THIẾT KẾ HỆ THỐNG CẤP CHAI TỰ ĐỘNG Bia là loại thực phẩm đồ uống có ga nên yêu cầu sau khi chiết rót vào cha
5.2.TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ CỦA HỆ THỐNG CẤP CHAI :
5.2.1. Thiết kế xích tải chai : a. Kích thước của xích tải chai :
Chọn xích tải là loại xích ống vì yêu cầu công việc không cần đạt độ chính xác cao. Xích ống chế tạo đơn giản, giá thành hạ.
Hình 5.2.1. Kích thước xích tải
Chọn vật liệu để chế tạo xích tải là thép không gỉ có mác thép là 20cr13 có
σb = 1760 Mpa [4]
Gọi A là khoảng cách trục của đĩa dẫn và đĩa bị dẫn, ta chọn : A = 4(m) = 4000(mm)
- Chọn bước xích t :
SVTH : Bùi Minh Hiển - Lớp 98C
SVTH : Bùi Minh Hiển - Lớp 98C11C - Khoa Cơ KhíC - Khoa Cơ Khí Trang
Trang
Vì vận tốc của xích tải qua máy < (10 -15) (m/s) (chọn Vx = Vđn = 27,12m/phút = 0,452 m/s: chọn theo máy đã có) nên ta chọn xích có bước t = 19,05 (mm)
Đường kính chốt: dc = 6(mm)
- Số mắt xích được tính theo công thức : [3] A = t.X ⇒ X = At =194000,05 mắt xích
Ta chọn X = 210 mắt xích
Từ bước xích t = 19,05(mm) ta chọn số răng của hai đĩa xích chủ động : Z1 = Z2 = 25 răng
Đường kính vòng chia của đĩa xích dẫn và bị dẫn : Ta có : Z . sin t d1 = Π = d2 (5-2) ⇒ d1 = d2 = 25 180 . sin 05 , 19 = 152 (mm) (5-2) sách chi tiết máy tập II (trang 8) b. Xác định vận tốc của xích tải :
Để cung cấp đủ chai cho máy đóng nắp hoạt động liên tục thì vận tốc của xích tải phải lớn hơn hoặc bằng vận tốc của hệ thống đóng nắp. Ở đây ta chọn vận tốc của xích tải bằng với vận tốc của cơ cấu đóng nắp.
nx.π .Dđx = Vđn = 27,13 (m/phút) Do đó : số vòng quay của trục dẫn động xích tải
⇒ nx = 3,1427.0,12,152 = 56,8 (vòng/phút)
5.2.2. Thiết kế sao gạt chai (sao vào và sao ra máy đóng nắp) : a. Sơ đồ kết cấu của sao gạt :
Ø216
Ø288
Hình 5.2.2. Sao gạt chai b. Chọn vật liệu :
Chọn vật liệu chế tạo vít tải chai là Pôlyamít có σb = 65-100Mpa; độ va đập = 20-35 KJ/mm2 (sách vật liệu kim loại của Lê Công Dưỡng)
c. Tính toán thiết kế :
Ở chương 3 ta đã chọn số đầu đóng của hệ thống đóng nắp là ba và bán kính đi qua tâm xi lanh đầu đóng là R = 144mm. Vậy để sao gạt chai vào vị trí các đầu đóng được chính xác và việc chế tạo sao được dễ dàng ta cũng thiết kế sao gạt chai có 3 càng gạt và bán kính của bánh gạt chai cũng bằng với bán kính đi qua tâm xi lanh đầu đóng tức là Rs = 144(mm)
Do đó tốc độ quay của hai sao gạt và và ra khỏi hệ thống đóng nắp có cùng tốc độ quay với hệ thống đóng nắp là 30 vòng/phút. Vậy tỷ số truyền : i4 = i7 = SốSốđầucàngđónggạt =33 =1 Vì vậy : i4.i7.i8.i9 = 5630,8 = 0,528 Chọn i4 = i7 = i9 = 1 i8 = 0,528
5.2.3. Thiết kế vít tải chai : a. Sơ đồ cấu tạo :
Hình 5.2.3. Vít tải chai b. Chọn vật liệu :
SVTH : Bùi Minh Hiển - Lớp 98C
SVTH : Bùi Minh Hiển - Lớp 98C11C - Khoa Cơ KhíC - Khoa Cơ Khí Trang (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trang
470
14
Để tránh xay xướt trên thân chai do ma sát giữa vít tải và chai ta chọn vật liệu chế tạo vít tải chai Pôlyamít (PA) có σb = 65 ÷100Mpa; độ va đập = 20÷35 KJ/mm2
c. Tính toán thiết kế :
- Chọn đường kính ngoài của vít : Dn = 146 (mm) - Chiều dài trục vít : : L = 470(mm)
- Đường kính vòng chân của rãnh xoắn vít : Dc = 74(mm)
Vít tải chai có nhiệm vụ tải chai và đưa chai vào đúng các vị trí của sao gạt chai, do đó bước của vít tải chai ta lấy bằng khoảng cách giữa 2 chai trên sao gạt.
Ta có : m D . T= Π s