ễ_78ổ' 0 (thẹo tỉệu ẹhuản USP32 về nhiệt độ nóng chảỵ của ẹurcuminọỉđ).
lirỢỉig € urcuminọìd caọ, hiệu suất của quả trình kết tỉnh cung cao nhất ĩà 89,1 %, do đố chung tôi Lưạ, chọn dung moi ỉsopropạnol l_ạ dung môi dùng để tỉnh chể? cho sẳa phẩm curcutninoìd tinh khiết đạt hạm lượng trên 95%.
23,558,
23,559,
23,560, Nghiền, lọc. sấy (Xử lý loại tinh bột)
23,563,23,564, 23,564, 1 23,565, Chiết 3 lần với aceton 23,568, 23,569, 23,570, cấĩ thu hồi dung môi 23,572, 23,573,
23,574, Loại nhựa dầu bàng ethyl acetat:xãna công nghiệp (1: 9) ; Gạn, lọc, sấy kho ờ 60ổ c ▼
23,575,Curcuminoid thô
23,576, Tẩy mầu vả
23,577, kết tinh lại trong isopropanol Sấy khổ ự60ổ c
23,578,_________________ị
23,580, Hình 3.5: Sơ đồ chiểt xuất curcuminoắd3*4ỡ đhiêt xuất cu rcu ni ỉn oắd qụy Ịnạ 1 kg J)ôt Dớỉiệ/mệ
23,581, Thử nghiệm quy tfinh ehỉết ỊỊệụ ịrẽn vợi ẹỡ mè lớn hơn, đánh gìả hiệu
23,582, quà cùa quỵ triaằ TOBg sầa xuất tầựe tế.
23,583, Tỉển hànhắ
-Xử lỷ dược- liệu ị Than lễ Dghệ tượi po kg) đựơQ rửa sạch, nghiền tươỉ bằng máy nghiền thành dạng bột nhâo, Ngầm bột: nhãọ ym aựớẹ? khụấỵ mạnh để- tinh bột tách rạ, vỏt lấy bi, vầy lỵ tam cho ráọ nước, sấỵ ờ 6 0 đ ể n kliỏ (khọảng ậ giờ, độ ậm ctưới Phan nượp, rửạ để lặng, gạri đậ thu lấy tinh bột
-Chiết: xưảt: Chiết làm 2 mẻ, mol mè Lkg bột nghệ. Can Lkg bột nghệ cho vào bình chiết dung tắch 5 lắt. Thêm 3 lắt acetonT agâm lạnh trong 12 gịờ, thinh thoảng khuấy trộn, Hút kiệt dich chiết. Chiết tiềp 2 lần* moi: lần với 2 lắt ạcẹton, Dịch chiết çua 3 lần chilt gộp Lạỉ? eểtthu hồi đung môi trên máy cat quay ộ nhiệt; độ 60q g đến çan (dạng ẹạọ đão).
23,584, -Tỉnh chế:
23,585, Loại tạp nhựa dầu
23,586, Lấy cao đặc cho vào bình cầu 100 Om ĩ. Thêm 500ml hỗn hợp dung môi
tạn nhựạ dầu và çurçuminoid táạh rạ đượĩ dang hỗn dich trọng đưng mỏ ĩ, Gạn, loe l_ấỵ tủa. Rửa tủa bằng 2 ẪI50 ml xăng công- nghiệp, sấy khô
23,587, đượQ ẵàn phẩm eursumiĩiQỉd thô:
23,588, Kết tinh cummmofd
23,589, Cân curçuminoid thô cho vào cốc thủỵ tinh. Them dưng, môL Isopropanol (300ml). Khuấy trên ẹách thủy ị nhiệt: độ 60? G dea khi được; dung dich trong. Thậm 3. g than hoatj khuềỵ tỉếp khoảng: 1_0 phút. Lọp qua phẫu loç Buchner, lấỵ phần dỉẹh ]_oqt Phần bã than trệa phẫu đựơp; rửa lại ỵợỉ 2 XL.2.Ọ ml dung môi
23,590, Ỉẫôprôpânõl. Gộp ắTữởc fửã vầ địcầ tộc, đê kề! tỉìĩh 48 gìờtrõng ĩủ lặrìh. Lộc v
