Gạch sau công đoạn tráng men in hoa được hệ thống roller đưa đến đầu lò. Sau đó gạch được các roller đưa vào lò nung hoặc trữ ở các box nếu lượng gạch vào lò nhiều hoặc thiếu gạch đưa vào lò thì sẽ lấy từ các box này xuống.
Trong lò nung sẽ được chia thành các vùng như sau:
Vùng sấy : Vùng này sấy sơ bộ gạch đem vào với nhiệt độ 80 120°c tận dụng nhiệt tù' vùng nung đế tiết kiệm năng lượng nhưng với một lượng ít đế tránh nhiệt độ quá cao gây sốc nhiệt cho gạch.
Vùng nung : Ở vùng này được chia làm 2 vùng nhỏ
Vùng tiền nung: nhiệt độ ở vùng này khoảng 500 - 900°c trong khoảng nhiệt độ này phải chú ý nâng nhiệt chậm do có sự biến mềm và thoát nước vào khoảng 573°c nếu trong vùng này mà thoát khí không hoàn toàn thì sẽ gây ra khuyết tật cho sản phẩm. Đây là quãng thời gian lưu ở một khoảng nhiệt độ không quá cao, tránh gây sốc nhiệt cho gạch thành phẩm, đồng thời là sự phân huỷ của các hợp chất hữu cơ có trong thành phần xương phổi liệu.
Vùng nung: là khu vực quan trọng nhất nhiệt độ của vùng này thường là 900- 1185°c nhiệt độ cao nhất của lò trong vùng này diễn ra quá trình thoát khí gồm C02, s và gạch bắt đầu có sự co rút mạnh và xảy ra các phản ứng tách nước trong sét, các phản ứng kết hợp các khoáng cũng bắt đầu hình thành và đồng thời men cũng bắt đầu chảy tràn trên bề mặt viên gạch. Ở vùng cuối nung là vùng giũ' không đối nhiệt độ, tóc là nhiệt độ các Module trong vùng này đều là nhiệt độ cao nhất trong lò. Tại đây cấu trúc tinh the của sản phấm dần được hoàn thiện, pha mullite hình thành làm cho sản phẩm sít đặt đạt được những tiêu chuấn lí, hoá và độ thấm mỹ, đồng thời men cũng tạo được sự hoàn thiện nhất định , liên kết bền chắc với xương. Lượng nhiệt được tận dụng từ cuối vùng nung đế sấy sản phẩm và đốt cháy một số hợp chất hữu cơ có chứa trong xương. Lượng nhiệt hút lên tù’ vùng cuối nung vẫn còn khá nóng khoảng 200 560°c, nên việc dùng nó để sấy khô sản phẩm là rất cần
thiết và họp lý. Tiếp đến là vùng làm nguội: chia làm 2 vùng nhỏ là làm nguội nhanh và làm nguội chậm.
Làm nguội nhanh: tại đây nhiệt độ được giảm một cách đột ngột từ 1185°c
xuống còn khoảng 700°c. Tác nhân làm lạnh trực tiếp là dòng không khí lạnh
được quạt hút thổi trực tiếp vào vùng này. Dòng không khí sau khi nhận nhiệt sẽ tiếp tục di chuyến ra phía sau làm lạnh cho vùng sau.
Vùng làm nguội chậm: là nơi làm lạnh một cách từ từ (nhiệt độ giai đoạn này giảm rất nhẹ khoảng từ 700°c xuống còn 200°C), vì giai đoạn này sự thay đổi thù hình của quartz sẽ gây co trong cấu trúc gạch dễ gây nứt, vỡ sản phấm. Phương cách truyền nhiệt cũng là thối trục tiếp dòng khí vào sản phấm.
Vùng làm nguội cuối cùng có nhiệm vụ đảm bảo viên gạch sau khi ra khỏ lò có thể cầm nắm được, nhiệt độ viên gạch sau khi ra khỏi lò khoảng 80 -ỉ-
100°c.