Trong đó
: nhu cầu khí nén của máy khoan và được xác định như sau:
' 1 2 1 2 . . . k k k k k q n q k k= Trong đó
: số máy khoan làm việc đồng thời trên gương: nhu cầu khí nén của 1 máy khoan;
hệ số tổn thất khí nén do máy hư hỏng;
:hệ số làm việc đồng thời của máy khoan; được chọn theo bảng sau
Bảng hệ số làm việc đồng thời của máy
STT Máy khoan làm việc đông thời
1 10 0,9 2 15 0,83 3 20 0,8 Chọn ' k k k 1k 2k q n .q .k .k= =1.28.1,15.1=32,2 (m3/phút) n : số giếng đào đồng thời. n = 1
Qk = qk = 32,2 (m3/phút)
6.3. Thiết kế công tác chiếu sáng.
Mức độ chiếu sang ở gương ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe, năng suất thi công, độ an toàn .... Vì vậy công tác chiếu sang đặc biệt quan trọng, để chiếu sáng cho gương giếng ta dùng đèn pha 600 và đèn chiếu IIHH-500, đèn pha đặt trên các khung chiếu.
CHƯƠNG 7: THIẾT KẾ THI CÔNG KẾT CẤU CHỐNG GIỮ GIẾNGĐỨNG ĐỨNG
7.1. Khái niệm chung
Công dụng chủ yếu của vỏ chống giếng là giữ cho thành giếng khỏi bị phá hoại, bảo toàn các kích thước cơ bản của mặt cắt ngang giếng và giữ cho giếng luôn luôn ở trạng thái làm việc ổn định. Yêu cầu cơ bản đối với vỏ chống giếng là: vở chống phải chịu được áp lực đất đá bên hông, ngăn ngừa biến dạng hình thành khe nứt, sập lở cục bộ… Vật liệu làm vỏ chống phù hợp với thời gian phục vụ của giếng, vỏ chống pahir chiếm ít chỗ trong mặt cắt ngang của giếng, có đủ độ cách nước và sức cản gió nhỏ. Thông thường chi phí lao động cho khâu chống chiếm đến 40% và giá thành chiếm đến 50% trong tổng khối lượng các công tác đào giếng.
7.2. Thiết kế công tác chống cố định
Với việc lựa chọn sơ đồ thi công song song thì công tác chống cố định ở khâu trên sẽ được thực hiện đồng thời với công tác khoan lỗ mìn ở khâu dưới, tức là ngay sau khi xúc bốc vận chuyển hết phần đất đá nổ ra. Vỏ chống cố định của giếng bằng bê tông cốt thép dày 0,4m.
Thể tích bê tông chống cố định:
. .
bt bt
V = S lη ; m3
Trong đó:
Với: - Dg : đường kính đào của giếng; m
- dbtp : Chiều dày lớp bê tông phun. dbtp = 0,1m. - dbt : Chiều dày lớp vỏ bê tông cố định. dbt = 0,4m. - Sbtp : diện tích lớp bê tông phun. ; m2
l : Chiều sâu trung bình của lỗ khoan;l=2,35m η : Hệ số sử dụng lỗ mìn; η = 0,85.
(m3)
Bê tông tươi được trộn tại các trạm trên mặt đất và được đưa xuống giếng nhờ đường ống dẫn bê tông và máy bơm bơm bê tông BETON MASTER với các thông số kĩ thuật:
Bảng đặc tính kĩ thấy của máy bơm- phun bê tông BETON MASTER:
Đặc tính kĩ thuật Dung tích chứa liệu (lít) Công suất m3/h Trọng lượng; kg Áp lực bơm lớn nhất; bar Máy bơm bê tông
BETON MASTER
200 2 ÷15 1480 ÷15
30
80
Công tác thi công kết cấu chống cố định bằng bê tông cốt thép được thực hiện từ phía dưới lên phía trên theo trình tự sau:
+ Đầu tiên, từ phần phía dưới của khâu giếng đứng sẽ tiến hành tháo dỡ và
đưua lên mặt đất một hoặc hai vòng chống tạm thời;
+ Sau đó, từ sàn treo công tác người ta sẽ tiến hành lắp ráp kết cấu cốp pha
lắp ghép thông thường;
+ Tiếp theo, tiến hành bơm hỗn hợp vật liệu bê tông theo từng lớp có chiều
+ Cuối cùng, sàn treo công tác sẽ được nâng lên tới độ cao của cốp pha và
chu kỳ đổ bê tông lại được lặp lại.
CHƯƠNG 8 : THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG GIẾNG ĐỨNG8.1.Thành lập biều đồ tổ chức chu kì đào giếng. 8.1.Thành lập biều đồ tổ chức chu kì đào giếng.
8.1.1.Xác định khối lượng từng công việc trong chu kì đào giếng:
- Khối lượng công tác khoan: (m)
- khối lượng công tác nạp mìn:
- Khối lượng công tác xúc bốc, được xác định theo công thức
bx
V = ( )1−α .V
Trong đó:
+ α - tỉ lệ đất đá rơi xuống đường hầm nằm ngang phía dưới sau
khi nổ (hay tỉ lệ đất đá bốc không phải làm tơi so với tổng khối lượng đất đá nổ ra). Chọn α = 0,35 .
+ V S l= g. . .η µ ; m3 – thể tích đất đá nguyên khối bị phá vỡ khi nổ
mìn. Với:
Sg: diện tích đào của gương giếng; m2
l : Chiều sâu trung bình của lỗ khoan ; m
η : Hệ số sử dụng lỗ mìn. Chọn η = 0,85
µ : Hệ số thừa tiết diện. Chọn µ =1,05
(m3)
(m3)
- Khối lượng công tác khoan neo:
.
kn neo neo