KẾT LUẬN
Từ những kết quả thực nghiệm và phân tích đặc trưng vật liệu cũng như tiêu chí được nêu ở phần tổng quan chúng tôi rút ra một số kết luận như sau:
1. Trong khuôn khổ khóa luận, chúng tôi đã tổng hợp thành công vật liệu xốp MCM-41 bằng con đường tổng hợp thủy nhiệt và tổng hợp thành công các mẫu Mn- MCM-41 với tỉ lệ mol SiO2/MnO tương ứng là 10, 25, 50, 75 bằng con đường tồng hợp trực tiếp từ nguồn silicat ban đầu từ vỏ trấu. Các mẫu thu được có độ mịn cao, nhẹ, xốp.
2. Phân tích thành phần nguyên tố bằng phương pháp phổ tán sắc năng lượng tia X cho thấy các mẫu tổng hợp được có độ tinh khiết khá cao (chủ yếu chứa Si, O, Mn và chỉ chứa một hàm lượng rất nhỏ Na, Mg). Kết quả phân tích định lượng cho thấy tỉ lệ SiO2/MnO rất phù hợp với thành phần chuẩn bị hợp thức, điều này chứng tỏ rằng tất cả các MnO đều tham gia cấu trúc hoặc nằm trên khung mạng.
3. Xác định cấu trúc vật liệu bằng các phương pháp vật lý (XRD, TEM, BET) cho thấy mẫu có cấu trúc lục lăng sắp xếp trật tự, có độ đồng đều khá cao.
4. Bằng phương pháp hấp phụ - giải hấp phụ nitơ đã xác định được các đặc trưng bề mặt của vật liệu như diện tích bề mặt, đường kính mao quản.
5. Bước đầu khảo sát tâm axit của vật liệu Mn-MCM-41bằng phương pháp giải hấp phụ chương trình theo nhiệt độ và kết quả là vật liệu có tính xúc tác trung bình và dự đoán thích hợp cho các phản ứng xúc tác cần tâm axit trung bình.
KIẾN NGHỊ
1. Khảo sát các yếu tố ảnh hưởng đến sự hình thành Mn-MCM-41 như pH, nhiệt độ, tỉ lệ chất hoạt động bề mặt với SiO2 và MnSO4 nhằm tạo ra được Mn-MCM-41 với hiệu suất cao và các đặc trưng bề mặt của vật liệu được cải thiện.