Một loạt của những bước cần thiết để hoàn thành đỳc, hay thời gian được tiờu thụ cho sựđỳc . Chu trỡnh đỳc cần tiờu tốn 10- 12 s cho việc thổi.
Hỡnh 4.3 Thời gian chu trỡnh đỳc
Quỏ trỡnh này đang phải đặt thời gian chớnh xỏc bước thổi ống đỳc thổi
bởi vỡ bạn cú thể kiểm tra tất cả sự sản xuất qua lỗi của chai và sự sản xuất ngày , tuần, thỏng.
Ảnh hưởng thời gian chy kỳ như sau:
-Khi ta sử dụng thời gian của chu kỳđỳc dài, nú ảnh hưởng chi phớ sản xuất và bạn khụng đạt kế hoạch sản xuất.
-Thời gian chu kỳđỳc ngắn, chất dẻo cũn chưa thành chai cú nhiều khuyết tật của chai. Closing Clamping Pressuring Blowing Time Keeping Blow Cooling Line
Ejection part Closing Opening
4.2.5 Nhiệt độ chảy thớch hợp nhất
Nhiệt độ Nấu chảy được đặt bởi nhiệt độ của khu vực đốt núng.
Khi nào sự thiết đặt khụng đỳng thuộc tớnh vật liệu, nú cú thể khụng thổi được chai. Ảnh hưởng của nhiệt độ uốn.
- Nếu nhiệt độ thấp sẽ làm cho chất dẻo khụng uốn Và khụng thể thổi vỡ nú cú chất dẻo vật liệu ban đầu ở trong đúng chai
- Nếu Nhiệt độ cao thỡ đàn hồi, nú khụng thể thành chai và cú chất dẻo chỏy nào đú trong Trục vớt, Khuụn dập, ống thổi
Hỡnh 4.4 Ảnh hưởng của nhiệt độ nấu chảy
- Nếu Nhiệt độ cao thỡ đàn hồi, nú cú thể là chai và cú chất dẻo chỏy nào đú trong Trục vớt, Xỳc xắc, Trục mỏy tiện.
Feed Comp
Meter
Bubbl Unmelt Flight
Bubbl
Unmelt
Bảng 4.2 Nấu chảy nhiệt độ Nhiệt độ của xi lanh ( ) Áp lực Nhiệt độ Gia nhiệt Áp lực Trước Đỳc Sấy Phun Nhựa H1 H2 H3 H4 kgf/ ( ) ( ) thời gian khụ ( hr.) kgf/ LD 150- 120 180- 220 210- 250 210- 250 500 -2110 PE HD 220- 250 230- 260 260- 280 260- 280 3 – 15 20 -60 - - 600- 1410 PP 170- 260 180- 280 190- 300 190- 300 3 – 15 15 -80 - - 600- 1410 SC 140- 200 150- 200 160- 220 160-220 3-5 40-60 562-1760 PVC HC 150- 200 160- 210 160- 221 160 220 5 -20 50-80 60-80 730- 2810 GP 160- 256 170- 270 160- 222 180- 280 - - 700-2210 PS HI 170- 240 180- 260 160- 223 180- 280 5 – 20 20-70 60-80 2-4 700-2210 ABS 180- 240 190- 260 160- 224 200- 280 5 - 20 40-80 70-80 2-3 560 -1760 AS 170- 230 180- 250 160- 225 190- 260 5 – 20 30 -80 70 -85 2-5 PMMA 170- 240 180- 260 160- 226 190- 260 3 - 15 20 - 90 75-80 4-6 PC 250- 300 260- 330 160- 227 270- 340 3 – 5 80 –120 110- 120 20-24 700-1500 PA6 220- 240 240- 260 160- 228 260-300 5 - 10 800-1500 PA PA6 6 250- 280 270- 300 160- 229 300- 350 3 - 15 20 - 90 75-80 8 - 15 1000-1500 POM 160- 200 170- 210 160- 230 180- 220 2 - 20 40 -100 80-90 3-4 PPE 240- 250 260- 290 160- 231 280- 310 5 - 20 90-100 100- 120 3-4 PBT 200- 250 210- 260 160- 232 230- 270 3 - 15 60-80 120- 140 3-4
4.2.6 Nhiệt độ khuụn thớch hợp nhất
Nhiệt độ khuụn là điều khiển bởi bộ phận làm lạnh bằng nước
Quỏ trỡnh này rất quan trọng với chất lượng chai và giỏ thành của sản phẩm. Ống
đỳc thổi được kết tinh bằng nước lạnh ở nhiệt độ đụng kết khoảng 8 độ phụ
thuộc cỏc phương phỏp khỏc nhau.
