5.1. Nhận thức của công ty về kiểm soát sản phẩm clanker
Ban lãnh đạo công ty đã có những nhận thức về tầm quan trọng của công tác kiểm soát sản phẩm, công ty coi chất lượng sản phẩm là hàng đầu và công tác kiểm soát chất lượng sản phẩm là không thể lơ là mà phải quan tâm thường xuyên và hoạt động có hiệu quả. Nhưng thực tế cho thấy công tác kiểm soát sản phẩm clanker của công ty hoạt động chưa có hiệu quả, bằng chứng là công ty chưa có các biện pháp hay phương tiện để theo dõi sản phẩm clanker, hàng tháng chỉ số thống kê lượng clanker thứ phẩm được pha trộn với chính phẩm chứ không có thống kê hay một báo cáo về lượng clanker thứ phẩm, cũng như không có lưu hồ sơ về nguyên nhân gây sự sai hỏng đó. Vì vậy công ty không thấy chính xác nguyên nhân chủ yếu gây ra sai hỏng. Mặt khác công ty không tiếp tục kiểm tra chất lượng clanker thứ phẩm mà chỉ đưa vào sử dụng trong phối trộn, do đó công ty không có kết quả rõ ràng về chất lượng sản phẩm sai hỏng là ở chỉ tiêu nào là chủ yếu.
Công tác lập kế hoạch chất lượng đượ c công ty tuân thủ một cách nghiêm túc và có nhiều vận dụng sáng tạo dựa trên tình hình thực tế và dựa vào điều kiện cũng như khả năng sản xuất của công ty. Công tác này được đưa ra nhằm xác định cho thấy công ty hướng sản xuất, đề ra kế hoạch khai thác và nhập nguyên vật liệu, đề ra kế hoạch chất lượng sản phẩm đạt được trong thời gian tới nhằm nắm vững được thị trường đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.
Theo nhu cầu thực tế hiện tại trong bối cảnh đất nước trong công cuộc công nghiệp hoá - hiện đại hoá, các cơ sở hạ tầng liên tục được xây dựng và phát triển, nhà máy, trường học, bệnh viện, khu vui chơi giải trí, các công trình lớn có tầm quan trọng và đặc biệt là các khu đô thị, nhà cao tầng, khu dân cư hiện nay đang được xây dựng rất nhiều yêu cầu phải có độ an toàn tuyệt đối cho người sử dụng. Nên nhu cầu về xi măng mác cao đang có nhu cầu tiêu thụ rất cao và đang tăng nhanh.
Mặt khác trong thời gian gần đây công ty đã sản xuất được xi măng mác cao trong sản xuất đại trà mà vẫn phải công bố bán ra xi măng mác thấp, việc sản xuất xi măng mác cao đã tương đối ổn định và có thể nói là dù xi măng của công ty mang mác thấp nhưng các chỉ tiêu về cơ lý, hoá học đã đạt yêu cầu của xi măng mác cao.
Do vậy công ty đang có xu hướng chuyển sang sản xuất xi măng PCB40 để đưa vào bán đại trà thay cho việc sản xuất xi măng PCB30 bán đại trà hiện nay. Vì vậy kế hoạch chất lượng của công ty trong thời gian này là sản xuất xi măng mác cao để bán đại trà.
Cị)ỈỀn <9ạ/ học Mồ Jôà CH ộ i Xhoa Xinh tê lì ừ QC7XƠ)
- Mục đích: Để xử lý các nguyên nhiên vật liệu nhập, các sản phẩm côns đoạn và các sản phẩm xuất xưởng không phù hợp chỉ tiêu chất lượng theo các TCVN, TCN, TCCS và các quy định hiện hành.
- Phạm vi:
+ Các nguyên vật liệu thấp
+ Các sản phẩm công đoạn
+ Các sản xuất xuất xưởng
- Trách nhiệm: lãnh đạo đơn vị công ty chỉ đạo chung, phòng kĩ thuật sản xuất kết hợp cùng các đơn vị liên quan để xử lý.
- Nội dung:
Vì phạm vi bài viết nên em chỉ đề cập đến công tác kiểm soát sản phẩm clanker.
+ Vị trí kho bãi xem trong QT15.01,
+ Trạng thái kiểm tra và thử nghiệm xem trong QT12.01
Tuỳ theo mức độ không phù hợp của sản phẩm, các đơn vị liên quan khi
2 Các giấy tờ xác định nơi để sản phẩm kém
lượng 2 năm Tủ hồ sơ
3 Các giấy tờ xác định 2 năm Tủ hồ sơ
4 Các kết quả kiểm tra 2 năm Tủ hồ sơ
phẩm có màu đen, xám đen.
