Cỏc phần tử phoi tồn tại trong chất điện mụi sẽ dẫn tới cỏc hiện tƣợng xấu nhƣ hiện tƣợng ngắn mạch hoặc gõy ra hồ quang làm tăng nhiệt độ của vựng gia cụng và chất điện mụi ảnh hƣởng tới độ chớnh xỏc gia cụng. Với mục đớch tiết kiệm chất điện mụi bằng cỏch tỏi sử dụng chất điện mụi đó qua sử dụng, ngƣời ta dựng một hệ thống lọc chất điện mụi. Hệ thống lọc chất điện mụi phải đỏp ứng cỏc yờu cầu:
- Cú bể chứa dự trữ dung dịch. - Làm nguội dung dịch.
- Cú đủ lƣợng dung dịch cần thiết chứa sẵn trong bể để cú thể sử dụng liờn tục trong quỏ trỡnh gia cụng.
Hiện nay, ngƣời ta sử dụng cỏc bộ lọc chất điện mụi sau đõy: - Bộ lọc mõm giấy:
Bộ lọc mõm giấy là thiết bị lọc đơn giản và rẻ tiền nhất, nú bao gồm một số bộ phận chớnh nhƣ bể chứa dự trữ dung dịch điện mụi, bơm lọc, bơm tới mỏy,
42
bộ lọc mõm, bộ làm nguội. Phần tử lọc là một mõm giấy hỡnh trũn cú lỗ, khi mõm lọc bị bẩn thỡ ỏp lực lọc sẽ lớn và khi đú cần phải thay mõm lọc, việc thay đổi bộ lọc đƣợc thực hiện bằng tay.
- Bộ lọc phễu đỏ sỏi:
Khi cần lọc với cụng suất lớn hơn thỡ bộ lọc mõm giấy khụng đỏp ứng đƣợc yờu cầu, lỳc này cần sử dụng bộ lọc phễu đỏ sỏi. Phƣơng tiện lọc cú thể là một phễu đỏ sỏi hoặc xenlulụ, khi chất điện mụi chảy vào phễu thiết bị sẽ đƣợc lọc và đõy là thiết bị lọc tuần hoàn. Để làm sạch phễu lọc chỉ cần cho dũng chảy ngƣợc lại chiều lọc, dũng chảy sẽ kộo chất bẩn ra khỏi phễu lọc.
- Bộ lọc khe hở:
Bộ lọc khe hở là bộ lọc cú chất lƣợng lọc rất cao và ngày càng đƣợc sử dụng nhiều. Thiết bị này gồm nhiều ống lọc trong một thựng chịu ỏp lực. Trờn cỏc ống lọc cú cỏc đĩa lọc đặc biệt khụng dẻo, dung dịch chất điện mụi đó bẩn đƣợc nộn ỏp lực từ ngoài vào trong. Dƣới ỏp lực cao đú chất điện mụi đó đƣợc lọc sẽ theo cỏc ống lọc chảy ra ngoài và giữ lại cỏc tạp chất bẩn trờn ống.
43
CHƢƠNG 2: MÁY CẮT DÂY VÀ CÁC THễNG SỐ ĐIỀU CHỈNH TRONG QUÁ TRèNH GIA CễNG
2.1.Giới thiệu mỏy cắt dõy tia lửa điện
Sơ đồ mỏy cắt dõy sử dụng động cơ tuyến tớnh (hỡnh 2.1):
1 V U 4 3 5 X Y 9 8 8 2 7 6 1.Bàn phụ để cắt cụn. 6. Lụ cuốn dõy. 2.Phụi. 7. Bàn mỏy. 3.Bơm. 8. Cỏp điện.
4.Động cơ chạy bơm 9. Hệ điều khiển CNC và tủ điện. 5.Bể dung dịch
Mỏy cắt dõy tia lửa điện (EDM Wire cutting) là một thiết bị gia cụng tia lửa điện bằng cỏch sử dụng điện cực là một dõy mảnh cú đƣờng kớnh từ 0,1mm đến 0,3mm chạy liờn tục theo một contour cho trƣớc theo một chƣơng trỡnh lập sẵn, với cỏc ứng dụng đơn giản cú thể lập trỡnh bằng tay.
44
Đối với cỏc mỏy cắt dõy loại thụng thƣờng, bộ điều khiển NC của mỏy điều khe hở phúng điện thụng qua mỏy đo tốc độ vũng quay của bộ vớt me/đai ốc lăn. Ở mỏy cắt dõy dựng động cơ tuyến tớnh, do khụng cú bộ vớt me/đai ốc lăn nờn khụng cú sai số chuyển động chiều trục, vỡ hệ điều khiển trực tiếp điều khiển động cơ tuyến tớnh nờn loại trừ đƣợc sự trễ do khe hở của bộ truyền động. Hệ điều khiển này giỳp mỏy đạt độ chớnh xỏc gia cụng rất cao.
