Đế và bàn máy: Để tăng độ chịu tải, tăng độ cứng vững, khả năng tự cân bằng và dễ cho quá trình chế tạo Tôi chọn thép C45 làm vật liệu chế tạo
- Thân máy: Là phần gánh cả kết cấu dẫn động và động cơ đầu cắt. Nh−ng do máy chế tạo là loại nhỏ, vật liệu gia công có độ cứng không cao nên ta chọn nhôm hợp kim A6061 là vật liệu chế tạo chính.
- Cơ cấu dẫn động: đây là bộ phận quan trọng ảnh h−ởng trực tiếp đến chất l−ợng sản phẩm gia công. Để giảm sai số gia công, ma sát truyền động và thuận tiện cho quá trình điều khiển ta sử dụng các thanh tr−ợt bi, vít me đai ốc bi và kết cấu khớp mềm nối trực tiếp tới trục động cơ dẫn động. Động cơ đầu cắt dùng động cơ DC còn động cơ dẫn động các trục là các động cơ b−ớc.
-Khối đế máy đ−ợc làm bằng thép có gắn động cơ trục X, trên khối đế máy có gắn hai thanh tr−ợt bằng thép.
-Mặt bàn máy làm bằng thép, trên bàn máy có cơ cấu kẹp phôi.
-Hai thanh đỡ cụm trục Z và trục Y đ−ợc làm bằng nhôm hợp kim,trên có gắn động cơ trục Y, hai thanh giằng làm bằng thép trên có gắn hai thanh tr−ợt.
-Khối trục Z làm bằng thép mang đầu dao cắt.
3.3. Ph−ơng án lựa chọn đầu cắt
3.3.1.Giới thiệu về cỏc loại ðầu cắt.
Mỏy CNC được thiết kế trong đồ ỏn là mụ hỡnh mỏy cnc 3D, được ứng dụng trong việc cắt gọt vật liệu tấm như : xốp, gỗ, cỏc vật liệu phi kim, vật liệu kim loại như nhụm, sắt…Với nhưng ứng dụng trờn, trờn thực tế ta cú thể sử dụng nhiều loại
Ngành Chế tạo mỏy 34 Ngụ Minh Nhật
sử dụng cỏc loại đầu cắt sau: cắt bằng laser, cắt bằng tia lửa điện, cắt dõy tia lửa
điện, cắt bằng tia nước, cắt bằng plasma, cắt bằng dao phay…
+ Ưu điểm:
- Gia cụng được cỏc vật liệu cú độ cứng tuỳ ý.
- Điện cực cú thể sao chộp hỡnh dạng bất kỳ, chế tạo và phục hồi cỏc khuụn dập bằng thộp đó tụi.
- Chế tạo cỏc lưới sàn, rõy bằng cỏch gia cụng đồng thời cỏc lỗ bằng những
điện cực rất mạnh.
- Gia cụng cỏc lỗ cú đường kớnh rất nhỏ, cỏc lỗ sõu với tỷ lệ chiều dài trờn
đường kớnh lớn.
- Do khụng cú lực cơ học nờn cú thể gia cụng hầu hế cỏc loại vật liệu dễ vỡ, mềm
mà khụng sợ biến dạng.
- Do cú dầu trong vựng gia cụng nờn bề mặt gia cụng được tụi trong dầu.
+ Nhược điểm.
- Phụi và dụng cụ (điện cực) đều phải dẫn điện
- Vỡ tốc độ cắt gọt thấp nờn phụi trước gia cụng EDM thường gia cụgn thụ trước - Do nhiệt độ tại vựng làm việc cao nờn gay ra biến dạng nhiệt.
- Do phải sử dụng dung dịch điện mụi nờn cần thờm thiết bị sử lý nước thải.