Bảng 4.3 Ảnh hưởng của nhiệt độ khuụn
Mụ tả nhiệt độ nguyờn nhõn 3 Cũn chưa kết tinh
một ớt nước trong bề mặt của chai 4 Chưa từng kết tinh 5 kết tinh ,chất lượng tốt 6 rất tốt 7 Tốt 8 Tốt 9 Tốt Chai đỳc 950cc 10 Nhiều thời gian hơn Chi phớ sản xuất cao
12 Chi phớ sản xuất cao của thời gian
Sản lượng chai phải được điều khiển là số của chai mỗi ngày và để sử dụng khả năng cao của mỏy bởi vỡ đõy là giỏ thành của chai.
4.2.7 Áp suất thổi khụng khớ
Khụng khớ đang thổi vào trong khuụn ảnh hưởng đến chất lượng của chai, Khụng khớ phải là chất lượng tốt và khụng cú như nước, Khụng cú bẩn. Khụng khớ khụ. Bảng 4.4 Ảnh hưởng của ỏp suất thổi khụng khớ. Mụ tả Áp suất khụng khớ Nguyờn nhõn 3 bar Chưa từng kết tinh , một vài bề mặt của chai 4 bar Chưa từng kết tinh , một vài bề mặt của chai 5 bar Bỡnh thường 6 bar Tốt 7 bar Rất tốt 8 bar Rất tốt
9 bar Vượt qua lực kẹp
nguyờn nhõn này cú nhiều ảnh hưởng hơn cũng vúi hàng hàn Mold bottle
950cc
10 bar Vượt qua lực kẹp , ảnh hưởng nhiều hơn về chõt lượng của chai , ,đường thẳng hàn sẽ chia đụi chai
Hỡnh 4.5 Kiểm tra chất lường chai bởi mỏy nộn khớ
Mỏy nộn khớ Khụng khớ 1 - 1.5 Bar Điểm tới ngừng 1.5 - 2 Bar Chai ngừng Khuyết điểm Chai 950 cc ngừng ngừng 2 - 2.5 Bar Điểm tới ngừng 3 - 3.5 Bar Chai ngừng Tốt Chai 950 cc ngừng ngừng
4.3 Ảnh hưởng của sản xuất 4.3.1 Cụng nhõn
Cụng nhõn điều khiển của mỏy làm khuụn phải là một số
Cơ bản nhưở dưới đõy:
- Thao tỏc của mỏy đỳc thổi.
- Điều chỉnh khuụn của bỡnh mà mỏng hay dày.
- Kiểm tra một chai pre hrs cho chất lượng kiểm tra của chai
- Ghi nhớảnh hưởng nào đú, nếu thao tỏc viờn khụng thể làm
- Kết thỳc hy vọng khi bạn là kết thỳc trong những chất dẻo vật liệu chưa sử lý
- Vận hành phải là sự kiểm tra mỏy nộn khớ nào đú, bộ làm mỏt nước lạnh , điện
- Mỏy làm khuụn phải sạch
Bởi vỡ thao tỏc hợp lý sẽ sản xuất được nhiều chai chất lượng hơn
4.3.2 Vựng phõn xưởng sản xuất
Phõn xưởng sản xuất phải sạch và điều chỉnh vựng những mỏy so sỏnh với
đường dõy chuyền sản xuất. Nú cần để làm sự an toàn vựng đỏ mỏy.
