Hiện nay Cụng ty đang ỏp dụng kỡ tớnh giỏ thành là một quý, vào thời điểm mỗi quý. Bởi vậy đối với mỗi sản phẩm hoàn thành và tiờu thụ trong quý,được phũng kinh doanh ước tớnh chi phớ sản xuất và tớnh ra giỏ bỏn phự hợp. Nhưng trờn thực tế, quỏ trỡnh sản xuất thường nảy sinh những vấn đề như sản phẩm hỏng thiệt hại trong sản xuất... nờn việc xỏc định giỏ thành khụng chớnh xỏc, ảnh hưởng đến kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh. Do vậy kỡ tớnh giỏ thành theo quý làm giảm hiệu quả thụng tin về giỏ thành sản phẩm, khụng đỏp ứng được yờu cầu cung cấp thụng tin nhanh chúng, kịp thời chớnh xỏc nờn việc xỏc định kết quả sản xuất kinh doanh cũng bị chậm chễ. * Về việc đỏnh giỏ sản phẩm dở dang cuối kỡ theo chi phớ nguyờn vật liệu chớnh của Cụng ty cũng là một vấn đề cần xem xột.Với đặc thự là một doanh nghiệp sản xuất và gia cụng giầy dộp nờn cỏc sản phẩm, bỏn thành phẩm của Cụng ty thường cũng hoàn thành trong giai đoạn chế biến ở phõn xưởng pha cắt và chuyển sang phần gia cụng. Cỏc loại nguyờn vật liệu chớnh, vật liệu phụ và nhiờn liệu hầu hết được cho vào ngay từ giai đoạn pha cắt.Vỡ vậy Cụng ty nờn ỏp dụng phương phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp để xỏc định giỏ thành sản phẩm được chớnh xỏc hơn.
* Về kế toỏn mỏy: Do đội ngũ cỏn bộ cũn hạn chế về mặt số lượng và Cụng ty chưa đưa cỏc phần mềm tin học vào cụng tỏc xử lớ cỏc cụng việc kế toỏn nờn cũn tồn tại một kế toỏn phải đảm nhiệm nhiều phần hành cụng việc khỏc nhau, hạn chế tớnh đầy đủ kịp thời trong cung cấp thụng tin của kế toỏn.
3.2. Một số ý kiến đúng gúp nhằm hoàn thiện cụng tỏc hạch toỏn kế toỏn tập hợp chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm tại cụng ty TNHH Anh Minh.
Qua nhận xột sơ bộ về thực trạng kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành ở Cụng ty. Bờn cạnh những mặt tớch cực, trong quỏ trỡnh hạch toỏn sẽ khụng trỏnh khỏi nhưng vấn đề khụng hợp lớ và chưa thật tối ưu.Do vậy em xin mạnh dạn đưa ra một số ý kiến đúng gúp để cụng tỏc tập hợp chi phớ và tớnh giỏ thành sản phẩm của Cụng ty được tốt hơn.
Phương hướng hoàn thiện cụng tỏc kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm cũng nhưđể hoàn thiện cụng tỏc kế toỏn núi chung, muốn cú tớnh khả thi thỡ trước hết phải cú những yờu cầu sau:
Hoàn thiện phải dựa trờn cơ sở tụn trọng cơ chế tài chớnh tụn trọng chế độ kế toỏn.Mặc dự việc tổ chức cụng tỏc kế toỏn ở cỏc đơn vị kinh tế cụ thể được phộp ỏp dụng và cải biến chứ khụng bắt buộc phải dập khuụn hoàn toàn theo chế độ nhưng trong khuụn khổ nhất định vẫn phải tụn trọng chế độ tài chớnh.
Hoàn thiện phải dựa trờn cơ sở phự hợp với đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. Hệ thống kế toỏn ban hành là một bản thiết kế tổng
hợp, khi ỏp dụng doanh nghiệp được quyền sử dụng để phự hợp với hoạt động của Cụng ty trong một phạm vi nhất định nhằm mang lại hiệu quả cao nhất. Hoàn thiện phải đảm bảo đỏp ứng được thụng tin kịp thời chớnh xỏc phự hợp với yờu cầu quản lớ.