Không chờ kết quả kiểm tra, thợ vận hành lò nung, thợ trực silô clanker của xưởng lò nung khi thấy clanker thứ phẩm trên băng gầu phải chủ động cho chuyển nạp vào silô clanker thứ phẩm (silô clanker số 4 chứa clanker thứ phẩm lò 1, silô clanker số 8 chứa clanker thứ phẩm lò 2), chỉ được phép đỏ clanker chính phẩm vào silô clanker thứ phẩm không được phép đổ clanker thứ phẩm vào silô chính phẩm.
Thợ vận hành lò nung có nhiệm vụ xử lý các thông số vận hành để lò trở lại bình thường đảm bảo cho clanker đạt yêu cầu chất lượng. Chủ động báo cho thợ trực silô biết tình trạng clanker sắp ra lò để thợ trực silô chuyển nạp vào các silô clanker cho phù hợp.
Để xử lý clanker thứ phẩm trong silô 4 và silô 8, phòng kỹ thuật sản xuất và phòng thí nghiệm KCS căn cứ vào kết quả kiểm tra chất lượng của clanker chính phẩm và xi măng sau máy nghiền để điều hành việc tháo rút và pha trộn với các máy nghiền hay xả ra ngoài theo tỷ lệ hợp lý, không để ảnh hưởng đến chất lượng xi măng.
Xi măng sau máy nghiền + Các sản phẩm xuất xưởng Xi măng bao xuất xưởng Xi măng rời xuất xưởng Clanker xuất xưởng:
Nguồn: Quy trình kiểm soát sản phẩm clanker
5.3.2.Thực tế công tác kiểm soát sản phẩm clanker
Thực tế công tác kiểm soát hợp tại công ty được thực hiện khá nghiêm túc, theo quy trình
Ban đầu khi thợ trực silô nhận thấy clanker có dấu hiệu sai hỏng thể hiện ở mầu sắc mà thợ trực dễ dàng nhận thấy thì báo ngay cho thợ điều hành xử lý kịp thời điều chỉnh cho clanker thứ phẩm và silô chứa thứ phẩm và điều chỉnh lại chế độ vận hành cho phù hợp. Song công tác này của công ty được thực hiện chưa triệt để, chưa thu được số liệu báo cáo về tình hình phế phẩm như số lượng, nguyên nhân, chỉ tiêu chất lượng không đạt... mà chỉ tìm hiểu nguyên nhân và thông báo cho cán bộ phụ trách biết chứ không hình thành hệ thống văn bản ghi lại sự sai hỏng này. Hàng tháng chỉ có số liệu về lượng sản phẩm clanker thứ phẩm được trộn với chính phẩm chứ không thống kê lại lượng clanker đã sai hỏng, các biện pháp khắc phục được sử dụng và đề ra theo thời điểm.
Cị)ỈỀn <9ạ/ học Mồ Jôà CH ộ i Xhoa Xinh tê lì ừ QC7XƠ)
Để khắc phục sự kém chất lượng của clanker, bán thànhphẩm, ngăn ngừa những sai sót. Áp dụng cho tất cả các khâu quản lý, sản xuất và lưu thông trong toàn công ty.
- Đối tượng áp dụng: Tất cả cán bộ, công nhân viên trong công ty. Trách nhiệm Nội dưng lưu đồ Tài liệu liên quan Khách hàng, cá nhân Khiếu nại, báo cáo, đề nghị
Chỉ thị qua Ban giám đốc, phòng kỹ thuật Các phòng kĩ thuật, phòng KCS, phòng QT.17.01.BM04, đơn vị có liên quan Đề xuất biện pháp khắc phục Giấy đề nghị, khiếu nại có liên quan Giấy đề nghị, khiếu
nại hay điện thoại Phiếu yêu cầu hành
động khắc phục, phòng ngừa
Xử lý khắc phục
2
Phiếu yêu cầu hoạt động phòng ngừa
Đơn vị có hoạt động khắc phục,
2 năm Cặp hồ sơ Đơn vị liên quan:
- Các phòng kĩ thuật, phòns KCS, Ban giám đốc
- Các đơn vị liên quan
- Phòng kĩ thuật
+ Mô tả cụ thể:
Khách hàng, các cá nhân trong công ty khi phát hiện bất kỳ sự kém chất lượng liên quan đến chất lượng sản phẩm hay các bán thành phẩm đều có quyền viết giấy khiếu nại cụ thể, hay báo cáo ban giám đốc hay các phòng kỹ thuật có liên quan để yêu cầu xử lý.
Ban giám đốc chỉ đạo cho các phòng kỹ thuật, các phòng kỹ thuật phải có trách nhiệm tìm ra các nguyên nhân của sự chất lượng kém, đưa ra các giải pháp xử lý, chỉ đạo cho các đơn vị liên quan thực hiện các giải pháp xử lý để quá trình trở nên phù hợp, kiểm tra, giám sát trong quá trình thực hiện. Ghi chép các thông tin đầy đủ vào phiếu yêu cầu hành động khắc phục và phòng ngừa (biểu mẫu QT.17.01.BM04).
