a. Phương ỏn vận chuyển
Chọn ụtụ vận chuyển bờ tụng cú mó hiệu SB-69 ( Sổ tay chọn mỏy thi cụng - NXB xõy dựng, 2005), cú cỏc thụng số kỹ thuật như sau:
- Nước sản xuất : Liờn bang Nga - Dung tớch một lần vận chuyển : 2600 lớt
- Tốc độ quay của thựng trộn: : Khi nạp và trộn : 8,5-12 (vũng/phỳt)
- Khi xả : 6- 8,5 (vũng/phỳt)
- Kớch thước cửa nạp : (770 x 685) mm - Dung tớch thựng nước : 0,53 m3
- Tốc độ quay động cơ thựng trộn :1600 (vũng/phỳt)
- ễ tụ cơ sở : MAD-503A
- Chiều cao nạp liệu : 3420 mm
- Kớch thước : Dài: 6630 mm; rộng: 2550mm; cao: 3420 mm - Khối lượng : 9,1 tấn
b. Xỏc định năng suất vận chuyển
Tra định mức kốm theo văn bản số 1776/BXD-VP, ngày 16- 8- 2007 của Bộ xõy dựng: Với cự ly vận chuyển ≤ 0,5 km, ụtụ 6m3, số ca mỏy cần cho 100m3 bờ tụng là 3,7ca.
Từ đú ta tớnh được năng suất vận chuyển của xe là: Nvc = 27 m3/ca, hay Nvc = 3,38 (m3/h).
Số lượng xe ụ tụ cần thiết để vận chuyển vữa bờ tụng: Ta cú = = 37,38,7 =1,08 vc tt otụ N N n . Chọn nụtụ = 01 xe, và 1 xe dự phũng. c. Chọn cụng cụ vận chuyển vữa bờ tụng: Ta chọn: - Thựng vận chuyển chuyờn dựng; - Cần cẩu vận chuyển.
Yờu cầu khi vận chuyển vữa bờ tụng:
- Bờ tụng khụng bị phõn tầng, phõn cỡ khi vận chuyển. Dung tớch thựng chứa phải phự hợp với cối trộn. Thựng chứa phải kớn, khớt, trỏnh rũ rỉ rơi vói, đảm bảo cấp phối khi vận chuyển.
- Khụng để bờ tụng sinh hiện tượng ninh kết ban đầu. Thời gian vận chuyển phụ thuộc vào tớnh chất xi măng, mụi trường khớ hậu. Đối với vựng xõy dựng cụng trình cú nhiệt độ 24,50C, theo QPTL-D6:1978 thì thời gian vận chuyển vữa bờ tụng khụng quỏ 45 phỳt.
4
1 2 3
- Số lượng vận chuyển khụng quỏ nhiều để hạn chế sự chuyển đổ nhiều lần sẽ làm chậm tốc độ đổ bờ tụng.
- Nếu chuyển vữa từ phương tiện này sang phương tiện khỏc với chiều cao lớn hơn 1,5m thì phải dựng phểu, vũi voi hoặc mỏng.
d. Chọn phương ỏn vận chuyển:
Để vận chuyển vữa bờ tụng vào khoảng đổ ta con một trong cỏc phương ỏn sau:
Phương ỏn I: Dựng ụ tụ tự đổ chở vữa và bờ tụng đổ trực tiếp vào khoảng đổ và kết hợp cầu cụng tỏc.
Phương ỏn II: Dựng ụ tụ chở thựng chuyờn dụng để chở vữa và bờ tụng đến khoảng đổ, kết hợp với cần trục để đổ.
Phương ỏn III: Dựng cần trục để cẩu thựng đựng vữa bờ tụng vào khoảng đổ.
Do trạm trộn đặt tại mặt bằng thi cụng (trạm trộn di động), việc xõy dựng cầu cụng tỏc gõy khú khăn và tốn kộm. Mặt khỏc để khống chế ở cỏc khoảnh đổ thấp bản đỏy, chõn khay đập sõn trước, sõn sau,...) và cỏc khoảng đổ cao (Trụ bin, tường cỏnh, cầu giao thụng kết hợp với đập,..). Do đú ta chọn phương ỏn III để vận chuyển vữa bờ tụng vào khoảnh đổ.
+ Chọn cần trục vận chuyển:
Bờ tụng đổ vào khoảnh nhờ sự hỗ trợ của cần trục thụng qua thựng đựng bờ tụng với Vt = 1,425m3.
