Thuyết minh sơ đồ công nghệ

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tìm hiểu về hệ thống nước khử khoáng của nhà máy đạm phú mỹ (Trang 37 - 39)

Hình 3.1: Sơ đồ khử khoáng nƣớc công nghiệp

Nƣớc ngƣng công nghệ đã tách trở về từ phân xƣởng Amonia, nƣớc ngƣng công nghệ trở về từ phân xƣởng Urea và nƣớc thô bổ sung đƣợc đƣa vào các bình trao đổi Ion dƣơng, đến bình tách khí và bình trao đổi Ion âm để loại bỏ phần lớn

GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 31 SVTH: Lê Thế Sơn các ion khoáng chất có trong nƣớc tạo thành nƣớc khử ion, nhiệt độ của hỗn hợp nƣớc nạp này là 41°C.

Na2SO3 đƣợc thêm vào trong nƣớc thô trƣớc khi trộn lẫn với nƣớc ngƣng để loại bỏ lƣợng clo tự do (thêm vào để khử khuẩn) còn lại trong mạng nƣớc công nghiệp thành phố.

Nƣớc ngƣng mạng hơi trở về từ phân xƣởng Urea và nƣớc ngƣng tuabin trở về từ 10-E4001 và 10-E1022 đƣợc nạp trực tiếp vào bình trao đổi tầng hỗn hợp thông qua bồn nƣớc khử ion (Deionized Water Tank ) 30-TK1001 (dung tích thiết kế/ làm việc 500 m3/450 m3), bồn này hoạt động nhƣ một bồn đệm cho hệ thống. Nƣớc ngƣng tuabin trƣớc khi đƣa vào bồn đƣợc làm nguội xuống 45oC bằng thiết bị trao đổi nhiệt 30-E1001.

Công đoạn khử ion bao gồm 3 chuyền (2 hoạt động và 1 dự phòng hoặc tái sinh). Mỗi chuyền có khả năng xử lý là 150m3/h/chuyền và có thể đáp ứng đƣợc nhu cầu về nƣớc khử khoáng của toàn nhà máy ngay cả trong trƣờng hợp nƣớc ngƣng tuabin bị nhiễm bẩn do nƣớc sông làm mát nên không đƣợc đƣa hồi lƣu trở về.

Công đoạn khử ion đƣợc thiết kế để có thể xử lý cả dòng nƣớc thô không trộn hay hỗn hợp nƣớc thô và nhiều dòng nƣớc ngƣng khác nhau.

Công đoạn xử lý tinh bằng tầng hỗn hợp đƣợc thiết kế để xử lý nƣớc sản phẩm của công đoạn khử ion và các loại nƣớc ngƣng trở về từ hai phân xƣởng Urea, Amonia.

Ba chuyền thiết bị trao đổi tầng hỗn hợp (2 hoạt động và một dự phòng/tái sinh) đƣợc thiết kế với công xuất chuẩn là 200 m3/h/chuyền, để loại bỏ triệt để các ion trong nƣớc khử ion nhằm đạt đến các chỉ tiêu kỹ thuật của nƣớc khử khoáng và đƣợc đƣa về bồn chứa nƣớc khử khoáng 30-TK1002 ( dung tích thiết kế/ làm việc 9000 m3/8000 m3, đáp ứng đủ yêu cầu nƣớc khử khoáng của toàn bộ nhà máy trong 24 giờ).

GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 32 SVTH: Lê Thế Sơn Chất lƣợng của nƣớc khử khoáng đƣợc kiểm soát bằng các thiết bị đo lắp đặt trực tiếp trên hệ thống.

Sự tái sinh sẽ đƣợc tiến hành:

 Tự động, khi đến thời điểm cài đặt trƣớc của quá trình hoạt động.

 Tự động, khi chất lƣợng nƣớc vi phạm giá trị chuẩn cho trƣớc (độ dẫn điện cao).

 Khi ngƣời vận hành quyết định.

Nƣớc rửa, nƣớc dùng tái sinh hệ thống có nhiễm hoá chất sẽ đƣợc xử lý tại bể trung hoà (Neutralization Pit) 30-PK1001/BA1 và đƣợc trung hòa bằng dung dịch acid sunphuric/xút trƣớc khi thải ra môi trƣờng thông qua bể nƣớc sông làm mát 30-BA3001. Sự trung hoà đƣợc tiến hành tự động bằng acid H2SO4 và NaOH tuỳ theo độ pH của nƣớc cần xử lý. Trong khi hoạt động bình thƣờng, nƣớc thải nhiễm amonia sẽ đƣợc đƣa đến bể cân bằng (Equalization Pit) 40-BA2001 để loại bỏ ammonia.

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tìm hiểu về hệ thống nước khử khoáng của nhà máy đạm phú mỹ (Trang 37 - 39)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(51 trang)