Tính toán nguồn sinh lực kẹp

4. Phôi đúc

V.2.3 Tính toán nguồn sinh lực kẹp

Phương trình cân bằng lực sẽ là:

Với: μ = 0,1; φqd = 6034’; β = 1200; lực ma sát cần sinh ra > 536.4 N

Lấy theo tiêu chuẩn, tra bảng 3.2 trang 60 Giáo trình công nghệ và cấp phôi tự động, ta có:

Rtb = 6; L = 140 mm; Qmax = 7; W = 580 kG.

V.4.Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá

Ta có công thức tính sai số chế tạo theo công thức 60 trang 87

Ta có :

_gđ _c_k _ct _m _đc

Trong đó:

0 

 ta chọn chuẩn định vị trùng với chuẩn kích thước .

 =0 vì phương của lực kẹp vuông góc với phương kích thước thực hiện. _m

:

Sai số mòn do đồ gá bị mòn _m=  N

Đối với phiến tỳ định vị mặt phẳng, chuẩn tinh :  (0,2÷0.4) .Ta chọn  0.2 N :Số lượng chi tiết được gia công trên đồ gá :N=5500 (chiếc/năm)

Vậy :_m= 0.2 5500=14.8(m)= 0.0148 mm

_đc :Sai số điều chỉnh do lắp ráp máy và đièu chỉnh đồ gá. _đc= (5÷10) m .Ta chọn _đc=5 (m)= 0.005(mm)

_gđ: Sai số gá đặt cho phép, tính theo công thức gần đúng như sau : gđ = ¹

3 𝛿 trong đó 𝛿 là dung sai của kích thước nguyên công cần cho thiết kế đồ gá ( thiết kế đồ án của PGS.TS Trần Văn Địch trang 184)

gđ = ¹

3 x 0.052 = 0.0173

] [ ] [ ] [_ct  _gđ ² _c²_k² _m² _đc² ] 005 . 0 0148 . 0 0 0 [ 0173 . 0 ] [_ct  2  2  2  2  2 =0.0077 ≈ 0.01 (mm)

MỤC LỤC

PHẦN I: PHÂN TÍCH ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM

VIỆC CỦA SẢN PHẨM ... 1

I.1 Phân tích chức năng làm việc của chi tiết ... 1

I.2 Yêu cầu kỹ thuật. ... 1

II.1. Khái niệm và phân loại dạng sản xuất ... 2

II.2. Xác định dạng sản xuất... 2

III.1. Các loại phôi và đặc điểm ... 6

1. Phôi thép thanh ... 6

2. Phôi dập ... 7

3. Phôi rèn tự do ... 7

4. Phôi đúc ... 7

III.2. Phân tích vật liệu: Thép C45 ... 8

III.3. Xác định phương pháp chế tạo phôi... 8

III.4 Tra lượng dư cho các bề mặt gia công. ... 10

IV.1. Phân tích đặc điểm về yêu cầu kỹ thuật bề mặt gia công ... 12

IV.2.3. Trình tự gia công các nguyên công ... 12

IV.5. Thời gian cơ bản ... 31

Phần V: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUYÊN CÔNG 4 ... 34

PHAY MẶT SỐ 5 ... 34

V.1. Xây dựng sơ đồ nguyên lý của đồ gá ... 34

V.1.1.Cơ cấu định vị ... 34

Ta có sơ đồ gá đặt nguyên công như sau: ... 34

V.1.2 Kẹp chặt và cơ cấu kẹp chặt ... 35

V.1.3. Lực cắt và momen cắt ... 36

V.2. Tính toán lực kẹp cần thiết, chọn cơ cấu tạo lực kẹp, và tính toán nguồn sinh lực 37 V.2.1. Tính lực kẹp cần thiết ... 37

V.2.2. Chọn cơ cấu kẹp ... 38

V.2.3 Tính toán nguồn sinh lực kẹp... 39

Một phần của tài liệu ĐỒ ÁN CÔNG NGHÊ CHẾ TẠOMÁY PHẦN THUYẾT MINH THAM KHẢO (Trang 39 -42 )