23,592, Bầng 3.Ỗ: Cắc thâng so chĩẫtxuất curcummoỉđ quy mỗ ỉ kg bột nghệ
23,604,
23 3
,605, Khôi tượng sản phẩm thô (g) 59,3 61,1
23,606, Hàm lựỌììg cụrcuminoiđ trọng $ẳn phẩm thộ (%) ẳ7:?2, 90^7
23,615,
23,616, Nhận xẻt:
23,617, = Áp đụng quỵ trình cỊiỉết xuất củrgụminoid như đã xây dựngiử sơ đồ; 3.ớ; 67,
23,20, Hàm lượng curcumắnọỉd trọng ọạ<j nghệ (%)34,7 36,1
khi xử Lý loại bỏ tinh bột thu được 3*32 kg bộtnghộ. Từ: bột nghệ thu được, tiến hành chiết 2 mẻ, ắnỗỉ mẻ 1,00 kg bột nghệ và tinh, chế thu được lượng cụrcummQỉd tỉnh khlét là 5 5, 6 g và 58,4' g; vói hàm Lựong lần lượt là 96,3% vạ 9656%. Hiệu suất, ehiểt CỊỊrcuniinoLd (lựợng ẹụrcụminoM thu đựợẹ/Ịựơng cụrcụmỉnọid có trọng; dược. ỊiệuỊ tượi) tần lựcrt là Ộ6,4ậữ/b' Yẳ 70,04%.
-SQ với quỵ mô thi nghiệm như đã trình bày từ mục 3-1 đến hiệu suất ọhỉềt curcuminoid (ỊưọTỉg e.urcumĩnoỉd thu đựợc/lượng curcunứnoid cộ trông được liệu tưỡi) lầ 51,1 %.
-Như vậy, & quỵ mô lớn hợn chúng tdì đă chiểt được lượng eurcumĩnoĩd YỚỈ hiệu suất chiết cao hơn. Mặc dù mới bước đầu thực hiện trôn quy mô lớn hơn
23,618, yà chi thực hiện trện 2 Ịnệ thử nghỉệm nhưng các kết qụậ trận cụng là QỢ sở đệ cọ thệ t|ệp tục nghiên ẹửụ triện khai chiết xụật; ẹụrc.ụniinọid vợi quỵ mộ lớrụ cho
hàm lương curcụmiĩioid trên 95%,
23,619,
68,
desmethoxỵcurcumỉn 15,48% và bisdesmethoxỵcurcumỉn 2,65%.Chụợog 4. BầN LUẬN
Ễ Ve việc ựir lýnguyếii liệu: Quá haĩ.'phương ị)háp ,^ừ lý ìiguvẹnlỉệu: bột nghệ chế theo phương phảp A (khổng loạỉ tĩrứi bột) vả bộti nghệ chế theo phượng pháp B (có loại tinh bột), ta nhận thấy' hàm Lượng eurcumjnoid trong, bột nghộ B, cạo hcm hẳn (7,23%) SO' YỚi bột oghệ A C4,11%% ngoài rạ.vỉệc xử lý ibạl tỉnh bột còn Cộ một sổ ựụ điềm:
- Thời gỉạn sẳỵ đựơẹ rụt ngẳn hợỊi (thời f ran sạỵ Là ộ ậĩỜ! so ỴỚị L8 giờ đổi với bột nghệ ầ)
- Loại bớt được một số tạp ẳrứt hưởng đến hiệu suất của. quá trình, chỉểt như glụcid, các chất vộ cơ, chất: nhầy, protein, tình bột, tỉnh dầu..,
- p! bào quản hơn do bột, Ĩ1 ghê Bi đã được: loại tỉnh bột (thầnh phần d! hut: ẩm, bỉ lên
mm, nểm mốc,.;).
- Hiệu ặuẩt; ehỉềắ tẵng đo;; tịết: Hem đựựe. dung môi sau khi loai tình bột, quá trình chiết đi dàng hon vì ắoạĩ được tinh bột gây trươrigiiử ânh hướng đển quá trinh chiết, ngoài ra con gỉưp quá trình tắnh ché curcuminQỉd dễ dầng hơn.
