9.1.Mục đích công nghệ
Hoàn thiện:
− Quá trình rây nhằm phân chia sản phẩm bột nghiền ra từng loại theo kích thước.
− Sau khi qua máy nghiền, các hạt ca cao có hình dạng và kích thước khác nhau. Sau khi qua quá trình rây, sản phẩm sẽ có kích thước đồng đều hơn.
9.2.Các biến đổi của nguyên liệu
Vật lý: kích thước hạt trờ nên đồng đều hơn.
9.3.1. Cấu tạo thiết bị
Hình 16: Máy rây rung
Thiết bị sử dụng là máy rây rung 3 tầng.
Thiết bị có 3 tầng rây đặt song song và chồng lên nhau. Mỗi tầng có một kích thước lỗ rây nhất định, kích thước lỗ rây giảm dần trong đó kích thước lỗ lớn nhất là ở tầng trên cùng, gần đầu nhập liệu. Bên dưới có các lò xo.
9.3.2. Nguyên lý hoạt động
Nguyên tắc hoạt động của thiết bị là dựa vào sự khác nhau về kích thước dưới tác dụng của lực cơ học. Bột ca cao sau khi nghiền sẽ được đưa vào rây ở tầng trên cùng. Thiết bị được gắn bên dưới bằng hệ thống lò xo, chúng giúp cho thiết bị có thể rung động lên xuống và chuyển động xoay xung quanh trục của rây khi hoạt động làm cho khối bột khi vào thiết bị sẽ dễ dàng rơi xuống tầng dưới và các hạt lớn còn nằm ở các tầng trên có thể chạy ra ngoài, đồng thời ngăn cản sự tắc nghẽn lỗ rây. Các hạt nằm tầng dưới cùng sẽ được đưa vào thiết bị bao gói.
Cả quá trình sẽ được thực hiện trong môi trường khí trơ (Nitơ).
- Kích cỡ sàng lọc: 120 – 200 mesh - Kích thước hạt tiêu chuẩn: < 75 µm
10.Bao gói
10.1. Mục đích công nghệ
- Hoàn thiện: quá trình bao gói nhằm phân chia sản phẩm về khối lượng, chất lượng và tăng tính cảm quan cho sản phẩm.
- Bảo quản:
• Sau khi rây xong phải được bao gói ngay để hạn chế tổn thất hương và hạn chế hiện tượng hút ẩm.
• Hạt ca cao sau khi nghiền và rây sẽ có kích thước rất nhỏ, diện tích bề mặt riêng tăng, tốc độ bay hơi của các cấu tử dễ bay hơi tăng lên (như cấu tử hương…) tốc độ hút ẩm tăng lên, làm độ ẩm của sản phẩm tăng lên, có thể dẫn đến hiện tượng vón cục và có thể dính vào thiết bị.
• Bao bì hạn chế sự tiếp xúc của ánh sáng, không khí và độ ẩm từ môi trường xung quanh đến bột ca cao. Muốn vậy bao bì dùng để bao gói thường là bao bì bằng plastic và phải có một lớp nhôm để chắn ánh sáng và tránh thất thoát hương.
10.2. Biến đổi của nguyên liệu
Không có biến đổi gì đáng kể.
10.3. Thiết bị
10.3.1. Cấu tạo
Hình 17: Thiết bị bao gói
Phễu nhập liệu, gàu tải nghiêng loại máy nhập liệu tự động kép đôi với cân tự động bằng thiết bị chuyền tải tự động cho sản phẩm vào túi tự động gọn gàng và khâu túi.
10.3.2. Nguyên lý hoạt động
Máy đóng gói có thể thực hiện nhập liệu tự động vào túi, mở túi, tính toán, đổ vào, và cân theo khối lượng đã cài đặt sẵn, sau đó sẽ trượt theo băng tải qua thiết bị khâu túi. Quy trình được thực hiện điều khiển tự động.
10.4. Thông số công nghệ
- Khối lượng mỗi túi: 25 kg bột
- Không khí cung cấp: không khí nén 0.5~0.7Mpa - Nhiệt độ không khí xung quanh: -10 – 45oC