Công nghệ này được thể hiện trong hình 1.15. Than được nghiền ướt đến kích thước nhỏ hơn 100µm sau đó trộn với nước tạo thành dạng bùn sệt và được cấp vào lò nhờ một bơm pisston kiểu màng. Từ trên đỉnh lò, than (dạng sệt) cùng với tác nhân khí hóa (thường là oxy) được phun vào lò bằng một mỏđốt. Nhiệt độ trong lò khoảng 1425 OC, áp suất khoảng 30 bar đối với hệ thống tích hợp IGCC, 70-80 bar nếu khí than được dùng làm khí tổng hợp. Khí than cùng với xỉ ở dạng chảy lỏng được tập trung xuống đáy lò và được làm lạnh trực tiếp bằng nước hoặc thông qua một thiết bị trao đổi nhiệt đặt ởđáy lò để phát sinh hơi nước.
Ở phương pháp làm lạnh trực tiếp bằng nước, khí than giảm nhiệt độ xuống còn 200-3000C, hơi nước trong khí than ở trạng thái bão hòa. Khí than ra khỏi lò sẽ được đưa sang thiết bị rửa khí nhằm loại bỏ các hạt rắn và hấp thụ HCl trước khi đi vào tầng xúc tác thực hiện phản ứng chuyển hóa CO bằng hơi nước để sản suất H2 hoặc làm nguyên liệu tổng hợp Amoniac. Xỉ than tháo ra khỏi lò dưới dạng huyền phù sau đó được phân riêng bằng sàng, nước thu được sau khi phân riêng sẽ tuần hoàn lại vùng làm lạnh của lò.
Ở phương pháp làm lạnh gián tiếp bằng thiết bị trao đổi nhiệt, khí than ra khỏi lò có nhiệt độ khoảng 7600C tiếp tục được làm lạnh xuống còn 4250C bằng thiết bị trao đổi nhiệt đặt ở bên ngoài lò, sau đó sẽ đưa sang thiết bị rửa khí. Xỉ than được làm lạnh trực tiếp bằng nước và được tháo ra dưới dạng huyền phù. Nước sau khi được phân riêng sẽ tuần hoàn lại lò để tiếp tục làm lạnh xỉ.
Chương1-Tổng quan về công nghệ khí hóa than
(a)-Công nghệ GE làm lạnh trực tiếp khí than-xỉ lỏng
(b)-Công nghệ GE làm lạnh gián tiếp khí than-xỉ lỏng Hình 1.15 Sơđồ công nghệ GE (The GE Energy process)