- Tận dụng được các sần phẩm phụ: tinh bột1 tinh, dầu nghệ,
1 về viêc lựa cỉroằiid irng 01 ôidi iết phoi: ji^p; Tr0JỊg quá trịnh Tighlcn: cữu và tắm
hỉểu? chủng tôỉ nhận thấy dung môi được sử dụng để chiết cần đảrn bàọ tịnh ạn toảĩỊj cỏ tắnh chon Ịọọ? nhạnh đạt tởi thợỉ điểm cận bạng vạ hiệu sất chiết cạo. Hạ| dung mỏi ẹthạnol và
vả, tịnh đầụ cho kết quẳ p_hư sau: Vỏi Ị[ kg nghệ tựợị, liễn hành xử Ịỷ thẹạ phượng
23,622, phấp B (cố loại tỉnh bột) lượng tỉnh bột: thu được lầ 83,2 g,- phần nước rửâ bẫ
acetOD l_ầ hại dung Ịnỏi được, eác nhà khọạ học sử dụng chủ ỵểư để chiết curcumỉnoỉd tử nghệ. Khảo sảt một so thống so chiết của haì loại dắing môỉ nảy chúng tôĩ nhận thấy:
phần đó đem cất lấỵ tinh đầu theo phượng phảp cat kéO' ỉiơi nước thu đựợo lương tắnh dầu nghệ l_à 5 ml, Như ỵậỵ sau qụá trinh. loại tinh bột, tĩnh dầu nghệ thu đựợọ chỉ bang khoảng 40% ặọ vợỉ toàn bội lượng tỉnh dầu có trọng ngầệ tưỡi, nglìyễn nhẫn cố thề dõ lượng tinh đâu đã bị thẵt thoái trông quả trình, khuấy, Lọc loại tình bột.
23,624,23,627, 23,627, ưu 23,628, điểm 23,629, Ề Quy trĩnh xừ lý nguyên liệu đạn giản hợn so yợi phựợng pháp B, han ché được sự: hạọ hụt cụrcụmmoìd trọng qụá trình xử lý.
- Loại sạch tinh bột trọng dược liệu tạọ thuận l'ợỉ ẹhọ qụạ trình chiết, và tinh chế,
- Thời gian sẩy đựơọ rút ngạn.
- tỉàm Lượng curcumlnoLd cao hơn SQ VỚL bột nah.ệ A.
23,631,Nhược Nhược 23,632, điểm
-Tinh bột gây khó' khăn cho quả trinh chiết và tinh chẮ
- Quy trình, xử lý nguyên liệu phửc tạp,
23,633, Bảng 41; ớ0 sánh haỉ loại bệt aghệ A vả bột ngkệ B.
71
23,22, Sau đây lạ mội số sạ sánh ựụ nhựợẹ đỉềiĩì cửạ hạỉ lọạì bột nghệ đựực xử lý theo 2 phương pháp trên:
- Xàç. đinh sợ độ tạn củạ cụrcụminọid trọng mỗi dụng mội' độ tạn ọủạ curẹụmịnọìd trọng dưng; mội ac eto a tột hợri nhiều sọ ỵợi trọng dung mội ẹthạnọl 96% (gấp hỡn 7 lần). Như vậy, nếu đùng düĐg môỉ ãcẽtõn ắẳ chiểt cUrcumiĐoid trong bột nghệ sẽ tốn ắt dung môi hơn.