Dựa vào điều kiện thi cụng, trọng lượng thựng đổ tra sổ tay mỏy xõy dựng ta chọn loại cần trục tự hành bỏnh hơi do Liờn xụ cũ sản xuất, mó hiệu MKP-16, cú thụng số kỹ thuật:
- Chiều dài cần: 10m - Sức nõng lớn nhất khi cú chõn chống là: 3-16 tấn - Sức nõng lớn nhất khi khụng cú chõn chống là: 4,5 tấn - Tầm với min/max : 4,1/10 m - Tốc độ nõng, hạ tải : 2,3-11 m/phỳt - Tốc độ di chuyển : 3,6-7 km/h, tốc độ quay cần: 0,4-1,7 Vũng/phỳt - Kớch thước giới hạn : dài 14,5m ; rộng 3,2m ; cao 4 m
- Trọng lượng :24 tấn
Hỡnh:3-9: Phương phỏp thi cụng cơ giới kết hợp thủ cụng
+ Xỏc định năng suất cần trục:
Tra Định mức kốm theo văn bản số 1776/BXD-VP, ngày 16- 8- 2007 của Bộ xõy dựng: Với bờ tụng thõn đập, sử dụng cần trục 16T:số ca mỏy cần cho 1m3 bờ tụng là 0,022 ca.
Từ đú ta tớnh được năng suất của cần trục là: Nct = 45,5 (m3/ca), hay Nct = 8 5 , 45 = 5,7 (m3/h). Số lượng xe cần trục cần thiết để vận chuyển vữa bờ tụng: Ta cú = = 57,,77 =1,35 ct tt ct N N n . Chọn nct = 1 cần trục, và 1 cần trục dự phũng. 3.3.3.Đổ, san, đầm và dưỡng hộ bờ tụng a. Đụ̉ bờ tụng
Xử lý nền múng trước khi đổ bờ tụng bằng cỏch xúi rửa nền bằng vũi nước ỏp lực sau dựng mỏy nộn khớ thổi khụ, xử lý khe thi cụng phần tiếp giỏp với cỏc đợt đổ trước bằng cỏch đỏnh xờm lớp bờ tụng củ từ 1- 1,5cm rồi tưới nước xi măng.
Kiểm tra lại cao độ kớch thước, đặt buộc cốt thộp theo yờu cầu thiết kế, lắp dựng vỏn khuụn, kiểm tra sự ổn định của cốt thộp, vỏn khuụn, cấp phối vật liệu theo qui định đảm bảo việc cõn đong đo đếm chớnh xỏc rồi mới tiến hành đổ.
Những yờu cầu khi đổ bờ tụng:
Đổ bờ tụng phải liờn tục, lớp bờ tụng đổ sau phải đổ lờn lớp bờ tụng đổ trước trong khoảng thời gian ngưng kết ban đầu của vữa bờ tụng trỏnh hiện tượng phỏt sinh khe lạnh.
Chọn phương phỏp đổ bờ tụng:
Khoảnh đổ đoạn đập tràn phớa hạ lưu khoang đập số 4 giai đoạn 1 chều dài 23m, chiều rộng =3,5m, chiều cao H=1,5m. Với khoảnh đổ này ta dựng phương phỏp đổ lờn điều.
Căn cứ vào điều kiện và biện phỏp thi cụng trờn cơ sở tớnh toỏn phõn chia khoảnh đổ, khối lượng và đặc thự cụng trình.
Lấy 1 khoảnh đổ làm khoảnh đổ điển hình trờn cơ sở tớnh toỏn kiểm tra trong quỏ trình đổ bờ tụng theo 2 phương phỏp khỏc nhau cú phỏt sinh khe lạnh khụng, ỏp dụng đổ bờ tụng cho cụng trình tràn.
* Kiểm tra theo phương phỏp đổ lờn đều cho khoảnh đổ trờn: Phương phỏp đổ lờn đều ta cú: h t t K N F ≤ . .(1− 2) (m2) (3.28) Trong đú : + Ntt là năng xuất trạm trộn Ntt = 7,7 (m3/h).
+ T1 là thời gian ninh kết ban đầu của bờ tụng ta dựng xi măng pooclăng cú thời gian ninh kết ban đầu Tnk =1,5(h).
