Phƣơng pháp nghiên cứu

Một phần của tài liệu Nghiên cứu hiện tượng xù lông của vải bông và vải pha (Trang 30)

2.4.1. Tham khảo tài liệu, sách chuyên khảo, bài báo khoa học trong và ngoài nƣớc, luận văn và luận án về hiện tƣợng vón kết, xù lông trên bề mặt vải.

2.4.2. Áp dụng tiêu chuẩn phƣơng pháp thử đánh giá xu hƣớng xù lông và vón kết trên vải.

- Tiêu chuẩn quốc tế:

+ ISO 12945-1-2000 - Vật liệu dệt - Xác định khuynh hƣớng xù lông trên bề mặt vải và độ vón kết - Phần 1: Phƣơng pháp hộp vón kết

+ ISO 12945-2-2000 - Vật liệu dệt - Xác định khuynh hƣớng xù lông trên bề mặt vải và độ vón kết - Phần 2: Phƣơng pháp Martindale.

+ ASTM D 4970-99: Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn cho khả năng chống vón gút và những thay đổi bề mặt liên quan khác của vải dệt (Máy thí nghiệm Martindale). - Tiêu chuẩn Việt Nam:

TCVN 7426-1: 2004, ISO 12945-1: 2000 - Vật liệu dệt - Xác định xu hƣớng của vải đối với hiện tƣợng xù lông bề mặt và vón kết. Phần 1: Phƣơng pháp dùng hộp thử vón kết.

2.4.3. Tìm hiểu các thiết bị đo Martindale, Pilling box, các thông số cài đặt cho thí nghiệm.

2.4.3.1. Thiết bị đo kiểu Martindale [Viện Dệt May]

Hình 2.1: Hình ảnh máy thí nghiệm độ xù lông kiểu Martindale

Máy sử dụng để thử nghiệm có bốn giá đỡ mẫu. Mỗi mẫu thử có đƣờng kính 38mm và đƣợc cắt từ mẫu vải lớn bằng dụng cụ cắt đặc biệt. Các mẫu đƣợc lắp trên bốn giá đỡ mẫu. Miếng vải mài phía dƣới có đƣờng kính 140mm.

Giá lắp mẫu thử đƣợc lắp trên máy, mặt vải mẫu thử về phía dƣới tiếp xúc với vật liệu mài, thông thƣờng dùng cùng loại vải với mẫu thử.

Luận văn cao học

---

Hình 2.2: Một đơn vị giá đỡ mẫu của thiết bị thí nghiệm Martindale [15] Áp lực mẫu vải áp lên vật mài đƣợc thực hiện bởi một cọc cắm trên đĩa của giá đỡ mẫu và có áp lực 3kPa lên mẫu vải mài phía dƣới. Hai mặt phải của vải tiếp xúc với nhau dƣới áp lực.

Các giá đỡ mẫu thử dịch chuyển và mẫu trên chà xát lên miếng vải dƣới theo một quy luật nhất định.

Máy đƣợc khởi động chạy 1000 lần dịch chuyển.

Phƣơng pháp đánh giá độ xù lông các mẫu thử nghiệm [13] [16]

Các mẫu thử hình tròn có đƣờng kính 38mm sau khi đƣợc lấy ra khỏi đĩa của giá đỡ, đƣợc dán lên băng dính hai mặt đặt trong cabin đánh giá. Sử dụng các mẫu ảnh chuẩn để so sánh các mẫu thử nghiệm.

Cấp 5 - không có vón kết Cấp 4 - vón gút nhẹ

Cấp 3 - vón gút trung bình Cấp 2 - vón gút nặng Cấp 1 - vón gút rất nặng

Cấp 5 là cấp đánh giá tốt nhất, cấp 1 là cấp đánh giá xấu nhất.

Để đánh giá khách quan cấp vón kết, có thể dùng 2 hoặc 3 chuyên gia đánh giá rồi lấy giá trị trung bình của các cấp. Khi ngoại quan của một mẫu thử đƣợc đánh giá ở giữa hai cấp, ấn định giá trị cấp đến nửa cấp, ví dụ giữa cấp 3 và 2, lấy cấp 2.5.