-Xạọ định thdi gỉạn chiết đạt cân bầng: yợì çủng một loại dung môỉ chiết, thờỉ gỉạn chỉê-t; đạt; çân bầng đốỉ với bột nghê A 1JỊ lậụ hợn SQ vợi bột nghệ B, hỉệụ sụẩt ẹhiết vớị Bột; nghệ B ẹạạ hạn SQ vợi Bot nghệ A tẹl thời điềm đạt; çân hằng đO thệ. dọ trọng t>ột nghê A van çon mot Ịựọrng làn tirth bôtj tịnh dầu, nhựa gây can trở đổi với quâ trình ehiết? làm cho thời gian chiết lẩu hem hiệu suất chiết giảm đi,
23,636, Với eùng mộẹ Loại hột nghệ, thời gĩạn chiết đạt: câa bằng khi sử dụng dung môi ac etan (5 giơ với bột Bgỉlệ A ị 4 già vớt bột nghệ B) nhanh han nhỉềư khỉ ?ử đụng dụng môi ethanọì 96% đ12 giờ yợì bột nghê A? Ị ọ giờ vợi bột nghê B), hiệu suất ehiểt bàng đung Ịnỗị aẹetọn (92*52% vợị bôt nghệ Ạ, 94,6% với bột nghệ B) çao hơn chiết bằng đung môi ethanol
96% (59,2% với bột: nghệ Á, 78,6% với bột nghệ B) tại thèỉ điểm đạt çân bằng,
-Xầọ định tắnh ẹ-họn lọc: lượng çurçuminoid chiết ứựợẹ trọng bột nghệ B hằng dụng môi ậ.cẹton là cạo nhạt (315*6 mg) và chiết đựơc txọng bột. ughê A. bằng đụng môi ẹthạnọl 96%
Ịài thẩg nhlt ( 134,5' mg). Khi chiết bằng dụng môỉ acetan YỞI nguyện liệu i QhQ hệ ú ebon Lẹc
mQ nhất (0j3Ô), thấp ứẩl là ehiểt bằng đung môi e-thanoi 96% với nguyện liệu A (0,12). Khối lượng caO' khô thu được khi chiết bột nghệ B bằng dung mo ĩ açêton Là thấp nhẫt (0,87 g), vả khi chiết bột: nghệ A bang dụng moi ẹthanọl 96% Là ọaọ nhẫt (ụ 12 g) điều này chứng tỏ mạc dù
tiĐh khiết.
23,637, Quạ những thông $ổ đậ đựơc khảo sảttrện, chúng tôt đẩ. lựa chọn phượng pháp xử lỵ lọai tỉnh bột: thụ đựợc. bột; nghệ B vặ lựạ chọn dụng rnộỉ acẹton lậi 23,638, đung mồi ehỉét eureuminaid,
23,639, Ễ Việc xâv đợng phtỊxoig |iháp tỉnh chếắ ổâv lả giai đóan pháp quan V trọng nhẩt đề thu được curcumỉnoỉd tỉnh khiết- Chung tôi đẩ tharri khảo nhiều tài liệu Yằ lựạ. chon phượng pháp Ịcểt tỉnh để tinh chế cụrcụminọìdL C'ợ sợ dữ lĩệụ của phượng pháp nảy lồ dựa yàọ sự khác nhạụ ỵ| độ tạn củạ cạc chật: trọng mot: dụng mòi hạỵ hệ dung môi à cảũ nhiệt độ khậe, nhaụ, ẹũng như sự Ịđiảe; nhau về: độ tan vào đung môi của cỉLất tinh chế vầ chắt bần à cùng một nhiệt độỡ Qui trình chung là hda tan chắt rắn thành đung dlch bẫo hỏa à nhiệt độ sôi của dung mỏi và khỉ đề lạnh, thì chất rấa kết tĩnh lại dưới đạng tỉnh khiết,
23,640, Sau khi đẵ lựa chọn được cách xử lỹ nguyên liệu. yậ. lựa chọn dung môi phụ hợp, tìển hành chĩẹt nguyên liêu. Dịch, chiết; thụ được cất thụ. hồi' dụng mội ựê-n mảy ẹất; quaỵ ợ nhiệt độ 6(0 c thu đượe eao đặc chứa, hàm Ịương eurcuminoĩd vẫn còn thấp (khoảng 34%) và vẫn cỗn khá nhiều, tạp chẩt do aceton là dung mồi ĩiòa tan tét nhiều chất, Vì vậy cần thiết phải Loại bỏ bớt đi tạp chất thu được curẹumĩnoỉd thô, tạo đỉều kiện thuận lợỉ cho vỉệc tình chề curcumỉnoỉcL