+ Tvc là thời gian vận chuyển vữa bờ tụng từ trạm trộn đến khoảnh đổ kể từ khi bờ tụng được đổ ra khỏi trạm trộn đến khi đưa vào khoảnh đổ bằng xe ụ tụ vận chuyển đổ vào thựng đựng rồi sau đú dựng cẩu đưa vào khoảnh đổ cho nờn thời gian vận chuyển được tớnh cho cả thời gian cỏc giai đoạn.
Tụ tụ =Tvc+Tđvt+Tn =1,5+4+2= 7,5 (p)
Tcẩu= thời gian múc thựng + thời gian quay, điều chỉnh và bờ tụng vào khoảnh đổ, Tcẩu= 250(s) = 4,1 (phỳt)
T2 = Tụ tụ + Tcẩu = 7,5+4,1=11,6 (p) = 0,19 (h) + h: chiều dày lớp đổ h = 0,3m
+ K hệ số chậm trể trong khõu vận chuyển K = 0,9 Trong đú:
B: chiều rộng khối đổ B = 3,5(m) L: Chiều dài khối đổ L= 23(m)
H: Chiều dày của khối đổ H = 1,5 (m) h: chiều dày của một lớp đổ h = 0,3(m) T1 ;T2 ; K đó trình bày ở trờn
B .L = 3,5.23= 80,5m2 ≥ 7,7.1,50−,30,19
.0,9 = 30,26 (m2)
Hỡnh 3-10: Phương đụ̉ lờn đều
Kiểm tra điều kiện ta thấy F = B.L = 80,5m2 > [F] = 30,26 m2 trường hợp này khụng thỏa món điều kiện: khi đổ khoảnh đổ sẽ phỏt sinh khe lạnh.
Đổ Theo phương phỏp lớp nghiờng Khoảnh đổ đoạn đập tràn phớa hạ lưu khoang đập số 4 giai đoạn 1
H = 1,5 (m); h = 0,3m; L= 23(m); α = 120; B = 3,5(m) Phương phỏp đổ lớp nghiờng cho khoảnh đổ Ta cú: F< Fkc Trong đú: + F diện tớch khoảnh đổ F =B.L= 25( ) 21 , 0 5 , 1 . 5 , 3 sin . H m2 B = = α (3.29)
Dùng máy đầm chày để san bêtông 1, 2, 3 Thứ tự san bêtông Fkc = h t t K N. .(1− 2) (m2) Ta cú : Fkc = 7,7.( 3 , 0 19 . 0 5 , 1 − ).0,9 = 30,26m2 F = 25m2 < Fkc = 30,26 m2
Như vậy khoảnh đổ D8.1 dựng phương phỏp đổ lớp nghiờng đảm bảo khụng phỏt sinh khe lạnh.
Hỡnh 3-11: Phương phỏp đụ̉ lớp nghiờng b. San bờ tụng:
Bờ tụng sau khi đổ được san đều theo chiều dày lớp đổ trong quỏ trình san và đổ nếu cú hiện tượng bờ tụng bị phõn tầng, phõn cỡ cho phộp xỳc vật liệu thụ đổ vào vị trớ cú nhiều vữa rồi san đều lưu ý khụng cho phộp làm ngược lại.
Hỡnh 3-12: Phương phỏp san bờ tụng bằng đầm c. Đầm bờ tụng:
Bờ tụng sau khi san phải tiến hành đầm ngay, khi đầm cần chỳ ý cắm sõu quả đầm xuống lớp bờ tụng đổ trước từ 5cm để tăng khả năng liờn kết giữa cỏc lớp với nhau, khi đầm luụn thả quả đầm thẳng gốc với mặt bờ tụng và xuống nhanh và phải rỳt đầm lờn từ từ. Trong quỏ trình đầm nếu quan sỏt thấy bề mặt bờ tụng khụng lỳn, bọt khớ khụng nổi lờn thì di chuyển đầm, bước chuyển quả đầm khụng được quỏ 1,5R (R bỏn kớnh tỏc dụng quả đầm). Để tăng hiệu quả đầm ta gắn nhiều quả đầm lại thành một chựm từ (6-8). Quả vào khung sắt nhờ sự hổ trợ của cần trục dể đầm.
Tại cỏc gúc, vị trớ thành vỏn khuụn nờn sử dụng dụng cụ đầm tay hợp lý dể hạn chế va chạm vào vỏn khuụn.
