4.1.1. Máy gia công
Việc gia công đƣợc thực hiện trên máy phay CNC DMU50 của Trung tâm thực hành trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật Nam Định.
Hình 4.1. Máy phay DMU50 Một số thông số chính của máy:
Kiểu máy Trung tâm gia công
Hệ điều khiển Fanuc
Số trục 3 (X, Y, Z) Hành trình của trục X 610 (mm) Hành trình của trục Y 510 (mm) Hành trình của trục Z 460 (mm) Đài gá dao 30 Trục chính 1
4.1.2. Một số thông số chính về công nghệ và dao cụ
TT Nguyên Công Dao t (mm) S (v/ph) F (mm/ph)
1 Thô Dao phay ngón hợp kim
4VG với Ø16 2 1200 120
2 Bán tinh Dao phay chỏm cầu hợp
kim 2VGR với R7 0.2 1500 150
3 Tinh Dao phay chỏm cầu hợp
kim 2VGR với R2 0.1 1500 80
4 Khoan Mũi khoan P18 với Ø8 3.85 900 50
5 Khoét Mũi khoét P18 với Ø8.7 0.35 400 60
6 Doa Mũi doa P18 với Ø9 0.15 600 50
Hình 4.2. Dao phay chỏm cầu hợp kim 2VGR với R7
Hình 4.4. Mũi doa P18, Ø9
Hình 4.7. Dao phay ngón hợp kim 4VG, Ø16
4.1.3. Cạo sửa, đánh bóng lõi khuôn
- Dùng các loại đá mài để đánh bóng lõi khuôn gồm:
Hình 4.8. Các loại đá mài - Bƣớc 1: Dùng đá mài trụ mài mặt phẳng phân khuôn .
- Bƣớc 2: Dùng đá mài quả nhót ch nh sửa rãnh và góc của bề mặt khuôn. - Bƣớc 3: Dùng đá mài chỏm cầu để mài các mặt cong của bề mặt khuôn. - Bƣớc 4: Dùng trà bóng để đánh bóng lõi khuôn.
4.1.4. Sản phẩm
Hình 4.9. Sản phẩm Lòng khuôn trên muôi cới cơm sau khi gia công
4.2. Kiểm tra sản phẩm sau khi gia công để đánh giá độ chính xác cũng như chất lượng bề mặt của chi tiết sau khi gia công
- Kiểm tra độ bóng của lõi khuôn sau khi gia công, sử dụng máy đo độ nhám để đánh giá chất lƣợng bề mặt.
- Kiểm tra độ ăn khớp của lõi khuôn trên và lòng khuôn dƣới. - Dụng cụ kiểm tra: Đồng hồ so.
4.3. Kết luận chương IV
- Đã sử dụng chƣơng trình tạo ra từ phần mềm Pro/Engineer để gia công bề mặt phức tạp.
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận:
Công nghệ CAD/CAM/CNC là một bƣớc nhảy vọt trong ngành công nghiệp cơ khí, nó mang lại hiệu quả kinh tế và kỹ thuật to lớn, giúp giảm thiểu sức lao động. Nhƣng để có thể đạt đƣợc hiệu quả này lại đòi hỏi một trình độ sản xuất rất cao đối với kỹ sƣ và công nhân đứng máy. Tuy công nghệ này đã có những bƣớc phát triển mạnh mẽ ở các nƣớc có nền công nghiệp phát triển, nhƣng ở nƣớc ta thì việc ứng dụng các phần mềm CAD/CAM vẫn còn khá nhiều bất cập do điều kiện về thiết bị và con ngƣời.
Đứng trƣớc nhu cầu nhƣ vậy, tôi đã thực hiện đề tài: “ Nghiên cứu và ứng dụng công nghệ CAD/CAM/CNC vào việc thiết kế và gia công các bề mặt phức
tạp”. Các kết quả nghiên cứu của luận văn đã đáp ứng tốt các mục tiêu, yêu cầu,
nhiệm vụ nghiên cứu đặt ra:
- Lựa chọn đƣợc bộ công cụ CAD/CAM hợp lý để trợ giúp thiết kế, lập trình gia công.
- Nghiên cứu, ứng dụng phần mềm Pro/Engineer nhằm xây dựng bản vẽ 2D, 3D làm cho chƣơng trình NC để gia công đƣợc trên máy CNC.
- Qua quá trình thiết kế, gia công sản phẩm Lòng khuôn trên muôi xới cơm, với sự trợ giúp của phần mềm CAD/CAM, việc khai thác các công cụ hiện đại nhƣ Pro/Engineer đã tiến đƣợc một bƣớc quan trọng.
- Các nội dung đã thực hiện đƣợc của luận văn đều đảm bảo tính khoa học, tính thực tiễn.
Kiến nghị:
- Trên cơ sở các kết quả đã đạt đƣợc của luận văn, tiếp tục nghiên cứu những ứng dụng khác của Pro/Engineer.
- Phát triển tiếp các kết quả nghiên cứu đã đạt đƣợc của luận văn để thiết kế, chế tạo các chi tiết phức tạp bằng công cụ CAD/CAM/ và máy CNC.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Zeid Ibrahim (1991), CAD/CAM Theory and Practice, Department of Mechanical Engineering Northeastern University, Singapore.
2. Trần Văn Địch, Trần Xuân Việt, Nguyễn Trọng Doanh, Lƣu Văn Nhang (2001), Tự động hóa quá trình sản xuất, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội.
3. Tạ Duy Liêm (2005), Kỹ thuật điều khiển điều chỉnh và lập trình khai thác máy
công cụ CNC, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội.
4. Lê Trung Thực, Hoàng Phƣơng, Thái Sơn (2002), Hướng dẫn thực hành
Pro/Engineer 2001, Nhà xuất bản Lao Động – Xã Hội, Hà Nội.
5. Mitutoyo, SJ-201P Surface roughness tester, Mitutoyo Comrporation. 6. Tài liệu hƣớng dẫn sử dụng máy CN DMU50.