23,641, Qủa, trình tạo curcuminoỉđ thô: từ cao đặc thu đượCị chứng tôiị Ịoại tạp nhựa đầu trong cao bằng các dung môi: n-hexan^ xăng công nghiệp hoậc hỗn.hơp
23,642, etìựl aeelatxẫng công nghiệp (tỷ lệ l i 9 ) ; Một số tài lỉệu đưa ra. sử dụng
vởi quả trình tỉnh chế curcuminọĩđ phục vu cho mục đắch sỏ dụng làm thuốc haỵ thực phẩm, chúng tôi cố tiển hành khảo sát VỚI những loại dung môi này* khả nang loại lạp kha tổt nhưng khộng lựạ chọn vì độc, Kẹtqụả thắ nghiệm cho thấỵ hỗn hợp dung môỉ ethyỉ acetat: xăng công nghiệp cho. hàm. lượng; curcumỉnoỉd trong sần phầm thố eao nhất (86,7%), tỉếp đố lảxẵng Gồng nghiệp (14,3%) vầtL- hexan (Ố8?4%). Chúng tôi nhận thấv n-hexan loại đuưc ắt tạp nhất (khốỉ ắựạng
23,644, sản phầm thô cao nhất, hàm lượng curcurnĩnoỉd thầp nhất), xăng công nghiệp ngoầị thành phần s-hexan còn một sổ thành phầri khác (các parafin, olefin, naptenỉc, aromatic cố khẳ nẵng hoa tan ắhễm mọt so tạp nên thu được: sần phẩm thô ắt hơn nhưng hàm. Ltrợng curcumừLOễd cao hcnm-hexaD' Hỗn ĩiợp đung môỉ ethyl acetat : xăng cổng nghiệp loại được nhiều tạp nhất: (ham Ltang curcuminoid cao nhat, khối Lượng sần phẩm thô thấp nhất) do ngọàỉ_tto_h chat của xặng cộng nghiệp, thành phần ethyl ạcẹtat cung cộ khả nặng hộạ tan cm tap. chat thận đầu. Chung tội chưa, ọồ điề.ụ kiên khảọ sát,tỉ ắệ ethỵlaeẹtaưxăngr công nghiệp thỉch họp nhất để vừa đảtn bảo khả năng loại tap chất, yừạ đầm bầQ biêu suất,
23,645, Từ sản phẩm thô, chúng tôi tiến, hành kểttĩnh curcumắnoldđạt hàm lượng trên 95%, Dung mộ ỉ kết tinh Lạt Gầu ắt độc? hoạ tan tot; tạp cbẩt (nhựa.dầu) vạ hòa tan hạn chấ
curcuminoid, ngoải ra viê.o thu hốt đung mô| cỗễỊg CQ ỷ nghĩà quan trọng đại YỢỈ cộng
nghĩệp chỉết xụất nệĩi chủng tộì khộng sử: d'unghqn hợp dụng mộ ị kẹt tỉnh (yịệc thụ hồì Lạì dụng; nạoị kM khặn hcmrnhieu). Dụng mộì tiến hành Mỉảo sát: ethyl acetat, ethanol 96%, Lsopropanol. Kết quả như: sau: sử đụng đung mdi kểt tỉnh Là ethyl acetat cho hàm luơog curcuomioĩđ caO' nhất (97.3%) nhưng hiệu suất thấp nhất (65,2%), với dung môi kểt tinh lả ethanoL 96% chọi hằm ỉựợng cụrcumỉnoid 92*3% yặ. hiệu suất: chiết: là 78,5%, vợỉ dung môĩ là
23,646, sơ đồ chiết xuất curcurninoid như sợ đồ 3,5,
23,647, So sổnh với một sổ kểt quả rtghìên cứu trưức đây:
- Nẫm 2003, Dandekar và Qạikạr chỉểt bột nghê bằng; 4Ung dịch hỵđrọtrọpìẹ nồng độ
1-3. mọl/i thu sản ph|m cmcụminọỉđ cỏ hàm lượng trên 90%, biêu sụất khọảng 50%, - Phạm Đinh Ty: (1997), từ 4 kg bột nghệ thu 61,5g eureumifloidi hầm
23,648, lượng 92,5%,
- Đào Hùng Cường chiết lấv curcuminoid hảng dung dịch xà phòng 42,5% đựợq tạo từ dầu Lạc, nhiệt độ çhîet 90 G thụ được sản phẩm ẹụrẹụminoicỊ
23,649, ổặì hìệĩỉ sũất 44,58%,
- Trần Thị Việt. Hoa (2005) chiết: curcumỉiioid bằng soxhlet với ethanol, dich chiết loạĩ