Vựng xanh lụccho sự an toàn, Vàng cho vài nhỏnh tuổi bền, vật liệu, khi bạn
điều chỉnh sự sản xuất.
Vựng cõy để sạch, sự an toàn, đẹp cho cụng nhõn sau bạn khụng cú hiệu quả hơn của mỏy, nhiều ảnh hưởng là chất lượng của chai.
Hỡnh 4.6 Vựng an toàn
CHƯƠNG V
THIẾT KẾ KHUễN ĐÚC THỔI
5.1 Hướng dõ̃n sử dụng phõ̀m MASTERCAM
5.1.1MASTERCAMThiết kế.
1. Giao diện (Interface)
Màn hình MasterCamX
2. Thanh công cụ (Toolbar).
Các Menu trải xuống chính nằm trên thanh công cụ trên cùng (Main Menu) và các Menu phụ nằm trong các Menu trải xuống:
Thanh công cụ phía d−ới là các thanh có các nút mang các biểu t−ợng, mỗi nút t−ơng ứng một chức năng để giúp ng−ời thiết kế thực hiện một câu lệnh một cách nhanh chóng và nó giúp ng−ời thiết kế dễ nhớ các câu lệnh bởi những biểu t−ợng trên mỗi nút. Kích vào 2 mũi tên ở bên phải để chọn các lựa chọn khác trong menu đó nếu có.
Analyze: Menu này cho phép hiển thị tất cả các thông tin của các thực thể trên
màn hình, ở CAM X nó còn cho phép ta thay đổi các đặc tr−ng hình học của đối
t−ợng đã vẽ.
Create: Menu này cho phép khởi tạo các đặc tr−ng, thông số hình học, các dữ liệu cơ bản của đối t−ợng hình học muốn vẽ và hiển thị chúng nên màn hình.
File: Menu này dùng để xử lý các vấn đề về File,Exit trong menu file: Lệnh này cho
Edit: Cho phép sửa đổi các thông số hình học trên màn hình với các lệnh nh− cắt, xóa, cắt tỉa (trim) hay ngắt đoạn, đóng kín cung .
Xform: Cho phép biến đổi các thông số hình học bằng các lệnh đối xứng g−ơng (Minor), tỷ lệ (Scale) .
Kiểu máy: Menu này cho phép ta chọn kiểu máy phù hợp với yêu cầu gia công
3. Configuration ( Cấu hình của Mastercam)
Ta có thể chuẩn hoá nhiều đặc tính của Mastercam bằng cách sử dụng đặc tr−ng
configure (sắp xếp) tìm trong menu Setting\ configuration. Khi lựa chọn này đ−ợc
thực hiện thì hệ thống hiển thị một cửa sổ System configure trong đó chứa đựng
nhiều lựa chọn và các đặc tr−ng điều chỉnh để đặt các chế độ làm việc của
Cửa sổ bên phải của menu này cho phép thấy đ−ợc sự xếp đặt trong hệ thống nh− thế nào để có thể giảm bớt công việc và có thể thẩm tra công việc đã làm tr−ớc khi l−u trữ.
Color : Chức năng này cho phép thay đổi màu hiện thị bằng cách lựa chọn một trong 16 hay một trong 256 màu của cửa sổ lựa chọn.
Tolerance : Đặc tính này cho phép đặt tr−ớc các giá trị sai lệch mà Mastercam có thể phân biệt đ−ợc khi xây dựng cũng nh− khi nối kết.
Toolpaths: Cho phép đặt các kiểu hiển thị đ−ờng dẫn dao khi chạy mô phỏng quá trình cắt.