Hoàn thiện phải dựa trờn cơ sở tiết kiệm chi phớ vỡ mục đớch của cỏc doanh nghiệp là kinh doanh cú lói đem lại hiệu quả cao.
Trờn cơ sở yờu cầu của việc hoàn thiện em xin đưa ra một số ý kiến đúng gúp cần khắc phục những tồn tại trong việc hạch toỏn và quản lớ kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm ở Cụng ty:
* í kiến thứ nhất: Về hỡnh thức kế toỏn và trỡnh tự ghi sổ.
Muốn thực hiện tốt cụng tỏc chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm núi riờng, cụng tỏc kế toỏn núi chung thỡ việc quy định hỡnh thức kế toỏn và trỡnh tự ghi sổ khoa học hợp lớ là rất cần thiết. Cụng ty đang ỏp dụng hỡnh thức “ chứng từ ghi sổ”, hỡnh thức này rất phự hợp với quy mụ và loại hỡnh hoạt động kinh doanh của Cụng ty, phự hợp với trỡnh độ nhõn viờn kế toỏn. Tuy nhiờn qua quỏ trỡnh tỡm hiểu và nghiờn cứu em thấy cú một số điểm cần sửa đổi và bổ sung:
Về thời hạn lập chứng từ ghi sổ: Sau mỗi nghiệp vụ kinh tế phỏt sinh, kế toỏn phải lập một chứng từ ghi sổ nhưng do đặc thự riờng của mỡnh, Cụng ty nờn quy định thời hạn lập chứng từ là 10 ngày vỡ nghiệp vụ phỏt sinh của Cụng ty khụng nhiều lắm. Việc quy định lập chứng từ ghi sổ là hàng thỏng, quý là chưa phự hợp, khụng đỏp ứng được yờu cầu về cập nhật cỏc thụng tin kinh tế làm cho cụng việc dồn vào cuối quý. Như vậy cỏc chứng từ ban đầu về tập hợp chi phớ sản xuất sau khi được kiểm tra chỉnh lớ sẽ làm cơ sở để ghi vào cỏc sổ chi tiết và lập chứng từ ghi sổ theo định kỡ 10 ngày và được đớnh kốm vào chứng từ ghi sổđể chuyển cho kế túan tổng hợp.
Về sổ kế toỏn: Hiện nay cụng ty khụng sử dụng sổ Đăng kớ chứng từ ghi sổ nờn việc ghi chộp sổ kế toỏn tổng hợp mới chỉ thưc hiện được việc ghi chộp cỏc nghiệp vụ kinh tế phỏt sinh theo nội dung kinh tế trờn sổ Cỏi mà chưa phản ỏnh cỏc nghiệp vụ này theo trỡnh tự thời gian và chưa thực hiện được việc quản lớ chứng từ ghi sổ. Vỡ vậy Cụng ty nờn sử dụng sổ Đăng kớ chứng từ ghi sổ để ghi chộp cỏc chứng từ ghi sổ theo trỡnh tự thời gian nhằm lưu trữ và quản lớ cỏc chứng từ ghi sổ, hạn chế việc ghi sổ trựng lặp. Số liệu trờn sổ Đăng kớ chứng từ ghi sổ là căn cứ để đối chiếu với số liệu trờn Bảng cõn đối phỏt sinh. Kế toỏn căn cứ vào số liệu trờn Bảng cõn đối số phỏt sinh và Bảng tổng hợp chi tiết để lập bỏo cỏo kế toỏn.
* í kiến thứ hai: Về việc đổi mới phương phỏp tớnh giỏ vật liệu xuất dựng. Nguyờn vật liệu trực tiếp phục vụ cho sản xuất sản phẩm của Cụng ty khi xuất dựng được tớnh theo phương phỏp giỏ đơn vị bỡnh quõn cả kỳ dự trự nờn giỏ trị vật liệu xuất dựng trong kỡ chỉ xỏc định được khi kết thỳc kỡ hạch toỏn ( cuối quý).Vỡ vậy khi xuất kho vật liệu kế toỏn chỉ ghi phần số lượng
đến cuối quý kế toỏn mới tổng hợp giỏ trị vật liệu nhập trong quý. Phương phỏp này cú hạn chế là khụng phản ỏnh kịp thời giỏ trị vật liệu xuất dựng mà vẫn mang tớnh bỡnh quõn của cả kỡ dự trữ nờn độ chớnh xỏc khụng cao. Để thuận lợi cho việc cung cấp thụng tin được nhanh chúng, kịp thời kế toỏn nờn ỏp dụng phương phỏp giỏ đơn vị bỡnh quõn sau mỗi lần nhập.Tuy mất nhiều thời gian, cụng sức nhưng đem lại độ chớnh xỏc cao, phản ỏnh được tỡnh hỡnh biến động giỏ cả trong từng giai đoạn.