Các đơn vị liên quan đến quá trình trên có trách nhiệm cùng với các
Nguồn: Quy trình hành động khắc phục
6.2. Các biện pháp khấc phục sản phẩm clanker thứ phẩm của công
ty
Ngay sau khi người trực silô phát hiện sự kém chất lượng của clanker (bằng trực quan rất dễ phân biệt giữa clanker chính phẩm và thứ phẩm do clanker thứ phẩm có màu vàng còn clanker chính phẩm có màu đen hay màu xám) thì phải báo ngay cho thợ điều hành silô đé chuyển sang silô chứa phế phẩm, đồng thời báo cho phòng điều hành trung tâm để cán bộ trực điều chỉnh nhiệt độ, tỷ lệ, độ bốc của than... cho phù hợp khắc phục ngay hậu quả của sai hỏng. Đồng thời nhân viên của phòng KCS phải lấy mẫu lại ngay sau đó lh (bình thường sau 2h lấy mẫu 1 lần) để kiểm tra xem đã khắc phục được sự sai hỏng chưa.
Đối với sản phẩm clanker đã sai hỏng, không đạt chất lượng như yêu cầu đã được đổ vào silô riêng thì được sử dụng để pha trộn với clanker chính phẩm để nghiền xi măng theo tỷ lệ pha trộn là 8-10%. Bình thường với clanker chính phẩm không có pha thứ phẩm thì tỷ lệ pha phụ gia là 22% và tỷ lệ clanker thứ phẩm là 8-10%. Với tỷ lệ pha trộn như vậy xi măng được sản xuất ra vẫn đạt chất lượng theo tiêu chuẩn.
Đối với trường hợp có quá nhiều clanker thứ phẩm (do chất lượng
Bùi Thị Minh Hương 44 Lớp: TXK9QB
Cị)ỈỀn <9ạ/ học Mồ Jôà CH ộ i Xhoa Xinh tê lì ừ QC7XƠ)
sau hoặc được sử dụng để nghiền xi măng mác thấp. Tuy nhiên biện pháp này không khắc phục được sự thiệt hại về kinh tế.
6.3. Hiệu quả của các biện pháp trên.
Các biện pháp khắc phục tạm thời sự về chất lượng sản phẩm clanker của công ty đã phần nào làm giảm bớt các thiệt hại cho công ty, sử dụng các biện pháp này công ty đã thu được một số lợi ích sau:
- Ngăn chặn ngay sự tiếp tục sai hỏng khi vừa phát hiện sai hỏng, đó là khi có các biện pháp điều chỉnh lại chế độ vận hành, chế độ rung...
- Kịp thời phát hiện clanker thứ phẩm bằng trực quan giúp hạn chế được lượng phế phẩm trong một lần sai hỏng, không vi phạm tinh thần của công ty là có thể đổ clanker chính phẩm vào silô thứ phẩm chứ không được đổ clanker thứ phẩm vào silô chính phẩm. Đảm bảo được chất lượng xi măng sản xuất, giữ vững được uy tín và lòng tin của khách hàng.
- Giảm thiệt hại về kinh tế do tận dụng được phế phm vào sản xuất, sử dụng phế phẩm như một loại phụ gia pha trộn.
- Thông qua công tác kiểm soát các nhân viên có thể rút được kinh nghiệm cho quá trình sản xuất sau.
6.4. Hạn chế.
Tuy có nhiều lợi ích thiết thực song các biện pháp khắc phục của công ty chưa thực sự mang lại lợi ích lón lao như mong muốn, trong hệ thống các biện pháp còn bộc lộ nhiều sự thiếu sót cũng như chưa được hòan thiện để có thể giảm thiểu thiệt hại do có phế phẩm như:
- Trons trường hợp có quá nhều clanker thứ phẩm thì công ty không có biện pháp đé sử dụng hết hoặc tận dụng mà phải để lại dùng trong thời gian
Cị)ỈỀn <9ạ/ học Mồ Jôà CH ộ i Xhoa Xinh tê lì ừ QC7XƠ)
PHẦN III: MỘT SỐ BIỆN PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ CÔNG TÁC KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG CLANKER TẠI NHÀ MÁY XI MẢNG
COSEVCO 11
1. Định hướng chất lượng sản phẩm trong thời gian tới.
1.1. Chính sách chát lượng của công ty.
Lãnh đạo công ty đã ban hành chính thức chính sách chất lượng và đảm bảo rằng chính sách chất lượng này được mọi cán bộ công nhân viên trong công ty thông hiểu, thực hiện và duy trì bằng cách:
- Hướng dẫn về hệ thống quản lý chất lượng.
