- số vòng quay n: tính theo công thức n = 1000 1000.10,
5.tính chế độ cắt 5.1 tiện trong ỉ
5.4 cắt rónh thoỏt dao
1.chiều sõu cắt
Khi gia cụng cắt rónh ta chọn chiều sõu cắt t = 2mm
2.lượng chạy dao
Bảng 5-72,ta chọn bước tiến dao s=0,25
3.vận tốc cắt
Bảng 5-63 ta chọn tốc độ cắt Vb=35(m/ph) Cỏc hệ số hiệu chỉnh
Hệ số phụ thuộc vào độ cứng của chi tiết gia cụng k1=0.9(bảng 5.3) Hệ số phụ thuộc vào trạng thỏi bề mặt k2=0.8(bảng 5.5)
Hệ số phụ thuộc vào tuổi bền của dao k3 = 1 (bảng 5.7)
Như vậy tốc độ tớnh toỏn là Vt=Vbk1k2k3=0,9.0,8.1.35=25,2 (m/ph) Số vũng quay của trục chớnh theo tớnh toỏn
n = 1000. 1000.25, 2 . .28 v D π = π =289vg/p) Theo mỏy ta chọn nm=200 (v/ph) 5.5 tiện ren 1,chiều sâu cắt
Chiều sâu cắt bằng bớc tiến của ren t=1,5mm
2,lợng chạy dao
S=1,5 (mm/phut)
3.tốc độ cắt
Ta có Bảng 5-63 ta chọn tốc độ cắt Vb=23(m/ph)
Cỏc hệ số hiệu chỉnh
Hệ số phụ thuộc vào độ cứng của chi tiết gia cụng k1=0.9(bảng 5.3) Hệ số phụ thuộc vào trạng thỏi bề mặt k2=0.8(bảng 5.5)
Hệ số phụ thuộc vào tuổi bền của dao k3 = 1 (bảng 5.7)
Như vậy tốc độ tớnh toỏn là Vt=Vbk1k2k3=23.0,9.0,8.1. =16,56 (m/ph)
- số vòng quay n: tính theo công thức n = 1000. 1000.16,56 n = 1000. 1000.16,56
. .28
v D
π = π =188 (vg/p)
vậy theo máy và kinh nghiệm chọn ta chọn: n=180v/p
5.6
tiện mặt ngoài 1,chiều sâu cắt
- Tiện trong
+ tiện thô: t =1,5(mm). + Tiện tinh: t = 0,4(mm)
2,lợng chạy dao
Theo bảng 5-63 và bảng 5-62 (Sổ tay CNCTM) ta có:
lợng chạy dao cho tiện thô: S =0,58(mm/vòng) và v=45m/phut Tiện tinh S =0,35 (mm/vòng).
Vận tốc cắt là v=75(m/phut)
3.tốc độ cắt
Tiện thô với V=45m/phut
Với các hệ số hiệu chỉnh về tốc độ cắt:
k1: phụ thuộc vào chu kỳ bền của dao, ta có chu kỳ bền của dao T = 60 phút ta đợc k = 1.
k2: hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt phôi ta có k2 = 1 (không có vỏ cứng)
k3: hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào mác hợp kim cứng của dao k3= 0,8. Vậy vận tốc cắt thực tế:
v = vb.k1. k2. k3 = 45.1.1.0,8 =36m/p
số vòng quay n: tính theo công thức n = 1000. 1000.36
. .50
v D
π = π =229,18(vg/p)
vậy theo máy ta chọn: n=250 v/phut -khi tiện tinh
tra bảng 5-63 STCNCTM tập II với lợng chạy dao s= 0,35mm/v ta đợc Tiện tinh với V=45m/phut
k1: phụ thuộc vào chu kỳ bền của dao, ta có chu kỳ bền của dao T = 60 phút ta đợc k = 1.
k2: hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt phôi ta có k2 = 1 (không có vỏ cứng)
k3: hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào mác hợp kim cứng của dao k3= 0,8. Vậy vận tốc cắt thực tế:
v = vb.k1. k2. k3 = 45.1.1.0,8 =36m/p
số vòng quay n: tính theo công thức n = 1000. 1000.36
. .50
v D
π = π =229,18(vg/p)
vậy theo máy ta chọn: n=250 v/phut