Cụng thức tớnh như sau:
Vớ dụ: Trong quớ II/2002
Cú số lượng da thật tồn đầu kỡ là:237,2 kg Trị giỏ da thật tồn đầu kỡ là :77.090.000 Ngày 1/6/2002 Phiếu nhập: 250 ì 374.840đ =93.710.000đ Ngày 2/6/2002 Phiếu xuất: 320kg Ngày 3/6/2002 Phiếu nhập: 150ì 375.620đ =56.343.000đ Ngày 4/6/2002 Phiếu xuất: 210 kg Từđú ta tớnh: Giỏ trị da thật xuất ngày 2/6/2002 là: Số da thật cũn lại là: 167,2 kg ì 374.840đ =62.673.248đ Giỏ trị da thật xuất ngày 4/6/2002 là:
Như vậy, tớnh ngay được giỏ trị vật liệu xuất dựng trong từng lần một cỏch chớnh xỏc.
* í kiến thứ 3: Về việc tập hợp chi phớ NCTT sản xuất.
Ở Cụng ty lực lượng sản xuất chiếm đa số trong tổng số cụng nhõn viờn toàn cụng ty, do vậy những đợt nghỉ phộp hàng loạt mà cụng nhõn nghỉ trong năm là tương đối cao như nghỉ vào mựa hố, nghỉ sau tết mà Cụng ty khụng tiến hành thực hiện trớch trước tiền lương nghỉ phộp của cụng nhõn trực tiếp sản xuất. Như vậy nếu thỏng nào mà cụng nhõn nghỉ phộp nhiều, việc khụng trớch trước tiền lương nghỉ phộp này sẽ làm cho chi phớ nhõn cụng trực tiếp của thàng đú tăng lờn, làm giỏ thành tăng lờn và khụng ổn định.
Để giỏ thành sản phẩm được ổn định, theo em cụng ty nờn trớch trước lương nghỉ phộp của cụng nhõn trực tiếp sản xuất. Mặc dự việc trớch trước
Giỏ đơn vị bỡnh quõn sau mỗi lần nhập
= Giỏ vật liệu trước và sau từng lần nhập
Số lượng vật liệu thực tế trước và sau lần nhập
77.090.000 + 93.710.000 237,2 + 250 ì 320 = 112.183.908 62.673.248 +56.343.000 167,2 +150 ì 210 = 78.793.859đ
lương nghỉ phộp của cụng nhõn là khụng bắt buộc nhưng hết sức cần thiết đối với mọi doanh nghiệp vỡ nú gúp phần khụng nhỏ trong việc ổn định chi phớ tớnh giỏ thành sản phẩm.
Hàng thỏng, cụng ty nờn trớch trước số tiền lương nghỉ phộp của CNTTSX theo cụng thức sau:
Trong đú tỷ lệ trớch trước do cụng ty tớnh toỏn, xem xột nhằm đưa ra được tỷ lệ phự hợp với điều kiện sản xuất của mỡnh.
