Trong công nghệ khí hóa than phun, than nguyên liệu được nghiền đến kích thước nhỏ hơn 100µm phản ứng với dòng tác nhân khí hóa (thường là oxy nguyên chất hoặc hỗn hợp oxy-hơi nước hoặc hỗn hợp của cacbon đioxide-oxy) ở nhiệt độ lớn hơn nhiệt độ nóng chảy của xỉ.
Do quá trình khí hóa tiến hành ở nhiệt độ cao, hoắc-ín và hydrocarbon trong than nguyên liệu bị phân hủy triệt để nên khí than thu được có chất lượng rất cao, hàm lượng methane thấp, độ chuyển hóa carbon có thểđạt được trên 99%.
Một trong những ưu điểm nổi bật của công nghệ này là khí hóa được tất cả các loại than kể cả than có độ ẩm và hàm lượng tro cao nhưng nó đòi hỏi tiêu tốn một lượng oxy khá lớn.
Lò khí hóa trong công nghệ này có cấu tạo rất đa dạng nhưng chủ yếu khác biệt nhau ở các điểm sau: cách cấp liệu vào lò (phụ thuộc vào tính chất của than), cách bảo vệ vỏ kim loại khi làm việc ở nhiệt độ cao, kết cấu vùng phản ứng và hệ thống thu hồi nhiệt thừa trong khí than. Hình 1.14 thể hiện nguyên lý làm việc của lò khí hóa than phun.
Chương1-Tổng quan về công nghệ khí hóa than
(a)-Than ở dạng bùn phun cung chiềuvới tác nhân khí hóa từ trên xuống
(b)-Than được sấy khô phun ngược chiềuvới tác nhân khí hóa từ dưới lên
(c)-Than được sấy khô phun cùng chiềuvới tác nhân khí hóa từ dưới lên Hình 1.14: Mô hình lò khí hóa than phun
Chương1-Tổng quan về công nghệ khí hóa than