mặt gia cụng.
Quỏ trỡnh rung động trong hệ thống cụng nghệ tạo ra chuyển động tương đối cú chu kỳ giữa dụng cụ cắt và chi tiết gia cụng, làm thay đổi điều kiện ma sỏt, gõy nờn độ súng và nhấp nhụ tế vi trờn bề mặt gia cụng. Tỡnh trạng mỏy cú ảnh quyết
định đến độ nhỏm bề mặt gia cụng. Muốn đạt độ nhỏm bề mặt gia cụng thấp (độ
nhẵn bề mặt cao) trước hết cần phải đảm bảo đủ cứng vững, phải điểu chỉnh mỏy tốt và giảm ảnh hưởng của cỏc mỏy khỏc xung quanh.
Túm lại, ảnh hưởng tổng hợp của ba nhúm yếu tố trờn tới độ nhỏm (độ nhẵn búng) bề mặt chi tiết mỏy phần lớn mang tớnh chất ngẫu nhiờn. Cỏc số liệu khảo sỏt cho thấy chiều cao nhấp nhụ tế vi cú thể thay đổi đến 10 lần trong cựng một chế độ cắt. Mặt khỏc hỡnh dạng hỡnh học tế vi bao giờ cũng mang sai số hệ thống và sai số ngẫu nhiờn của quỏ trỡnh cắt. Người ta thường phải dựng phương phỏp tớnh toỏn phõn tớch phức tạp để xỏc định chớnh xỏc hỡnh dạng hỡnh học tế vi của bề
mặt gia cụng cú xột đến sai số hệ thống và sai số ngẫu nhiờn của quỏ trỡnh cắt. Vớ dụ dựng hàm số tương quan để phõn tớch biờn dạng thực của bề mặt gia cụng.
1.3.1.4. Biện phỏp cải thiện độ búng bề mặt gia cụng chi tiết mỏy bằng dụng cụ cắt cú lưỡi cắt định hỡnh.
Bảng 1.2. Biện phỏp cải thiện độ búng bề mặt.
Yếu tốảnh hưởng Biện phỏp làm giảm chiều cao nhấp nhụ tế vi (Rz)
Vật liệu gia cụng Sức bền cao, giới hạn chảy cao, nhiều cỏc bon, độ cứng cao
Lượng tiến dao S Giỏ trị S nhỏ (giỏ trị nhỏ nhất khoảng 0,03 mm/vũng) Chiều sõu cắt t Giỏ trị của chiều sõu cắt nhỏ (giỏ trị nhỏ nhất 0,01mm) Vận tốc cắt Giỏ trị của vận tốc cắt khụng nằm trong vựng gõy lẹo dao. Vật liệu dụng cụ cắt Độ cứng núng (chịu nhiệt) tăng, khả năng chịu nhiệt của
dụng cụ cắt tăng theo thứ tự sau: thộp giú, hợp kim cứng, gốm, kim cương
Dung dịch trơn nguội Độ nhớt tăng theo thứ tự: nước, dầu Thụng số hỡnh học của dụng cụ cắt: Gúc trước γ: Gúc sau chớnh α: Bỏn kớnh mũi dao: Độ mũn dụng cụ: Gúc trước lớn dần. Gúc sau lớn dần. Bỏn kớnh mũi dao nhỏ. Độ mũn dụng cụ nhỏ.
1.4. Nhận xột.
Chất lượng bề mặt bao gồm nhiều yếu tố, do nhiều thụng số tỏc động với cỏc mức độ khỏc nhau, như cỏc thụng số cụng nghệ, vật liệu, dụng cụ cắt… Do hạn chế về thời gian và được sự đồng ý của giỏo viờn hướng dẫn nờn đề tài chỉ tập trung vào việc tỡm hiểu sự ảnh hưỏng của cỏc thụng số cụng nghệđến chất lượng bề mặt khi phay trờn mỏy phay CNC Deckel Maho DMU60T, với vật liệu gia cụng là thộp hợp kim cứng như: X12M, 40X và 9XC.
Cỏc yếu tố của chất lượng bề mặt cú ảnh hưởng đến chức năng làm việc của chi tiết theo từng mức độ nhất định. Do đú khi gia cụng vật liệu này thỡ chất lượng bề
mặt cần quan tõm đú là độ nhỏm bề mặt.
Trong cỏc thụng số tỏc động đến độ nhỏm bề mặt thỡ cỏc thụng số về chế độ
cắt ảnh hưởng rừ nột nhất. Do vậy nội dung của đề tài chỉ cũn là việc xỏc định cỏc thụng số cụng nghệ của quỏ trỡnh phay ảnh hưởng đến độ nhỏm bề mặt khi gia cụng thộp hợp kim cú độ cứng cao như X12M, 40X và 9XC. Cụ thể là tỡm mối quan hệ toỏn học giữa độ nhỏm bề mặt với cỏc chếđộ cắt.
Chương 2:
TỔNG QUAN VỀ CễNG NGHỆ CNC