Cụng thức:
Căn cứ vào bậc lương và số người nghỉ phộp của từng cỏ nhõn để tớnh quỹ lương dành cho thời gian nghỉ phộp. Căn cứ vào kế hoạch sản xuất để hàng thỏng phõn bổ như sau:
Đối với cụng nhõn trự tiếp sản xuất, kế toỏn ghi: Nợ TK 622
Cú TK 335
Hàng thỏng , khi phỏt sinh thức tế chi phớ nghỉ phộp của cụng nhõn viờn kế toỏn ghi:
Nợ TK 335 / Cú TK 334
* í kiến thứ 4: Về việc tập hợp chi phớ sản xuất chung + Việc phõn bổ dụng cụ sản xuất:
Tại cụng ty tất cả cỏc dụng cụ sản xuất khi xuất dựng đều được phõn bổ một lần cho chi phớ sản xuất trong kỡ chịu. Trường hợp nay chỉ phự hợp với những dụng cụ nhỏ, thời gian sử dụng ngắn và nếu dụng cụ sản xuất cú giỏ trị lớn, thời gian sử dụng dài thỡ sẽảnh hưởng đến tớnh ổn định của giỏ thành sản phẩm.
Theo em cụng ty cần xem xột lại vấn đề này, phải tựy theo đặc điểm tớnh chất, giỏ trị sử dụng và thời gian sử dụng của từng loại cụng cụ dụng cụ rồi tiến hành phõn nhúm để thuận lợi cho việc phõn bổ chớnh xỏc vào đối tượng sử dụng một lần hay nhiều lần.
- Đối với dụng cụ sản xuất phõn bổ một lần ( phõn bổ ngay 100% giỏ trị ). Khi xuất dựng cụng cụ dụng cụ, kế toỏn căn cứ vào phiếu xuất kho để tớnh giỏ thực tế xuất dựng, phõn bổ ngay một lần ( toàn bộ giỏ trị ) vào chi phớ sản xuất trong kỡ. Kế toỏn ghi:
Nợ TK 6273 Cú TK 153
Phương phỏp này được ỏp dụng đối với những CCDC cú giỏ trị nhỏ thời gian sử dụng ngắn.
Số tiền trớch trước tiền lương nghỉ
=
Tiền lương kế hoạch phải trả CNV trong thỏng
ì Tỷ lệ trớch trước
Tỷ lệ trớch trước =
∑ số tiền lương nghỉ phộp của CNSX kế hoạch năm
- Đối với những CCDC cần phõn bổ nhiều lần ( phõn bổ nhiều kỡ )
Ngoài TK 142 “Chi phớ trả trước” được sử dụng để hạch toỏn những CCDC xuất dựng cú giỏ trị liờn quan đến kết quả hoạt động dưới một niờn độ. Cụng ty nờn mở thờm TK242 “Chi phớ trả trước hạn” để hạch toỏn những CCDC xuất dựng cú giỏ trị liờn quan đến kết quả hoạt động trờn một niờn độ.
Sau đú căn cứ vào giỏ trị thực tế xuất dựng CCDC, kế toỏn tiến hành phõn bổ dần giỏ trị thực tế vào từng kỡ hạch toỏn và tớnh như sau:
Trường hợp CCDC chỉ phõn bổ hai lần thỡ khi xuất dựng tiến hành phõn bổ ngay 50% giỏ trị thực tế CCDC xuất dựng vào chi phớ SXKD và khi bỏo hỏng sẽ tiến hành phõn bổ nốt giỏ trị cũn lại.
Giỏ trị CCDC xuất dựng phõn bổ cho từng kỡ =
Giỏ trị thực tế CCDC xuất dựng Số kỡ sử dụng
- Phương phỏp hạch toỏn: căn cứ vỏo giỏ trị thực tế xuất dựng Nợ TK 142
Nợ TK 242 Cú TK 153
Giỏ trị CCDC phõn bổ trong một quý Nợ TK 6273
Cú TK 142,242
+ Về hạch toỏn chi phớ vật liệu mua vào
Thực tế hiện nay cỏc khoản chi phớ vận chuyển NVL mua vào được cụng ty hạch toỏn vào TK 6278. Như vậy nếu chi phớ vận chuyển NVL trong kỡ sẽ tăng làm tăng chi phớ sản xuất dẫn đến làm tăng giỏ thành sản phẩm như vậy là khụng đỳng.
Theo em kế toỏn nờn tớnh giỏ NVL nhập kho bằng giỏ mua ghi trờn húa đơn cộng với chi phớ vận chuyển, bốc xếp nếu cú. Như vậy kế toỏn tập hợp thờm khoản chi phớ vận chuyển bốc xếp NVL vào TK 156 (Hàng húa) dẫn đế chi phớ khỏc bằng tiền của cụng ty giảm đi.
