- Một giai đoạn tất cả quá trình phân hủy xảy ra trong một thiết bị phản ứng - Còn trong quá trình đa giai đoạn xảy ra nhiều thiết bị phản ứng mắc nối tiếp nhau một hoặc cả hai chếđộ sau:
+ Giai đoạn axit hóa và giai đoạn mêtan hóa được tách riêng với mục đích làm gia tăng hiệu quả, tính ổn định và khả năng kiểm soát.
Thực tế người ta thường thiết kế và vận hành bể phản ứng phân hủy kỵ khí một giai đoạn hoặc hai giai đoạn. Trong thiết kế hai giai đoạn, giai đoạn một gồm quá trình thủy phân và axit hóa (khoảng 1-3 ngày), giai đoạn hai gồm quá trình axetic hóa và mêtan hóa
- Bảng 2.9 và 2.10 đưa ra ưu điểm và nhược điểm của công nghệ khô một giai đoạn và hai giai đoạn.
Bảng 2.9. Ưu điểm và nhược điểm của hệ thống khô một giai đoạn Các tiêu
chuẩn Ưu điểm Nhược điểm
Công nghệ - Không có bộ phận truyền động bên trong bể phản ứng mạnh (không cần loại bỏ chất trơ) - Không bịđoản mạch - Chất thải ướt ( < 20 % TS) không thể xử lý riêng biệt (phải trộn với chất thải khô hơn)
Sinh học - Lượng vi sinh mất trong quá trình tiền xử lý ít.
- Khả năng lan truyền các chất ức chế bị hạn chế
- Tải lượng hữu cơ lớn
- Ít có khả năng pha loãng chât gây ức chế thấp Kinh tế và môi trường - Tiền xử lý rẻ hơn và thể tích thiết bị phản ứng nhỏ hơn - Khả năng tiệt trùng hoàn toàn Sử dụng ít nước Nhu cầu điện ít - Các thiết bị lưu trữ và vận chuyển chất thải yêu cầu công suất lớn.
Bảng 2.10. ưu điểm và nhược điểm của hệ thống khô hai giai đoạn. Các tiêu
chuẩn Ưu điểm Nhược điểm
Công nghệ − Thiết kế linh hoạt − Phức tạp Sinh học − Đáng tin cậy với chất thải
nghèo cellulose, chất thải gia súc − Chỉ thích hợp với C/N<20 − Hiệu quả sinh khí mêtan thấp. Kinh tế và môi trường − Ít thành phần kim loại trong phân hữu cơ compost − Đầu tư lớn