3. 2 Cắt bằng tia laser
5.3.1. Phân tích choc năng làm việc của chi tiết (Thân Đỡ)
Chi tiết thõn đỡ :Cú nhiệm vụ đỡ toàn bộ hệ thụng băng mỏy và động cơđể thực hiện chuyển động lờn xuống của trục (Z) và sang ngang của trục (X) trong quỏ trỡnh thực hiện gia cụng cắt gọt.
5.3.2.Phân tích công nghệ.
Chi tiết cú cấu tạo dạng tấm,vật liệu là hợp kim nhụm, kớch thước tương đối lớn 400x280x15,cú cấu tạo rónh và lỗ trờn chi tiết, cỳ độ búng cỏc bề mặt Rz = 20. - Độ chớnh xỏc của cỏc lỗ làm việc là 0.05
Chi tiết cấu tạo đơn giản ,dễ gia cụng bằng cỏc mỏy dụng cụ thụng thường vỡ vậy
đảm bảo tớnh cụng nghệ trong điều kiện sản xuất.
5.3.3.Ph−ơng pháp chế tạo phôi và tính l−ợng d− gia công.
Ngành Chế tạo mỏy 61 Ngụ Minh Nhật
- Sản xuất hàng loạt ( loạt lớn , loạt vừa, loạt nhỏ).
- Sản xuất hàng khối.
Ở đõy chỳng ta khụng nghiờn cứu cỏc đặc điểm của từng dạng sản xuất mà chỉ
nghiờn cứu phương phỏp xỏc định dạng sản xuất theo phương phỏp tớnh toỏn. Dạng sản xuất được xỏc định dự vào sản lượng hàng năm của chi tiết gia cụng .
Cụng thức xỏc định sản lượng hàng năm của chi tiết gia cụng như sau : N = N1 ì M ì( 1+
100
β
α+ )
- N : số chi tiết được sản xuất trong 1 năm.
- N1 : số sản phẩm ( số mỏy ) được sản xuất trong 1 năm. - M : số chi tiết trong 1 sản phẩm
-β : số chi tiết được chế tạo để dự phũng (β = 5 – 7%) . - α : số chi tiết phế phẩm trong cỏc phõn xưởng đỳc và rốn .
Số lượng chi tiết cần gia cụng N là 6000 chi tiết /năm . Trọng lượng của chi tiết được xỏc định
Q = V ìγ ( kg)= 2.5 kg(Tham khảoTớnh toỏn khối lượng bằng phần mềm INVENTOR)
V : thể tớch của chi tiết ; γ : khối lượng riờng của vật liệu Ta cú bảng phõn loại dạng sản xuất : Dạng sản xuất Trọng lượng của chi tiết Q < 4 (kg) 4 – 200 (kg) > 200 (kg) Sản lượng hàng năm của chi tiết Đơn chiếc <100 <10 <5 Hàng loạt nhỏ 100 - 500 10 – 200 55 – 100 Hàng loạt vừa 500 – 5000 200 – 500 100 – 300 Hàng loạt lớn 5000 – 50000 500 – 5000 300 – 1000 Hàng khối > 50000 > 5000 > 1000
Ngành Chế tạo mỏy 62 Ngụ Minh Nhật
Vật cú khối lượng nhỏ hơn 4kg, số lượng chi tiết sản xuất hàng năm nhỏ vậy chi tiết được gia cụng thuộc loại sản xuất đơn chiế .
• .Ph−ơng pháp chế tạo phôi.
Việc lựa chọn phương ỏn chế tạo phụi của chi tiết được dựa vào vật liệu làm phụi , hỡnh dỏng cấu tạo, sản lượng hàng năm và khối lượng của chi tiết để cú thể
chọn phương ỏn chế tạo phụi hợp lý nhất . Với chi tiết này ta cú thể chọn phương phỏp tạo phụi là dạng thanh, tấm cú sẵn trờn thị trường
• Tính toán l−ợng d− gia công.
Ta cú cụng thức tớnh lượng dư gia cụng theo phương phỏp của giỏo sư tiến sĩ
KOVAN cho bề mặt A :
Zmin = Rzi−1 + Ti-1 + ρi−1 + ε1 Tra bảng l−ợng d− gia công cho các bề mặt chọn là 2,5(mm)