2.4.3.2. Thiết bị đo kiểu Pilling Box (Hộp vón kết)

Hình 2.3: Hình ảnh máy thí nghiệm kiểu Pilling Box (Hộp vón kết) [15] Trong thí nghiệm đánh giá độ vón kết theo phƣơng pháp hộp vón kết đã sử dụng loại máy có hai hộp vón kết (hình 2.3 ).

Luận văn cao học

---

Một đƣờng đánh dấu cách mép mẫu 12mm trên mặt trái của mẫu vuông. Trên hai mẫu thử có đƣờng may song song với hƣớng sợi dọc còn hai mẫu kia có đƣờng may song song với hƣớng sợi ngang.

Các mẫu đƣợc gấp lại, mặt phải vào trong và một đƣờng may đƣợc thực hiện trên đƣờng đã đánh dấu. Nhƣ vậy, có hai mẫu có đƣờng may song song với sợi dọc và hai mẫu có đƣờng may song song với sợi ngang. Mỗi mẫu đƣợc lộn lại từ trong ra ngoài để lộ mặt phải ra ngoài tạo ra mẫu dạng ống có mặt phải là mặt ngoài của ống.

Cắt bỏ 6mm ở mỗi đầu ống để loại bỏ các lỗi của đƣờng may. Khởi động chạy máy thí nghiệm ở chế độ:

- Thời gian chạy máy: 2h

- Tốc độ hộp thử : 60 vòng/phút - Tổng số vòng quay : 7200 vòng

Hình 2.4: Chuẩn bị mẫu thử cho phƣơng pháp Pilling Box Gá mẫu vào ống Polyuretan.

Phƣơng pháp đánh giá độ vón kết các mẫu thử nghiệm [16]

Sau thời gian quay hộp vón kết 2h với tổng số vòng quay đƣợc là 7200 vòng thì dừng máy thí nghiệm và lấy các ống mẫu ra ngoài hộp vón kết. Tháo chỉ đƣờng may của bốn mẫu và tiến hành đánh giá bằng mắt so với mẫu ảnh chuẩn. Thiết bị đánh giá mẫu đƣợc đặt trong phòng tối.

Bảng 2.1: Đánh giá cấp độ vón kết bằng mắt [21].

2.4.4. Xử lý phân tích đánh giá số liệu thí nghiệm - Áp dụng phƣơng pháp toán học thống kê để tính toán:

+ Các giá trị cấp vón kết;

+ Lập bảng số liệu kết quả thực nghiệm;

+ Hiển thị bằng biểu đồ cột kết quả thực nghiệm; + Phân tích, đánh giá, so sánh các mẫu thử nghiệm;

- Áp dụng phƣơng pháp tính của các phƣơng pháp thử tiêu chuẩn; - Sử dụng phần mềm MS Excel trong tính toán.

Cấp độ Mô tả

5 Không có sự thay đổi.

4 Bề mặt xù lông nhẹ, và hoặc hình thành cục bộ các hạt

vón kết. 3

Bề mặt xù lông vừa phải và, hoặc vón kết vừa phải. Các hạt vón kết có kích cỡ và mật độ khác nhau, bao phủ từng phần trên bề mặt mẫu. 2 Bề mặt xù lông và vón kết đáng kể. Các hạt vón kết có kích cỡ và mật độ khác nhau bao phủ phần lớn bề mặt mẫu. 1

Xù lông bề mặt dày và, hoặc vón kết lớn. Các hạt vón kết có kích cỡ và mật độ khác nhau bao phủ toàn bộ bề mặt vải.

Luận văn cao học

---

CHƢƠNG 3

KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 3.1. Kết quả thử nghiệm độ vón kết của vải 100% Cotton 3.1.1. Thông số kỹ thuật của vải

Chi số sợi dọc, tách từ vải : Ne 38.5/1 Chi số sợi ngang tách từ vải: Ne 35.8/1 Mật độ sợi dọc : 512 sợi/10cm Mật độ sợi ngang : 218 sợi/10cm Khối lƣợng : 121.8 g/m2 Độ dày : 0.289mm Kiểu dệt : vân điểm

3.1.2. Phƣơng pháp thử dùng Hộp vón kết - Pilling Box

Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn TCVN 7426 - 1: 2004 ISO 12945 - 1: 2000

Vật liệu dệt – Xác định xu hƣớng của vải đối với hiện tƣợng xù lông bề mặt và vón kết - Phần 1: Phƣơng pháp dùng hộp thử vón kết.