Communication: Đặc tính giao tiếp này cho phép đặt các giao tiếp tới bộ điều khiển CNC. Các giao tiếp này sẽ kết nối và truyền đạt giữa máy tính với bất cứ một thiết bị ngoại vi nào nối với nó.
Printing: Chức năng này để đặt các thông số cho máy máy in hay máy vẽ. Screen (Chế độ màn hình).
Một số các chức năng khác : Các đặc tính này giúp Mastercam đặt một số tính
năng của nó cho phù hợp với môi tr−ờng Windows nh− các phông chữ, các hộp
thoại. Đặc tính này cho phép đặt các chế độ vẽ nh− ghi kích th−ớc, định nghĩa mặt phẳng vẽ, các hình chiếu. Cho phép lựa chọn hệ đơn vị là hệ Anh hay hệ mét.
Key mapping : Đặc tính này cho phép đặt chỉ định một chức năng lệnh tới một hay một tổ hợp phím, hay một nút trong thanh công cụ của Mastercam. Có thể chỉ định tối đa 50 phím và 99 nút.
Post Processing: Chức năng này cho phép lựa chọn kiểu file dữ liệu ch−ơng trình gia công đ−ợc xuất ra từ Mastercam.
* Một số phím trên thanh công cụ ở đáy màn hình:
Z: Lựa chọn lệnh này để thay đổi tọa độ chiều sâu của mặt phẳng thiết kế hiện hành.
Color: Lệnh này dùng để thay đổi màu hiện hành của các thông số hình học.
Hệ thống sẽ xử dụng màu mới đ−ợc chọn để hiện thị các thông số hình học mới trên màn hình
Cplane: Lựa chọn lệnh này để định nghĩa một mặt phẳng mà trên đó sẽ khởi tạo các thông số hình học.
Gview: Lệnh này cho phép thay đổi cách nhìn thông số hình học theo các hình chiếu khác nhau.
4. Ph−ơng pháp thiết kế.
Mục này nói về những ý t−ởng cơ bản trong xây dựng các thông số hình học, và biểu diễn hình chiếu. Sử dụng các Menu Cplane trong xây dựng chi tiết, h−ớng nhìn các thông số hình học đã xây dựng (Gview).
Cplane (contrution plane):Là một mặt phẳng hai chiều trên đó có thể xây
dựng các thông số hình học. Ta phải định nghĩa mặt phẳng này ở bất kỳ đâu trong không gian, nơi mà cần xây dựng các thông số hình học ở đó. Mặt phẳng này không nhất thiết phải trùng với mặt phẳng hình chiếu trên màn hình.
Tuy nhiên cũng có thể dùng các thực thể mà không nằm trên Cplane để tiến hành khởi tạo các thông số hình học. Nh−ng nếu Cplane đã đ−ợc định nghĩa hiện hành thì tất cả các thông số hình học đều phải khởi tạo trên Cplane.
Gview (Graphics view): Là các cách nhìn đồ hoạ trên màn hình. Điều này không giống với Cplane vì Gview chỉ là cách nhìn chứ không liên quan đến khởi tạo các thông số hình học.
Hệ thống toạ độ (Coordinate system): Hệ thống toạ độ của Mastercam có một vị trí nhất định, vị trí này là một gốc cố định làm chuẩn cho tất cả các khởi tạo thông số hình học và tạo đ−ờng dẫn dao. Hệ thống gốc là cố định, tuy nhiên để tiện cho sử dụng khi vẽ cũng nh− khi xác định đ−ờng dẫn dao thì Mastercam cho phép tạo ra hai hệ thống toạ độ mới, một cho khởi tạo thông số hình học (Cplane), một cho đ−ờng dẫn dụng cụ (Tplane). Cách đặt và sử dụng hai hệ thông này là giống nhau (có thể ấn F9 để hiển thị các hệ thống toạ độ).
5. Khởi tạo các đối t−ợng (Create).
Mục này đề cập đến nhiều đặc tính của Mastercam. Nó giới thiệu các cách khởi tạo các thông số hình học.