Bờ tụng sau khi đổ được san đều theo chiều dày lớp đổ và đầm bằng mỏy đầm dựi. Căn cứ đặc điểm tớnh chất và kết cấu khoảnh đổ tra sổ tay mỏy thi cụng ta chọn loại mỏy đầm dựi cố cỏc thụng số kỹ thuật sau:
+ Mỏc đầu đầm dựi : = 60A + Đường kớnh đầu đầm : = 60(mm) + Chiều dài đầu đầm : = 479(mm) + Đường kớnh ruột Trục mềm : = 13(mm) + Đường kớnh bao trục mềm : = 33(mm) + Chiều dài trục mềm : = 6(m) + Biờn độ rung : = 2,4(mm) + Tần số : (900 – 12500) V/P Bỏn kớnh tỏc dụng : 30(cm) + Trọng lượng đầu đầm + Trục mềm : 23,5(Kg) Xỏc định năng xuất mỏy đầm:
Tra Định mức kốm theo văn bản số 1776/BXD-VP, ngày 16- 8- 2007 của Bộ xõy dựng: Với bờ tụng thõn đập, sử dụng cần trục 16T: số ca mỏy cần cho 1m3 bờ tụng là 0,18ca. → Nđ = 5.5 (m3/h), nđ = = 57,,57 =1,4 d tt N N . chọn 2 mỏy và 1 mỏy dự phũng Hỡnh 3-13: Phương phỏp đầm d. Bảo dưỡng bờ tụng
Sau khi đổ bờ tụng 2h thì ta tiến hành bảo dưỡng, với xi măng ta đang sử dụng là xi măng pooclăng do đú cứ sau 2h tưới 1 lần trong thời gian 14 ngày.
Ngoài việc tưới nước ta cú thể dựng vật liệu che phủ giữ độ ẩm cho khối đổ và mặt ngoài vỏn khuụn. Nhưng lưu ý ban đờm phải dở vật che phủ ra.
3.4. Cụng tỏc vỏn khuụn và cốt thộp 3.4.1. Thiết kế vỏn khuụn tiờu chuẩn 3.4.1. Thiết kế vỏn khuụn tiờu chuẩn
1. Vai trũ và nhiệm vụ vỏn khuụn
Vỏn khuụn là kết cấu tạm, nhưng trong quỏ trình thì cụng bờ tụng với cỏc kết cấu cú kớch thước tiết diện thay đổi thì vai trũ của vỏn khuụn là rất quan trọng nú khụng chỉ tạo ra dỏng cho cụng trình mà cũn chịu lực từ cỏc kết cấu cụng trình. Khối lượng thi cụng lắp dựng vỏn khuụn tương đối lớn, do vậy ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ thi cụng cũng như chất lượng cụng trình.
2. Những yờu cầu cơ bản khi thiết kế vỏn khuụn
Vỏn khuụn phải đảm bảo được cỏc yờu cầu sau:
- Đảm bảo đỳng hình dạng, kớch thước, vị trớ cỏc bộ phận cụng trình theo thiết kế.
- Vỏn khuụn phải luụn vững chắc, ổn định, khi chịu tải trọng khụng bị biến dạng vượt quỏ giỏ trị cho phộp.
- Đảm bảo mặt vỏn bằng phẳng khụng bị cong vờnh,và khụng bị mất nước khi đổ bờ tụng
- Lắp dựng và thỏo dỡ dễ dàng, khi thỏo vỏn khuụn ớt bị hư hỏng
- Vỏn khuụn luõn chuyển được nhiều lần và mặt bờ tụng khụng bị hư hại
- Cụng tỏc vỏn khuụn phải tạo điều kiện thuận lợi cho cỏc cụng tỏc khỏc
3. Lựa chọn vỏn khuụn
Căn cứ vào đặc điểm kết cấu cụng trình chọn vỏn khuụn là vỏn khuụn tiờu chuẩn: Đú là những mảnh vỏn được liờn kết lại với nhau nhau bởi cỏc bulụng, cú diện tớch vài m2, được làm bằng kim loại và được gia cụng hàng loạt tại xưởng cơ khớ trờn cụng trường.
Tựy theo điều kiện thi cụng và kớch thước cụng trình để chọn chiều rộng và chiều dài của mảng vỏn khuụn tiờu chuẩn.
Đối với đập dõng Bồng sơn ta chọn vỏn khuụn tiờu chuẩn cú chiều dài là 2m chiều cao là 1m vỏn mặt bằng thộp tấm. Với những khoảnh đổ cú chiều cao lớn hơn 1m vào chiều dài lớn 2m ta dựng hai vỏn khuụn xếp chồng lờn nhau và liờn kết với nhau bằng ốc vớt.