Thông số thử nghiệm: số vòng quay: 7200 vòng, tốc độ hộp thử: 60 vòng/phút, thời gian thử: 2h.

Bảng 3.1: Kết quả thử nghiệm độ vón kết vải 100% Cotton Máy thí nghiệm Pilling Box

Thứ tự mẫu 1 2 3 4

Cấp vón kết

Vải Cotton có mật độ sợi dọc cao, sợi mảnh, chi số sợi dọc và sợi ngang xấp xỉ bằng nhau nên ở phƣơng pháp thử này, cấp xù lông và vón kết đạt cấp 4.0 thể hiện ít vón kết. Cấu trúc vải vân điểm nên sợi dọc và sợi ngang đều chịu ma sát ngang nhau.

3.1.3. Phƣơng pháp thử dùng đĩa ma sát kiểu Martindale Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn ASTMD 4970 – 99 Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn ASTMD 4970 – 99

“Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn cho khả năng chống vón gút và những thay đổi bề mặt liên quan khác của vải dệt (Máy thí nghiệm Martindale)”.

Thông số thử nghiệm: đĩa ma sát dịch chuyển 1000 lần.

Bảng 3.2: Kết quả thử nghiệm độ vón kết vải 100% Cotton Máy thí nghiệm Martindale

Trên mẫu vải Cotton, thử nghiệm theo phƣơng pháp Martindale cho kết quả độ vón kết trong phạm vi 4.0 – 4.5 thấp hơn so với phƣơng pháp Pilling Box.

Thứ tự mẫu 1 2 3 4

Cấp vón kết

Luận văn cao học

---

3.1.4. Hiển thị kết quả thử nghiệm bằng biểu đồ cột

Biểu đồ cột kết quả thử nghiệm độ vón kết theo hai phương pháp 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 1 2 3 4 Thứ tự mẫu thử Đ v ón k ế t (c p) P M

Hình 3.1: Biểu đồ cột kết quả thử nghiệm độ vón kết theo hai phƣơng pháp Hộp vón kết (P) và Martindale (M) của vải 100% Cotton.

So sánh kết quả đo theo hai phƣơng pháp đối với vải cotton, độ vón kết xấp xỉ bằng nhau. Theo Hộp vón kết bình quân đạt cấp 4.0, theo Martindale bình quân đạt cấp 4.0 – 4.5.

3.2. Kết quả thử nghiệm độ vón kết của vải pha PES (65%)/Cotton (35%)3.2.1. Thông số kỹ thuật của vải 3.2.1. Thông số kỹ thuật của vải

Tỷ lệ pha: Polyester (65%)/Cotton (35%) Chi số sợi dọc tách từ vải : Ne 19/1 Chi số sợi ngang tách từ vải: Ne 19.7/1 Mật độ sợi dọc : 422 sợi/10cm Mật độ sợi ngang : 224 sợi/10cm Khối lƣợng : 213.5 g/m2 Độ dày : 0.517mm Kiểu dệt : vân chéo 2/1

3.2.2. Phƣơng pháp thử dùng Hộp vón kết - Pilling Box

Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn TCVN 7426 - 1: 2004 ISO 12945 - 1: 2000

“Vật liệu dệt – Xác định xu hƣớng của vải đối với hiện tƣợng xù lông bề mặt và vón kết - Phần 1: Phƣơng pháp dùng hộp thử vón kết”.

Thông số thử nghiệm: số vòng quay: 7200 vòng, tốc độ hộp thử: 60 vòng/phút, thời gian thử: 2h.

Bảng 3.3: Kết quả thử nghiệm độ vón kết vải pha PES (65%)/Cotton (35%) Máy thí nghiệm Hộp vón kết

Thứ tự mẫu 1 2 3 4

Cấp vón kết

bình quân 2.91 2.91 2.91 2.91

Vải Polyester pha Cotton dệt chéo có chi số dọc, ngang thấp (sợi thô), mật độ sợi dọc tƣơng đối cao, vải thuộc loại dày nên độ xù lông cao đạt cấp 2.5 – 3.0. Đối với vải pha có hai thành phần khác nhau với những tính chất khác nhau nên độ xù lông cao, hơn nữa, tỷ lệ Polyester cao, sự chênh lệch về thành phần lớn.

