Thấm xianua thể rắn

Một phần của tài liệu NGHIÊN cứu xác ĐỊNH độ CỨNG lớp THẤM CARBON NITƠ THỂ rắn CUẢ THÉP KHÔNG gỉ SUS 304 BẰNG PHƯƠNG PHÁP KHÔNG PHÁ hủy (Trang 49 - 51)

B ng 2.3: Quan hệ giữa chiều sâu lớp thấm và thi gian thấm[1]

2.3.3.3.1Thấm xianua thể rắn

Thấmăniătơ-cacbon thể rắn tiến hành gần gi ngănhưăthấm cacbon thể rắn, chỉ khác là trong chất thấm có 20-40% mu i vàng-K4Fe(CN)6 hoặc mu iăđ K3Fe(CN)6 ,10% Na2CO3 còn l i là than gỗ.Thấmăniătơ-cacbon thể rắn áp d ng cho d ng c bằng thép gió, thépă crômă caoă để tĕngă độ cứng,tính ch ng mài mòn và tính cứng nóng.

Do dùng mu i ferôxianua kali rấtăđộc (còn gọi là nhân ngôn), nĕngăsuất thấp nên ít dùng. Ferôxianua kali là nguồn t oăraăcacbonăvàăniătơăho tătínhăđể khuếch tán vào chi tiết[1].

40

2.3.3.3.2 Thấm xianua thể l ng

Thấm xianua thể l ngăthư ng tiến hành hai kho ng nhiệtăđộ: trên 8000C và trên 9000C.

Lớp thấm xianua dày và cứngănhưăthấm cabon (vì chứa nhiều cacbon) nhưngă với tính ch ngămàiămònăcaoăhơn (vì lớp thấmăcóăniătơ). Do lớp thấm gần gi ngănhưă thấm cacbon nên sau khi thấm ph i tiến hành tôi và ram.

Nếu thấm 820-8500Căngư i ta dùng mu i với thành phần 25-30%NaCN, 15-20% Na2CO3, còn l i là NaCl. Cách thấm này áp d ng cho thép cacbon trung bình (0,3-0,4%C) và các lo i khuôn dập nguội.

Nếu thấm 900-9300Căngư i ta dùng mu i với thành phần 6-10%NaCN + 80-84%BaCl2 + NaCl ≤10%. Cách thấm này áp d ngăđể thay thế cho thấm cacbon; áp d ng cho thép cacbon thấpă(≤0,β%C).

Trong mu i nóng ch y có chứa NaCN là nguồn t oăraăcacbonăvàănitơăho t tính. Ph n ứng x y ra khi thấm cacbon-nitơăthể l ng là mu i xianua bị oxy hóa (do tác d ng với oxy của không khí hòa tan vào) t oăthànhăNaCNOăvàăsauăđóăt o ra cacbonăvàănitơănguyênătử.

2NaCN + O2 2NaCNO (2.48)

2NaCNO + O2 Na2CO3 + CO + 2Nht (2.49) 2CO CO2 CO2 + Cht (2.50)

Nồngăđộ cacbon trong lớp thấm xianua (0,6-0,7%) nh hơnătrongălớp thấm cacbon (0,8-1,2%). Khi thấm vùng nhiệtă độ cao, chiều sâu lớp thấm lớn (0,5- 2mm), quá trình thấm này nhiệtăđộ thấm là 930-9500C nên s lư ng mu i BaCl2 trong thành phần bể mu i cao. Để tránh mất nhiệt và cháy mu i xianua, trên bề mặt mu i phủ một lớp grafit.

41

BaCl2 + 2NaCN 2NaCN + Ba(CN)2 (2.51) Ba(CN)2 BaCN2 + Cht (2.52) BaCN2 + O2 BaO + CO + 2Nht (2.53) 2CO CO2 + Cht (2.54)

Do nhiệtăđộ caoănênăhàmălư ng cacbon trong lớp thấm có thể đ t tới 0,8- 1,β%ănhưngăhàmălư ng nitơăl i thấp (0,2-0,3%) [1].

Phươngăphápăthấmăxianuaăsâuăđư cădùngăđể thay thế cho thấm cacbon và nó có một s ưuăđiểm sau:

-Rút ngắnăđư c th i gian thấm.

-Chi tiết ít bị biến d ng và cong vênh,nhất là những chit iết phức t p. -Kh nĕngăch ng mài mòn và ch ng gỉ của lớp thấmăcaoăhơn.

Thấm xianua chỉ cóănhư căđiểm: -Giá thành cao.

-Độc nên ph i có những biện pháp b o vệ cần thiết.

Một phần của tài liệu NGHIÊN cứu xác ĐỊNH độ CỨNG lớp THẤM CARBON NITƠ THỂ rắn CUẢ THÉP KHÔNG gỉ SUS 304 BẰNG PHƯƠNG PHÁP KHÔNG PHÁ hủy (Trang 49 - 51)