+ Về việc trớch trước chi phớ sửa chữa TSCĐ phục vụ sản xuất, chi phớ ngừng sản xuất theo kế hoạch.
Hàng thỏng khi tiến hành trớch trước theo kế hoạch kế toỏn ghi: Nợ TK 627
Cú TK 335
Chi phớ sửa chữa TSCĐ phục vụ sản xuất, chi phớ ngừng sản xuất: Nợ TK 335
Cú TK 111,112,152,331,2413
* í kiến thứ 5: Về việc tớnh giỏ thành sản phẩm, đỏnh giỏ sản phẩm dở dang cuối kỡ.
Việc tớnh giỏ thành sản phẩm ở cụng ty núi chung là đạt yờu cầu về quản lớ. Giỏ thành sản phẩm được tập hợp theo từng khoản mục chi phớ rừ ràng, cho phộp người quản lớ cú thể so sỏnh tỷ lệ từng khoản mục chi phớ trờn tổng giỏ thành sản phẩm, so sỏnh được giỏ thành thực tế với giỏ thành kế hoạch, giỏ thành kỡ trước. Cụng ty tớnh giỏ thành sản phẩm theo quý làm cho kỡ tớnh giỏ thành dài nờn việc xỏc định giỏ khụng chớnh xỏc, khụng đỏp ứng được yờu cầu cung cấp thụng tin nhanh chúng... ảnh hưởng đến kết quả hoạt động SXKD.
Theo em cụng ty nờn tớnh giỏ thành sản phẩm theo thỏng vỡ nú thuận lợi cho việc tớnh giỏ được chớnh xỏc, cung cấp thụng tin cần thiết cho nhà quản lớ. Cụ thể hàng thỏng kế roỏn nờn lập kế hoạch chi phớ sản xuất cuối thỏng kế toỏn lập bỏo cỏo về tỡnh hỡnh chi phớ sản xuất trong thỏng theo từng yếu tố. Sau đú tiến hành phõn tớch, đỏnh giỏ từng yếu tố chi phớ sản xuất trong tổng giỏ thành sản phẩm của toàn cụng ty và từng giai đoạn sản xuất từ bản bỏo cỏo này đối chiếu với kế hoạch sản xuất trong thỏng để biết được tỡnh hỡnh sử dụng cỏc yếu tố cho chi phớ sản xuất tiết kiệm hay lóng phớ, cú hiệu quả khụng từđú lập kế hoạch sản xuất cho thỏng sau.
Về việc đỏnh giỏ sản phẩm dở dang: cụng ty nờn xem xột lại cỏch tớnh giỏ trị sản phẩm dở dang theo chi phớ NVL chớnh vỡ cỏch này khụng phản ỏnh đỳng giỏ trị chi phớ sản xuất nằm trong sản phẩm dở dang. Theo em cụng ty nờn đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo chi phớ NVLTT (bao gồm NVL chớnh, NVL phụ, nhiờn liệu). Như vậy sẽ phản ỏnh đỳng giỏ trị sản phẩm dở dang cuối kỡ để tớnh sản phẩm trong kỡ được chớnh xỏc hơn. Xuất phỏt từ yờu cầu của việc xỏc định đối tượng tập hợp chi phớ, tập hợp chi phớ càng chi tiết cụ thể tỉ mỉ bao nhiờu thỡ kết quả phản ỏnh càng chớnh xỏc trung thực bấy nhiờu về thực trạng quỏ trỡnh sản xuất kinh doanh cũng như hiệu quả của nú. Theo em từ TK 154 “Chi phớ SXKD dở dang” cú thể mở chi tiết của TK 154...
TK 1541: Giầy da TK 1542: Giầy vải TK 1543: Giầy thể thao
Cú thể mở số chi tiết theo mẫu sau. Sổ chi tiết tài khoản 154
- Thỏng….năm : - Tài khoản : - Tờn sản phẩm : Ngày thỏng ghi sổ Chứng từ Diễn giải TKĐƯ Ghi Nợ TK154 (chi tiết) SH NT Tổting số