3.2.3. Phƣơng pháp thử dùng đĩa ma sát kiểu Martindale Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn ASTMD 4970 - 99 Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn ASTMD 4970 - 99

“Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn cho khả năng chống vón gút và những thay đổi bề

mặt liên quan khác của vải dệt (Máy thí nghiệm Martindale)”. Thông số thử nghiệm: đĩa ma sát dịch chuyển 1000 lần.

Luận văn cao học

---

Bảng 3.4: Kết quả thử nghiệm độ vón kết vải pha PES(65%)/Cotton(35%) Máy thí nghiệm Martindale

Thứ tự mẫu 1 2 3 4

Cấp vón kết

bình quân 2.91 3.0 2.91 2.91

Vải Polyester pha Cotton có độ vón kết và xù lông cao đạt cấp 2.5 – 3.0 theo phƣơng pháp Martindale.

3.2.4. Hiển thị kết quả thử nghiệm bằng biểu đồ cột

Hình 3.2: Biểu đồ cột kết quả thử nghiệm độ vón kết theo hai phƣơng pháp Hộp vón kết (P) và Martindale (M) của vải Kaki PES pha Cotton (65/35). Vải Kaki pha với thành phần Polyester cao hơn Cotton có kết quả độ vón kết tƣơng đƣơng theo hai phƣơng pháp. Độ vón kết của vải pha khá cao do hai thành phần nguyên liệu có tính chất khác nhau. Độ vón kết bình quân theo Hộp vón kết đạt cấp 2.5 – 3.0 còn theo Martindale là 2.5 – 3.0.

Biểu đồ cột kết quả thử nghiệm độ vón kết theo hai phương pháp 2.86 2.88 2.9 2.92 2.94 2.96 2.98 3 3.02 1 2 3 4 Thứ tự mẫu Đ v ó n k ế t (c p ) P M

3.3. Kết quả thử nghiệm độ vón kết của vải pha PES (40%)/Cotton (60%) 3.3.1. Thông số kỹ thuật của vải 3.3.1. Thông số kỹ thuật của vải

Tỷ lệ pha: Polyester (40%)/Cotton (60%) Chi số sợi dọc tách từ vải : Ne 16.5/1 Chi số sợi ngang tách từ vải: Ne 12.5/1 Mật độ sợi dọc : 417 sợi/10cm Mật độ sợi ngang : 222 sợi/10cm Khối lƣợng : 278.8 g/m2 Kiểu dệt : vân chéo 2/1

3.3.2. Phƣơng pháp thử dùng Hộp vón kết - Pilling Box

Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn TCVN 7426 - 1: 2004 ISO 12945 - 1: 2000

“Vật liệu dệt – Xác định xu hƣớng của vải đối với hiện tƣợng xù lông bề mặt và vón kết - Phần 1: Phƣơng pháp dùng hộp thử vón kết”.

Thông số thử nghiệm: số vòng quay: 7200 vòng, tốc độ hộp thử: 60 vòng/phút, thời gian thử: 2h.

Bảng 3.5: Kết quả thử nghiệm độ vón kết vải pha PES (40%)/Cotton (60%) Máy thí nghiệm Hộp vón kết

Vải Polyester pha Cotton với tỷ lệ pha Polyester (40%)/Cotton (60%), kiểu dệt chéo có chi số dọc, ngang thấp (sợi thô), mật độ sợi dọc tƣơng đối cao, vải thuộc loại dày nên độ xù lông thấp đạt cấp 4.5.

Thứ tự mẫu 1 2 3 4

Cấp vón kết

Luận văn cao học

---

3.3.3. Phƣơng pháp thử dùng đĩa ma sát kiểu Martindale Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn ASTMD 4970 – 99 Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn ASTMD 4970 – 99

“Phƣơng pháp thử tiêu chuẩn cho khả năng chống vón gút và những thay đổi bề mặt liên quan khác của vải dệt (Máy thí nghiệm Martindale)”.

Thông số thử nghiệm: đĩa ma sát dịch chuyển 1000 lần.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu hiện tượng xù lông của vải bông và vải pha (Trang 30)