Lựa Create từ thanh công cụ chính của Mastercam sẽ hiển thị một menu khởi tạo với các mục chính nh− sau:
5.1 Lệnh vào điểm (Point entry commands) Create / Point
Lệnh vào điểm xuất hiện ở bất kỳ những chỗ nào mà cần vào một điểm (khởi tạo điểm, khởi tạo đ−ờn). Lệnh này cho phép vào điểm bằng nhiều cách nh−:
- Vào một điểm gần đúng bằng chuột hoặc có vị trí chính xác bằng cách nhập các tọa độ X, Y, Z trên thanh công cụ con trỏ tự động AutoCursor.
- Vào một điểm động có vị trí tùy trên một đ−ờng khác - Vào một điểm là các điểm nut của đ−ờng Spline
- Vào một điểm chia đều một đ−ờng khác thành các cung đoạn bằng nhau
(vào số đoạn) hoặc cách nhau một khoảng nào đó (vào khoảng cách) - Vào một điểm là các điểm cuối của các đối t−ợng
- Ngoài ra ta có thể vào các điểm bằng các nháy chuột vào dấu cộng màu xanh rồi
nháy vào biểu t−ợng trên thanh công cụ AutoCursor để kéo xuống menu mới nh−
Trong Menu mới lệnh vào điểm có các lựa chọn sau: + Vào một điểm là điểm cuối của một đ−ờng, cung. + Vào một điểm là giao điểm của các đ−ờng, cung + Vào một điểm là tâm của một cung tròn
+ Vào một điểm là điểm giữa của một đ−ờng, cung + Vào một điểm là điểm đã có sẵn
+ Vào một điểm là điểm vừa nhập
+ Vào một điểm là điểm ứng với các góc phần t− của một vòng tròn, cung. + Vào một điểm là điểm gần nhất với một đ−ờng, cung
+ Vào một điểm có quan hệ với của một điểm khác.
5.2 Line: (khởi tạo đ−ờng thẳng) Create \ Line:
Cho phép tạo dựng một đ−ờng thẳng. lựa chọn lệnh Line từ menu create ta có các lựa chọn sau:
- Cho phép khởi tạo một đ−ờng thẳng đi qua hai điểm (Endpoints).
- Cho phép khởi tạo một đ−ờng thẳng ngắn nhất từ thực thể này đến thực thể khác. - Cho phép khởi tạo một đ−ờng thẳng là phân giác của hai đ−ờng cắt nhau (Bisect). - Cho phép khởi tạo một đ−ờng thẳng vuông góc với một đ−ờng, cung hay một mặt. (Perpendicular)
- Cho phép khởi tạo một đ−ờng thẳng song song với một đ−ờng thẳng khác
(nh− offset). Có thể chọn khoảng cách và phía của đ−ờng mới khởi tạo so với
đ−ờng ban đầu.
- Cho phép khởi tạo một đ−ờng thẳng đứng hoặc nằm ngang (dùng biểu t−ợng có 2
- Cho phép khởi tạo một đ−ờng thẳng song song với trục y
- Cho phép khởi tạo nhiều đ−ờng thẳng đi qua các điểm lựa chọn liên tục (dùng biểu t−ợng Multi-line trên thanh công cụ Ribbon bar).
- Cho phép khởi tạo một đ−ờng thẳng theo toạ độ cực khi vào điểm gốc, dùng biểu
t−ợng chiều dài và góc trên thanh công cụ Ribbon bar.
- Cho phép khởi tạo một đ−ờng thẳng là tiếp tuyến với một hay nhiều thực thể
(dùng biểu t−ợng Tangent trên thanh công cụ Ribbon bar). 5.3. Arc (khởi tạo cung tròn) Create \ Arc
Đặc tính này cho phép khởi tạo các cung tròn, đ−ờng tròn. Lựa ARC từ Menu Create