Sau khi chuyển sang G – code tiến hành gá đặt phôi, dụng cụ cắt thực hiện lập trình.
Luận văn thạc sĩ khoa học GVHD: TS. Nguyễn Thị Hồng Minh
Học viên: Đặng Thị Bốn Chuyên ngành: C95 ơđiện tử
Chương 4. KẾT LUẬN 4.1. Tóm tắt kết quả.
* Dự kiến ban đầu.
- Tổng quát hóa mục tiêu và phương pháp thiết kế ngược để tìm hiểu về các tính năng của công nghệ thiết kế ngược thực hiện tối ưu hóa các sản phẩm, khôi phục các dữ liệu cũ, dữ liệu bị mất, tạo ra mô hình CAD cho tới việc kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm.
- Kết xuất dữ liệu điểm đo quét được trên máy CNC có tích hợp đầu dò từ bề
mặt phẳng, mặt tròn xoay, mặt cong lồi lõm. Dựa trên thực nghiệm với các sản phẩm đó tiến hành triển khai đo dò và đưa ra bộ dữ liệu điểm.
- Xây dựng và triển khai thuật toán lọc dữ liệu điểm dựa trên đặc trưng bề
mặt. Nhằm loại bỏ các dữ liệu điểm ngoại lai, dữ liệu điểm không thuộc bề mặt, tạo nên bề mặt với bộ dữ liệu điểm đã được lọc tinh.
- Tái thiết kế bề mặt từ dữ liệu điểm đã được lọc.
Từ dữ liệu điểm đã được lọc và chuyển sang file STL dạng lưới, sử dụng các phần mềm 3D để thực hiện việc tái thiết bề mặt.
- Lập trình gia công dựa trên dữ liệu bề mặt được tái thiết kế. - Thiết lập quy trình đánh giá phương pháp.
Sau khi lập trình và gia công xong sản phẩm, tiến hành so sánh sản phẩm trước và sau khi gia công, từđó đánh giá được các sai số trong quá trình đo quét, quá trình lọc các dữ liệu điểm, hay các sai số gây ra trong quá trình lập trình và gia công bề mặt.
* Kết quả thực tếđạt được.
- Đã nghiên cứu và tổng quát hóa mục tiêu, phương pháp thiết kế ngược. - Kết xuất được dữ liệu điểm trên máy CNC có tích hợp đầu của các sản phẩm khối vuông phẳng, bề mặt tròn xoay, bề mặt cong lồi lõm
Luận văn thạc sĩ khoa học GVHD: TS. Nguyễn Thị Hồng Minh
Học viên: Đặng Thị Bốn Chuyên ngành: C96 ơđiện tử
- Về Thuật toán: Đã xây dựng được thuật toán lọc theo phương pháp lọc slope – base ứng với 3 trường hợp lọc theo chiều cao trung bình, lọc theo góc và lọc kết hợp với các mặt phẳng, mặt tròn xoay, mặt cong lồi lõm đã cho ra kết quả.
- Tái thiết được bề mặt từ bộ dữ liệu đã được lọc.
- Tiến hành lập trình sản phẩm bằng phầm mềm Mastercam và gia công trên máy phay CNC đã cho ra kết quả kiểm nghiệm.
4.2 Đánh giá.
Như vậy, nội dung cơ bản của việc nghiên cứu đề tài “Áp dụng công nghệ
thiết kế ngược reverse engineering trên máy công cụ CNC” đã được tôi hoàn thành và đạt được kết quả nhất định với những ưu điểm và nhược điểm sau:
- Vềưu điểm:
+ Tôi đã nghiên cứu và tổng quan hóa mục tiêu, phương pháp thiết kế ngược + Kết xuất dữ liệu điểm trên máy CNC tích hợp đầu dò của các sản phẩm có bề mặt phẳng, mặt tròn xoay, mặt cong lồi lõm.
+ Xây dựng nên thuật toán lọc dữ liệu điểm và đã kiểm nghiệm.
+ Tái thiết kế bề mặt từ bộ dữ liệu điểm đã được lọc và đã kiểm nghiệm + Lập trình, gia công hoàn thành sản phẩm.
- Về nhược điểm:
Trong quá trình làm luận văn do thời gian có hạn nên tôi chỉ dừng lại ở kết quả lọc các dữ liệu điểm, tiến hành xây dựng lại bề mặt từ bộ dữ liệu điểm đó và lập trình gia công hoàn thành sản phẩm, chưa tiến hành được việc thiết lập quy trình
đánh giá sai số.
4.3. Định hướng nghiên cứu thêm.
Trong tương lai, tác giả dự định sẽ tiếp tục phát triển luận văn tốt nghiệp thạc sỹ này theo định hướng: Nghiên cứu nâng cao ứng dụng công nghệ
thiết kế ngược sử dụng máy công cụ CNC 3 trục xác định độ chính xác của các sản phẩm trong ngành chế tạo khuôn mẫu bằng việc thiết lập nên quy trình đánh giá sai số.
Luận văn thạc sĩ khoa học GVHD: TS. Nguyễn Thị Hồng Minh
Học viên: Đặng Thị Bốn Chuyên ngành: C97 ơđiện tử
Vì vậy, tác giả rất mong nhận được sự chỉ bảo, đóng góp ý kiến của các thầy cô giáo và các bạn đồng nghiệp, để đề tài này được hoàn thiện hơn và có triển vọng phát triển trong tương lai.
Luận văn thạc sĩ khoa học GVHD: TS. Nguyễn Thị Hồng Minh
Học viên: Đặng Thị Bốn Chuyên ngành: C98 ơđiện tử
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] GS.TS. Trần Văn Địch (2000), Công nghệ gia công trên máy CNC, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật
[2] PGS.TS.Trần Văn Địch, và tập thể tác giả(2003), Đồ gá cơ khí hóa và tự động
hóa, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội.
[3] TS.Phạm Văn Hùng và PGS.TS. Nguyễn Phương(2005), Cơ sở máy công cụ, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội.
[4] TS.Trần Vĩnh Hưng(2005), Mastercam,Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội.
[5] GS.TS. Nguyễn Văn Khang(2007), Động lực học hệ nhiều vật, ,Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội.
[6] TS.Tạ Duy Liêm (2002), Máy công cụ CNC, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội.
[7] TS. Tạ Duy Liêm, Máy điều khiển theo chương trình số và Rôbốt công nghiệp, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, Hà Nội.
[8] PGS.TS. Đặng Văn Nghìn và tập thể tác giả (2004),”Báo cáo tổng kết khoa
học và kỹ thuật đề tài: Nghiên cứu công nghệ tạo mẫu nhanh để gia công các chi tiết có bề mặt phức tạp”, Thành phố Hồ Chí Minh.
[9] Trần Thế San và TS. Nguyễn Ngọc Phương(2006), Sổ tay lập trình CNC, Nhà xuất bản Đà Nẵng, Thành phố Hồ Chí Minh.
[10] TS. Hoàng Vĩnh Sinh và tập thể tác giả(2005), Tin học kỹ thuật ứng dụng, Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật, Hà Nội.