Với dữ liệu đầu vào của ma-nơ-canh là bản vẽ 3D đƣợc quột toàn thõn 3D Body Scanner và đƣợc xử l bằng phần mềm 3D Rapid form XO Redesign (XOR3).Qua bản vẽ 3D thể hiện rừ đặc điểm hỡnh dỏng bề mặt, kớch thƣớc của ma- nơ-canh. Cú hai phƣơng phỏp chớnh để chế tạo khuụn dƣơng ma-nơ-canh đú là đắp tƣợng và dựng cụng nghệ phay CNC.
Với phƣơng phỏp đắp tƣợng cú ƣu điểm dễ làm, giỏ thành gia cụng thấp nhƣng phƣơng phỏp này cú nhƣợc điểm khụng thể hiện chớnh xỏc đƣợc bề mặt của ma-nơ-canh so với dữ liệu quột.
Cụng nghệ phay CNC là một cụng nghệ hiện đại, gia cụng chớnh xỏc với bất kỳ bề mặt chi tiết nào và với hầu hết cỏc vật liệu cứng nhƣ kim loại, gỗ và nhựa nhiệt cứng. Giỏ thành chế tạo bằng cụng nghệ phay CNC cao.
Yờu cầu của khuụn dƣơng phải thể hiện chớnh xỏc đƣợc bề mặt 3D của ma-nơ- canh sai số chế tạo phải nhỏ, bề mặt nhẵn búng. Với những yờu cầu đú trong đề tài này tụi chọn cụng nghệ phay CNC để chế tạo khuụn dƣơng ma-nơ-canh. Để thực hiện gia cụng phay CNC chế tạo khuụn dƣơng ma-nơ-canh, cú thể sử dụng mỏy phay CNC 3. 4 hoặc 5 trục. Tuy nhiờn, trong nghiờn cứu, chỳng tụi đề xuất phƣơng ỏn sử dụng mỏy phay CNC 3 trục để gia cụng khuụn dƣơng ma-nơ-canh – đõy là phƣơng ỏn hiệu quả nhất, giỏ gia cụng hợp l , mỏy phay CNC 3 trục đang đƣợc nhiều doanh nghiệp gia cụng cơ khớ sử dụng và đỏp ứng đƣợc yờu cầu của quỏ trỡnh gia cụng khuụn dƣơng ma-nơ-canh về độ chớnh xỏc cũng nhƣ chất lƣợng của sản phẩm gia cụng.