2.1.1.Cụng dụng của mỏy cắt dõy
Do đặc điểm của thiết bị là dõy điện cực phải cú chuyển động dọc trục liờn tục giữa cỏc con lăn nờn cụng nghệ sử dụng phƣơng phỏp gia cụng cắt dõy tia lửa điện chủ yếu đƣợc dựng để gia cụng cỏc sản phẩm sau:
- Chế tạo cỏc điện cực chớnh xỏc cho gia cụng xung định hỡnh
- Gia cụng cỏc rónh hẹp, gấp khỳc trong cỏc chi tiết của thiết bị điện tử.
- Mối ghộp căng của cỏc bộ phận chớnh của cỏc khuụn dập, khuụn đỳc ỏp lực và cỏc loại dƣỡng kiểm.
- Rónh Xanga (chấu búp), bề mặt làm việc của cỏc dao định hỡnh, cỏc lỗ nhỏ trong cỏc chi tiết đặc biệt, ...
- Gia cụng cỏc chi tiết bằng vật liệu thộp đó nhiệt luyện, cỏc kim loại khú gia cụng, cỏc hợp kim quý hiếm cần hạn chế lƣợng dƣ gia cụng.
- Ngoài ra, ngày nay phƣơng phỏp gia cụng cắt dõy tia lửa điện cũn cú triển vọng ứng dụng trong việc sản xuất chế tạo cỏc đĩa ly hợp bằng hợp kim cứng, dƣỡng calip, dƣỡng cối, dƣỡng chày phức tạp, cỏc chày đột lỗ của lƣới cú độ chớnh xỏc cao, ...
2.1.2.Ƣu nhƣợc điểm của phƣơng phỏp gia cụng cắt dõy tia lửa điện
Ưu điểm:
- Độ chớnh xỏc cao (cú thể tới 1m) (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Kết cấu mỏy đơn giản.
45
Bởi vỡ gia cụng tia lửa điện ăn mũn kim loại bằng việc phúng tia lửa điện thay cho cỏc dụng cụ cắt gọt nờn độ cứng vật liệu khụng trở thành nhõn tố quyết định. Điều này loại bỏ rủi ro của những hƣ hại và biến dạng cú thể biến những chi tiết đắt tiền thành phế liệu trong khi xử lý nhiệt.
Nhược điểm
- Phụi và dụng cụ đều phải dẫn điện.
- Do nhiệt độ tại vựng làm việc cao nờn dễ gõy biến dạng nhiệt.
- Đối với vật gia cụng cú chiều dầy lớn (>100mm) hoặc trong trƣờng hợp chất điện mụi bị bẩn thỡ việc bơm chất điện mụi vào vựng gia cụng sẽ rất khú khăn. Do đú, chất điện mụi cần đƣợc bơm vào với ỏp suất cao, điều này gõy ra cỏc rung động cho điện cực và gõy ra độ mất chớnh xỏc cho chi tiết gia cụng.
- Trong điều kiện gia cụng bỡnh thƣờng khụng thể dựng điện cực nhiều lần, do khi đó sử dụng điện cực bị mũn dẫn đến sai số cho quỏ trỡnh cắt. Để khắc phục tỡnh trạng này ngƣời ta cú thể sử dụng dõy cắt một lần để gia cụng cỏc chi tiết cần độ chớnh xỏc cao hoặc sử dụng dõy đó đƣợc phủ, mạ một lớp đặc biệt để cú thể sử dụng nhiều lần.
- Dõy điện cực cú kớch thƣớc nhỏ (từ 0,10,3mm), vật liệu dõy thƣờng cú độ bền kộo thấp nờn trong quỏ trỡnh gia cụng (đặc biệt khi gia cụng cỏc chi tiết cú chiều dày lớn) thỡ dõy điện cực sẽ bị uốn cong làm ảnh hƣởng tới độ chớnh xỏc gia cụng. Thậm chớ cú thể bị đứt dõy dẫn đến sai số gia cụng và giảm năng suất gia cụng.
Cỏc chỉ tiờu cụng nghệ của quỏ trỡnh này phụ thuộc vào thụng số xung điện, hằng số vật liệu, chiều dày chi tiết gia cụng, tớnh chất của chất lỏng điện mụi, vật liệu dõy điện cực, hƣớng và tốc độ cuốn dõy điện cực ...