Những sự bất lợi chung của sự gia công bằng máy cao tốc là: sự mòn dụng cụ cắt quá mức, nhu cầu sử dụng các máy công cụ đặc biệt và những máy công cụ đắt với những trục chính và những bộ điều khiển cao cấp, đồ gá, sự cân bằng giá đỡ dụng cụ, và cuối cùng nhưng quan trọng nhất: yêu cầu vật liệu và lớp phủ cao cấp của dụng cụ cắt.
Song song với việc tăng cường ứng dụng gia công cao tốc, đó là nghiên cứu cho sự phát triển vật liệu mới của dụng cụ cắt, cải thiện thiết kế của những chi tiết chèn (đệm) dụng cụ cắt, những chiến lược mới trong việc hình thành đường dao cắt CNC và sự cải tiến những điều kiện quá trình cắt. Hơn nữa, sự mô phỏng có máy tính hỗ trợ của những quá trình cắt làm xuất hiện những kỹ thuật hữu ích để dự đoán nhiệt độ và ứng suất dụng cụ cắt và để nâng cao tuổi bền dụng cụ cắt.
Một số nhược điểm khác của gia công cao tốc như sau:
• Dễ mòn các chi tiết dẫn hướng, vít me đai ốc, bạc đạn trục chính,dẫn đến chi phí bảo trì cao.
• Yêu cầu người điều khiển phải có kiến thức về HSM
• Đặc biệt chú ý đến vấn đề an toàn trong gia công.
1.11. Ứng dụng
Gia công cao tốc được chủ yếu trong ba lĩnh vực công nghiệp chính như sau: Công nghiệp gia công nhôm: để sản xuất ra các bộ phận của ô tô, các chi tiết máy tính nhỏ và các thiết bị y tế.
Công nghiệp hàng không: để gia công các chi tiết làm bằng nhôm với thành mỏng.
Công nghiệp khuôn mẫu: để gia công tinh với độ chính xác các chi tiết làm bằng vật liệu cứng như khuôn dập, khuôn rèn, khuôn nhựa.
Bảng 1.2. Đặc điểm và phạm vi áp dụng của gia công cao tốc.
Đặc điểm Phạm vi áp dụng Ví dụ
Năng suất cao - Gia công kim loại màu. - Gia công thép, gang.
- Công nghiệp chế tạo hàng không.
- Chế tạo các chi tiết máy nói chung đặc biệt là chế tạo khuôn mẫu.
Chất lượng bề mặt cao
- Gia công tinh.
- Gia công các phôi đặc biệt.
- Chi tiết quang.
- Chi tiết cơ khí chính xác. Lực cắt nhỏ - Gia công phôi có thành,
vách mỏng.
- Công nghiệp hàng không. - Công nghiệp ô tô.
Tần số rung cao
- Gia công các phôi từ vật liệu khó gia công.
- Chi tiết chính xác. - Các chi tiết quang học. Lượng nhiệt
truyền vào phoi cao
- Gia công các loại phôi yêu cầu biến dạng nhiệt nhỏ.
- Chi tiết chính xác.
- Gia công các chi tiết từ hợp kim mangan.
Do các ưu điểm nổi bật trên đây nên gia công cao tốc được áp dụng rộng rãi trong chế tạo khuôn mẫu.
Tóm lại sự cạnh tranh khốc liệt trên thị trường yêu cầu phải phát triển nhanh công nghệ gia công và thiết kế các giải pháp mới. HSM là một ví dụ tiêu biểu về làm thế nào để tốc độ khử bỏ kim loại cao có thể giúp tăng năng suất và cắt giảm chi phí sản xuất. Mặc dù có những yêu cầu cao về công cụ gia công, công nghệ HSM vẫn mang lại rất nhiều lợi ích, cho phép giảm thời gian sản xuất và loại bỏ các khâu xử lý (như đánh bóng thủ công) trong khi vẫn duy trì độ chính xác. Mặc dù kỹ thuật này đã được biết đến từ lâu nhưng nó vẫn đang được nghiên cứu phát triển để nâng cao năng chất lượng và giảm thiểu chi phí hơn nữa. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Chương 2