Sau khi chọn được thể tích axit ngâm trấu tối ưu, chúng tôi tiếp tục khảo sát ảnh hưởng của thời gian ngâm trấu được thực hiện như sau:
Tiến hành theo quy trình ở Hình 3.1, trong thí nghiệm này, chúng tôi tiến hành ngâm trấu trong V =400 ml dung dịch axit H2SO4 1 M trong thời gian t = 18; 20; 22; 24 giờ. Với chế độ nung T1 = 600oC/t1 = 1 giờ và T2 = 800oC/t2 = 0,5 giờ. Kết quả thu được như sau:
Bảng 3.5: Kết quả khảo sát ảnh hưởng của thời gian ngâm trấu
STT Kí hiệu mẫu ngâm (giThời gian ờ) Khtro (g) ối lượng Màu sắc Hiệu suất (%)
1 RHAS_18 18 2,0314 Trắng xám lẫn vàng 13,54
2 RHAS_20 20 2,0081 Trắng hơi xám 13,39
3 RHAS_22 22 1,9655 Trắng hơi vàng 13,10
4 RHAS_4 24 1,9588 Trắng bông 13,06
Hình 3.6: Các mẫu tro thu được khi khảo sát ảnh hưởng của thời gian ngâm trấu
Dựa vào kết quả Bảng 3.5, thông qua màu sắc của sản phẩm, chúng tôi nhận thấy, thời gian càng ngắn thì sản phẩm tro càng không tinh khiết, lẫn nhiều tạp chất, màu sắc tro càng xám dần. Thời gian 24 giờ là phù hợp và đủ để xử lý tạp chất trong vỏ trấu, cho sản phẩm đạt chất lượng cao.
Khóa luận tốt nghiệp
Kết luận:
Qua khảo sát, chúng tôi chọn quy trình điều chế silica tro trấu đạt hiệu quả cao để làm nguồn nguyên liệu tổng hợp zeolite NaA như sau:
Cân 15 g trấu (đã rửa sạch) ngâm trong cốc chứa 400 ml axit H2SO4 1 M trong 24 giờ, sau đó lọc, rửa nước cất nhiều lần đến trung hòa, sấy khô ở 90oC trong 4 giờ. Nung trấu ở 600oC trong 1 giờ, rồi 800oC trong 0,5 giờ.
Mẫu tro này được đo XRF, XRD và SEM để xác định thành phần và cấu trúc.