- Tuyên truyền chính sách chất lượng.
- Thường xuyên xem xét và đánh giá các quy trình/ thủ tục liên quan đến chất lượng.
Chính sách chất lượng của công ty.
- Công ty luôn đưa chất lượng sản phẩm lên hàng đầu và coi chất lượng sản phẩm là sự sống còn của công ty.
- Công ty luôn tôn trọng và tiếp thu ý kiến của khách hàng nhằm cung cấp các sản phẩm và dịch vụ thỏa mãn mọi yêu cầu của khách hàng.
- Không ngừng cải tiến, hợp lý hóa sản xuất đảm bảo cung cấp cho khách
thỏa mãn các yêu cầu của tiêu chuẩn Việt Nam quy định.
Tất cả các bao xi măng xuất xưởng đều đủ trọng lượng, đảm bảo chất lượng, thỏa mãn yêu cầu chính đáng của khách hàng.
Các mẫu kiểm tra của các bán thành phẩm sai so với tiêu chuẩn cơ sởe quy định không vượt quá 5%.
Duy trì các hoạt động ổn định, an toàn, hiệu quả, chất lượng và năng suất
cao.
Duy trì hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2000.
Giảm tỷ lệ clanker phế phẩm tới mức tối thiểu.
2. Biện pháp kiểm soát chất lượng clanker.
Hoạt động kiểm soát của công ty tuy đã góp phần vào công tác kiểm soát chất lượng clanker cũng chưa thực sự kiểm soát được hết quá trình hoạt động sản xuất của công ty, công ty thực sự chưa thu được nhiều kết quả từ hoạt động này, sau đây là một số công cụ thống kê thích hợp đã giúp công ty có thể kiểm soát tốt hơn hoạt động sản xuất của mình, thực chất là việc sử dụng các kỹ thuật thống kê trong kiểm soát chất lượng, chính là việc thu thập, phân loại, xử lý, trình bày dữ liệu dưới dạng các biểu đồ cần thiết để mọi người có thể
Cị)ỈỀn <9ạ/ học Mồ Jôà CH ộ i Xhoa Xinh tê lì ừ QC7XƠ)
Sơ đồ: Mô hình sơ đồ lưu trình
Những yêu cầu cơ bản khi thiết lập sơ đồ lưu trình.
- Những người xây dựng sơ đồ lun trình là những người có liên quan trực tiếp đến quá trình đó.
- Tất cả các thành viên của quá trình cần tham gia vào thiết lập sơ đồ lưu trình.
- Dữ liệu và thông tin phải được trình bày một cách rõ ràn2 cụ thể, dễ hiểu, dễ nhận biết.
- Trong khi xây dựng sơ đồ lưu trình cần đặt ra càng nhiều câu hỏi càng tốt. Các câu hỏi cần đặt ra liên tục trong suốt tiến trình xây dựng sơ đồ lưu trình như câu hỏi: cái gì, khi nào? ở đâu? tại sao? cái gì tiếp tục?...
2.2. Biện pháp 2: Áp dụng biểu đồ nhân quả
Cũng có thể gọi là biểu đồ xương cá hoặc biểu đồ Ishkavva, đây là biểu đồ biểu diễn mối liên hệ giữa nguyên nhân và kết quả. Kết quả là những chỉ tiêu chất lượng nghiên cứu, theo dõi, đánh giá, còn nguyên nhân là những yếu tố ảnh hưởng đến chỉ tiêu đó.
Mục đích của biểu đồ nhân quả là xác định nguyên nhân dẫn đến sự kém chất lượng của chỉ tiêu chất lượng cần đánh giá, từ đó đề xuất biện pháp khắc phục nguyên nhân. Có 5 nhóm nguyên nhân chính gây ra sự sai hỏng của quá trình (5M) là:
Sơ đồ: Mô hình đơn giản của biểu đồ nhân quả. Men Materials Chỉ tiêu 7 chất lượng X-
Methods Machine Measurement
Các bước xây dựng biểu đồ:
Bước 1: Xác định đặc tính chất lượng cụ thể cần phân tích ví dụ: cường độ chịu nén, nồng độ CaO tự do,...
Bước 2: Vẽ chỉ tiêu chất lượng là mũi tên dài biểu hiện xương sống cá, đầu mũi tên ghi chỉ tiêu chất lượng đó.
Bước 3: Xác định các yếu tố chính ảnh hưởng đến chỉ tiêu chất lượng đã lựa chọn, vẽ các yếu tố này như những xương nhánh chính của cá (có 5 nhóm yếu tố chính 5M đã giới thiệu ở trên).
Cị)ỈỀn <9ạ/ học Mồ Jôà CH ộ i Xhoa Xinh tê lì ừ QC7XƠ)