D?m biờn 2000 1 0 0 0 D?m chớnh
Hỡnh 3-14: Cấu tạo vỏn khuụn tiờu chuẩn
Vỏn khuụn tiờu chuẩn cú những ưu điểm sau: - Thuận tiện cho cụng tỏc gia cụng và lắp dựng - Tăng nhanh tốc độ thi cụng
- Nõng cao số lần luõn chuyển vỏn khuụn và giảm bớt vất vả cho cụng nhõn phải dựng lắp ngoài trời.
- Đối với cụng trình đập dõng Bồng Sơn từ việc phõn chia khoảnh đổ (xem phần phụ lục ) ta thấy chiều cao khoảnh đổ lớn nhất là 3m từ cao trình – 1,20 m đến cao trình +1,80.Do mỏi hạ lưu cú độ dốc là 1:0,75 nờn chiều cao của vỏn khuụn tớnh theo mặt nghiờng là 3,35m.Cụng trình đập bờ tụng thuận lợi cho dựng kết cấu vỏn khuụn tiờu chuẩn. Chọn kớch thước vỏn khuụn là: (1x2)m. Đối với khoảnh đổ lớn nhất ta phải dựng 2 vỏn khuụn xếp chồng lờn nhau và liờn kết bởi cỏc bu lụng.
4. Xỏc định tổ hợp lực tỏc dụng lờn vỏn khuụn
Trong thi cụng đập dõng chủ yếu là dựng vỏn khuụn đứng. Tải trọng chủ yếu đối với vỏn khuụn là ỏp lực ộp ngang của bờ tụng mới đổ. Kớch thước vỏn khuụn tiờu chuẩn được sử dụng cú kớch thước sau 1,0x2,0m
- Áp lực ngang của vữa bờ tụng P1:
Áp dụng cụng thức tớnh ỏp lực ngang của bờ tụng tỏc dụng lờn vỏn khuụn khi sử dụng đầm chày để đầm bờ tụng (loại mỏy đầm đó chọn ở trờn) ta cú :
P1 = γb.R0 (3.30)
Trong đú :
P1 : Áp lực phõn bố của bờ tụng lỏng
γb: Khối lượng đơn vị của bờ tụng đó đầm, γb = 2500 (daN/m2);
R0: bỏn kớnh tỏc dụng theo chiều thẳng đứng của đầm chày (lấy bằng chiều dài của chày đầm), R0 = 0,479 (m);
F H
R
o
P
Hỡnh 3-15: Sơ đồ ỏp lực ngang của vữa bờ tụng
Áp dụng cụng thức tớnh ỏp lực ngang của bờ tụng tỏc dụng lờn vỏn khuụn khi sử dụng đầm chày để đầm bờ tụng (loại mỏy đầm đó chọn ở trờn) ta cú.
Thay cỏc giỏ trị đó biết vào phương trình P1 = γb.R0 ta được: P1 = 2500.0,479 = 1197,5 (daN/m2).
Xỏc định chiều cao lớp bờ tụng mới đổ sinh ỏp lực ngang: H =
E T N.1
Trong đú:
N: là năng suất thực tế của hỗn hợp bờ tụng chuyển đến khoảnh đổ bằng 7,7(m3/h). E: là diện tớch khoảnh đổ =B.L=2.13=26(m2)
B: Là chiều rộng khoảnh đổ bằng chiều dày trụ pin =2(m). T1: là thời gian ninh kết ban đầu của bờ tụng =1,5(h). L: là chiều dài khoảnh đổ D6.1 =13m.
Vậy H = E T N. 1 = 26 5 , 1 . 7 , 7 =0,45(m). (3.31)
Vậy ỏp lực ngang của hỗn hợp bờ tụng mới đổ là:
F1= ) 2 .( . 0 0 R H R b − γ = ) 2 479 , 0 45 , 0 ( 479 , 0 . 2500 − =252,074 (daN/m2) + Xỏc định ỏp lực động sinh ra khi đổ bờ tụng
Tải trọng khi đổ hoặc đầm bờ tụng được lấy theo kinh nghiệm từ cỏc thiết bị vận chuyển vữa bờ tụng cú dung tớch > 0,8 m3 ta cú: P2 = 600 daN/m2.